Сверление на машине

Типы расточных станков

Расточный станок — это режущий инструмент, который используется для увеличения отверстия, обеспечивая широкий диапазон конечных форм, размеров и отделки отверстий с точным диаметром и концентричностью. Расточные станки создаются с учетом точности и могут увеличить размер любого отверстия до впечатляющей толерантности 0,012 дюйма (или 30 мм).

Существует множество различных расточных станков, подходящих для различных отверстий, требующих растачивания. Как правило, они включают в себя следующее:

• Горизонтальный расточной станок

  Как правило, они используются для выполнения точных операций по растачиванию, механической обработке и сверлению на больших и тяжелых заготовках. Электроприводные горизонтальные расточные станки обычно используют однофазный или трехфазный двигатель и имеют многие из следующих частей:

  - Головка, которая несет двигатель и шпиндель.
  - Хвостовик поддерживает заготовку и может перемещаться вдоль станины станка.
  - Поперечная балка перемещается вертикально и горизонтально вдоль станины станка.
  - Станина станка — это место, где закреплена заготовка, и ее можно перемещать из стороны в сторону.

  Часто расточную головку горизонтального расточного станка можно наклонять и вращать, как и сам станок на верстаке. Многие горизонтальные расточные станки могут выполнять многошпиндельную работу.

• Вертикальные расточные станки

  Примером вертикального расточного станка является токарный станок. Как и его горизонтальный аналог, при использовании в качестве расточного станка он в основном фиксирован, а заготовка вращается против одноточечного режущего инструмента. С вертикальными расточными станками также можно использовать расточные головки. Это длинные стержни с режущими инструментами, закрепленными на их концах.

  Вертикальные расточные станки могут иметь ручные или автоматические системы подачи, а заготовка обычно закрепляется на вращающейся плите. Затем токарь растачивает отверстие с помощью вращающейся расточной головки, которая оснащена несколькими режущими инструментами.

  Недостатком является то, что вертикальные расточные станки считаются менее точными, чем горизонтальные расточные станки, с точностью около 0,05 мм.

• Расточный станок для грунтовых работ

  Они используются главным образом для прокладки служебных туннелей для газа, электричества и телекоммуникаций, а также для проектов горизонтального направленного бурения (ГНБ). ГНБ — это бестраншейная технология, используемая для прокладки подземных трубопроводов и других инженерных коммуникаций с помощью горизонтальных отверстий малого диаметра.

  Машины для грунтовых работ могут включать в себя системы вакуумного отбора или системы удаления фракций воздуха-пены.

• Микротоннельные проходческие комплексы (МТБК)

  Как следует из их названия, МТБК — это небольшие расточные станки, используемые для прокладки трубопроводов и других инженерных коммуникаций, требующих высокой степени соосности и уклона. МТБК могут бурить приблизительно от 6 до 60 дюймов (от 150 до 1500 мм) и имеют диаметр от пяти до 20 футов (от 1,5 до шести метров). Они обычно используют систему привода с дистанционным управлением и включают в себя отдельную измерительную систему для трубопроводов, требующих высокой точности.

Спецификация и обслуживание расточного станка

Спецификации горизонтального расточного станка включают его мощность, диаметр растачивания, длину растачивания, диапазон подачи, скорость вращения шпинделя, точность, вес и размер.

• Мощность: Мощность двигателя станка влияет на производительность и мощность. Она обычно выражается в лошадиных силах (л.с.) или киловаттах (кВт).
• Диаметр растачивания: Станок может делать отверстия различного диаметра. Обычно он выражается в дюймах или миллиметрах.
• Длина растачивания: Инструмент может бурить отверстия различной длины или глубины, обычно измеряемые в дюймах или миллиметрах.
• Скорость подачи: Она относится к скорости, с которой заготовка перемещается относительно расточного инструмента. Скорость подачи влияет на глубину резания и скорость. Она обычно измеряется в дюймах в минуту (дюймов/мин) или миллиметрах в минуту (мм/мин).
• Скорость вращения шпинделя: Скорость вращения шпинделя указывает на скорость вращения расточного инструмента, измеряемую в оборотах в минуту (об/мин). Она определяет скорость резания и эффективность операций по растачиванию.
• Точность станка: Точность горизонтального расточного станка влияет на качество заготовок и уровень точности механической обработки. Она может измеряться в микрометрах или дюймах/миллиметрах.
• Вес (затопленный и сухой): Это дневной вес станка в полностью собранном и рабочем состоянии. Он также известен как полная масса станка.
• Размер: Это длина, ширина и высота горизонтального расточного станка. Он также называется габаритами станка.

Правильное техническое обслуживание горизонтального расточного станка гарантирует стабильную работу, точную механическую обработку и продолжительный срок службы оборудования. Только хорошо обслуживаемый станок может обеспечить высокую точность растачивания. Некоторые основные советы по техническому обслуживанию горизонтальных расточных станков включают в себя следующее:

• Смазка: Смазка направляющих, болтов, подшипников, шестерен и т. д. смазочным маслом или смазкой, используемой в соответствии с руководством по эксплуатации горизонтального расточного станка. Точная и своевременная смазка деталей снижает износ, продлевает срок службы станка, позволяя ему работать еще много лет.
• Регулярная очистка: Все машины с движущимися частями со временем накапливают грязь, включая пыль и стружку. Грязь действует как абразивный материал, постепенно истирая детали машины, подшипники и направляющие. Таким образом, очистка инструментов после каждого использования может значительно продлить их срок службы и сохранить их долговечность.
• Регулярный осмотр: Как правило, детали машины показывают несколько признаков повреждения или износа, прежде чем они полностью выходят из строя. Таким образом, регулярный осмотр всех основных деталей горизонтального расточного станка поможет пользователям быстро обнаружить неисправности и позволит произвести ранний ремонт, прежде чем они усугубятся. Это позволит избежать полных поломок и, следовательно, снизит риск незапланированных простоев.

Сценарии

Расточная обработка широко применяется во многих отраслях промышленности для строительства, горных работ и изготовления тяжелой техники. Вот некоторые ключевые сценарии использования расточного станка.

• Деревообрабатывающая промышленность

  Этот станок растачивает древесину при изготовлении мебели и шкафов. Он сверлит точные отверстия для таких элементов, как шканты, петли, трубы и замки. Точность позволяет быстро собрать и снизить трудоемкость.

• Производство тяжелого машиностроения

  Он точно растачивает при изготовлении деталей и рам, для которых требуется прочная сталь. Такие детали, как блоки двигателя, рамы, коробки передач и монтажные поверхности, используют его для отверстий, чтобы точно подогнать другие детали.

• Автомобильная промышленность

  Автомобильное производство использует расточные станки для изготовления цилиндров двигателя и других точных отверстий. Их автоматизация позволяет быстро производить продукцию с высокой точностью и повторяемостью. Это удовлетворяет потребности автомобильной промышленности в больших объемах.

• Аэрокосмическая промышленность

  Расточные станки создают точные отверстия в легких сплавах и титане для авиационных компонентов, включая конструкционные элементы, шасси и компоненты двигателя. Специализированные расточные станки спроектированы с использованием современных систем управления для достижения высоких допусков и точных спецификаций, необходимых для аэрокосмических применений.

• Изготовление пресс-форм

  Расточные станки изготавливают пресс-формы с точными полостями путем резки твердых стальных блоков. Они достигают высокой точности для полостей, используемых при литье под давлением, литье и штамповке.

• Строительная промышленность

  Фундамент, колонны и балки в строительстве нуждаются в точных отверстиях. Он может бурить отверстия большого диаметра для строительных работ, включая глубокие отверстия для установки анкеров и отбора проб грунта.

• Нефтегазовая промышленность

  Точность имеет решающее значение при растачивании устьевых задвижек, обсадных труб и другого бурового оборудования для нефтегазовой промышленности. Тяжелые расточные станки используются для создания отверстий большого диаметра, необходимых для установки устьевых задвижек, долота и другого оборудования, используемого при разведке и добыче нефти.

Как выбрать расточный станок

• Размер и мощность

  Большие и тяжелые расточные станки для грузовиков отлично подходят для обработки массивных блоков, а другие детали размером с грузовик слишком велики для чего-то меньшего. Небольшой, возможно, даже портативный, подойдет для небольших деталей.

• Точность и допуск

  Проверьте, насколько точен расточный станок и насколько небольшой зазор он может обработать. Некоторые работы требуют точной резки, а другие могут быть более грубыми. Выберите станок, который подходит для работы.

• Простота использования и обучение оператора

  Учтите, насколько просто управлять станком и обучать работе на нем.

• Варианты крепления

  Некоторые станки позволяют устанавливать дополнительные детали, называемые приспособлениями, которые могут выполнять больше функций.

• Технологии и автоматизация

  Автоматизированные и интеллектуальные компьютерные системы управления могут упростить работу расточных станков, а эти функции могут повысить производительность.

• Бюджет и окупаемость инвестиций

  Учтите цену расточного станка и его долгосрочную ценность. Более высокая начальная стоимость может быть оправданной, если станок работает действительно хорошо и всегда будет работать.

Расточный станок: вопросы и ответы

В1: Кто изобрел расточный станок?

О1: В 1775 году Джон Уилкинсон изобрел первый расточный станок. Он сыграл значительную роль в производстве паровых машин.

В2: В чем разница между растачиванием и сверлением?

О2: Хотя растачивание и сверление включают в себя создание отверстий, они очень отличаются. Основная задача расточного станка — увеличение существующих отверстий. Он обладает гибкостью и точностью для достижения этого. С другой стороны, основная задача сверлильного станка — создание новых отверстий. Расточные станки обычно больше и сложнее, чем сверлильные станки.

В3: Каковы ограничения расточного станка?

О3: Точность отверстия зависит от положения существующего отверстия. Он может только улучшить точность нерегулярных отверстий. Некоторые расточные станки крупного масштаба очень дорогие.