Дробилка для известкового порошка

Типы дробилок извести в порошок

Дробилка извести в порошок — это машина, которая может измельчать большие объемы извести в более мелкие, удобные для обработки куски. Известняк — это горная порода, которую измельчают в белый порошок. Его также называют оксидом кальция или негашеной известью, и он имеет химическую формулу CaO. Он образуется путем нагревания известняка в печи до газообразного состояния, а затем охлаждения до тех пор, пока он не затвердеет в порошок. Его применяют в сталелитейной, водоочистной и бумажной промышленности. Существуют два основных типа дробилок извести: соответствующие стандартам и несоответствующие стандартам.

• Дробилки извести, соответствующие стандартам

  Дробилка извести в порошок, соответствующая стандартам, — это машина, разработанная для соответствия нормам безопасности и охраны окружающей среды. Одной из основных функций такой дробилки является уменьшение размера материалов извести, чтобы сделать их более удобными для дальнейшей обработки или использования в соответствии с нормами безопасности и охраны окружающей среды. Эти правила могут касаться выбросов пыли, уровня шума или обращения с опасными материалами, среди прочего. Дробилки извести, соответствующие стандартам, часто оснащаются системами пылеподавления, такими как водяные распылители или замкнутые системы, для уменьшения содержания взвешенных частиц в воздухе. Они также могут иметь шумопоглощающие элементы, такие как глушители моторов или виброгасящие компоненты, для минимизации их влияния на окружающие районы. Кроме того, дробилки извести, соответствующие стандартам, спроектированы так, чтобы минимизировать риск несчастных случаев и травм, с такими защитными функциями, как аварийные кнопки остановки, ограждения движущихся частей и защита от перегрузки, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

  Пример: Дробилка извести в порошок, соответствующая стандартам, может быть типом молотковой мельницы, соответствующей местным правилам. У этой машины много защитных функций, таких как ограждения вокруг ее движущихся частей. Она также имеет защиту от перегрузки, которая останавливает ее работу при перегрузке. Она соответствует всем правилам, чтобы избежать несчастных случаев и травм.

• Дробилки извести, не соответствующие стандартам

  Дробилка извести, не соответствующая стандартам, не соответствует нормам безопасности или экологическим нормам и может представлять множество рисков для окружающей среды и здоровья. Использование дробилки извести, не соответствующей стандартам, может значительно увеличить загрязнение, нанести вред здоровью людей, вызвать несчастные случаи и даже разрушить экосистемы. Несоответствующие стандартам дробилки могут выделять чрезмерное количество пыли, поскольку у них отсутствуют надлежащие системы пылеподавления, что может нанести вред качеству воздуха. Они также могут повышать уровень шума выше допустимого, нарушая покой людей, проживающих поблизости. Кроме того, дробилки извести, не соответствующие стандартам, могут не иметь достаточных защитных функций, что увеличивает риск несчастных случаев и повреждения оборудования. Дробилки извести, не соответствующие стандартам, также могут иметь неэффективное энергопотребление, что может привести к ненужным выбросам углерода и ухудшению состояния окружающей среды.

  Пример: Дробилка извести в порошок, не соответствующая стандартам, может быть старой моделью, у которой нет надлежащего пылеподавления. Она может производить много пыли, которая будет вредна для воздуха, которым дышат люди.

Технические характеристики и техническое обслуживание дробилок извести в порошок

Технические характеристики

• Мощность : Мощность двигателя машины варьируется в зависимости от ее модели и типа. Маленькие дробилки имеют мощность около 5,5 кВт до 15 кВт. Напротив, средние и большие машины имеют мощность двигателя в диапазоне от 30 кВт, 37 кВт или выше (60 кВт, 75 кВт и т. д.). Мощность определяет дробление машины. емкость и эффективность.
• Производительность: Это относится к объему измельченного материала, который машина может производить в течение определенного времени. Он представлен в кг/ч или т/ч. Дробилки извести имеют производительность, которая колеблется от 100 кг/ч до 300 кг/ч для малых моделей. Модели среднего размера варьируются от 500 кг/ч до 1200 кг/ч, а более крупные машины — от 1500 кг/ч до 5000 кг/ч.
• Размер измельченного материала: Дробилки извести имеют разные размеры ячеек сетки, чтобы получить желаемый конечный продукт. Они варьируются от 0,6 мм до 40 мм. Например, сетка 0,6 мм будет производить порошок, а отверстие сетки 10 мм создаст гранулированный материал.
• Габариты машины: Общая высота, длина и ширина, измеренные в мм (или в м), будут варьироваться в зависимости от машины, модели и конструкции. Например, небольшая дробилка извести в порошок может иметь размеры 600 мм x 700 мм x 800 мм, тогда как большая машина может иметь размеры 2000 мм x 2500 мм x 3000 мм.
• Вес : Небольшая дробилка весит около 200-500 кг. Более крупная дробилка будет весить значительно больше, в основном от 1000 кг до 4000 кг.

Техническое обслуживание

Хорошо обслуживаемая дробилка будет работать более эффективно и иметь более длительный срок службы. Следующий график технического обслуживания гарантирует, что машина будет продолжать работать оптимально.

• Ежедневно: Проводите визуальный осмотр на наличие признаков износа или повреждений. Проверьте все болты, гайки и крепления, а также осмотрите электродвигатель и топливные линии на наличие признаков износа, трещин или утечек. Дробилка извести в порошок должна очищаться ежедневно. Удалите все остатки и порошок, которые остаются в машине после производства. Обратите внимание на любые засоренные или забитые части. Проверьте уровень смазки во всех движущихся частях и добавьте больше, если требуется.
• Еженедельно: Проверьте механизм подачи на наличие признаков повреждения или износа. Убедитесь, что вся система работает исправно и эффективно. Область выгрузки также должна быть осмотрена на наличие засоров. Все сита и фильтры должны быть очищены и прочищены, чтобы обеспечить свободное движение материала. Проверьте футеровочные плиты, бункеры и ковшовые затворы на предмет повреждений и любых деталей, которые необходимо заменить.
• Ежемесячно: Проверьте фундаментные болты, чтобы убедиться, что они не ослабли. Вибрационный двигатель должен быть осмотрен на наличие каких-либо ослабленных деталей или засоров, особенно сит, которые необходимо снять и очистить. Воздушные фильтры и вся выхлопная система должны быть проверены на наличие признаков повреждений и засоров.

Применение дробилки извести в порошок

Дробилка извести в порошок предоставляет деловым покупателям отличный продукт, который можно использовать во многих отраслях и сферах применения. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных применений дробилок извести в порошок:

• Цементная промышленность

  Известь является ключевым ингредиентом при производстве цемента. Ее смешивают с другими материалами и нагревают в печи для получения клинкера, который затем измельчают в цемент. Производители цемента используют дробилки извести в порошок для измельчения больших кусков извести до меньших размеров для производства цемента.

• Строительство

  Известь в порошке используется в растворах, штукатурках и для стабилизации грунта для строительных работ. Известь действует как связующее в этих материалах, обеспечивая прочность, долговечность и удобоукладываемость. Дробилки извести в порошок помогают подготовить известь для использования в строительных материалах.

• Сельское хозяйство

  Известь в порошке используется для изменения кислотности почвы в сельском хозяйстве. Известь улучшает рН почвы, повышает доступность питательных веществ и способствует здоровому росту растений. Дробилки извести в порошок уменьшают размер частиц извести для более легкого внесения и внесения в почву.

• Обезвреживание извести

  Натрий-известковый метод используется для уменьшения токсичных газов в отрасли сжигания отходов. При сжигании отходов образуются вредные газы, такие как диоксид серы и хлористый водород, которые могут вызывать проблемы с окружающей средой. Известь в порошке используется для поглощения этих токсичных газов, снижая их выбросы в окружающую среду.

Как выбрать дробилки извести в порошок

• Дробилки с молотковыми мельницами

  Молотковые мельницы — это дробилки, в которых используются высокоскоростные вращающиеся молотки для удара по измельчаемому материалу. Они подходят для обработки извести с высокой влажностью. Они могут эффективно одновременно сушить и измельчать материал. Дробилки извести в порошок с интегрированными процессами сушки и измельчения могут помочь снизить производственные затраты и повысить эффективность.

• Ударные дробилки

  Эти типы дробилок извести в порошок используют ударные силы для измельчения извести. Они спроектированы для обеспечения контролируемого уменьшения размера путем регулировки ударных пластин. Кроме того, ударные дробилки также известны своей способностью производить высокий процент тонкого материала.

• Вращающиеся печи

  Вращающиеся печи — это не дробилки, но они упоминаются здесь, потому что это основное оборудование, используемое для производства негашеной извести. Покупатели могут рассмотреть поставщиков как вращающихся печей для обжига извести, так и дробилок для получения полного комплекта оборудования для переработки извести.

• Мобильные против стационарных дробилок

  Выбирайте между мобильными и стационарными дробилками извести в порошок в соответствии с производственными потребностями. Стационарные дробилки больше подходят, если требуется большая производственная мощность. С другой стороны, мобильные дробилки извести в порошок обеспечивают гибкость и удобство перемещения в разные места.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между дробилкой для джут-мешков и стандартной дробилкой извести в порошок?

A1: Дробилка для джут-мешков выполняет те же функции, что и стандартная дробилка извести в порошок, но имеет возможность обрабатывать большие мешки (часто называемые джут-мешками или супермешками), содержащие до нескольких тысяч фунтов материала.

В2: Какие дробилки для порошка используются в промышленных целях?

A2: В промышленных условиях, особенно в тяжелых условиях эксплуатации, обычно используются следующие типы дробилок: валковые дробилки, ударные дробилки и молотковые дробилки.

В3: Каковы защитные функции дробилки извести в порошок?

A3: Дробилки извести в порошок, как правило, оснащены различными защитными функциями для защиты операторов и самой машины. К ним относятся аварийные кнопки остановки, защитные блокировки, ограждения и кожухи, защита от перегрузки, тепловая защита, а также герметизация и пылеулавливание.

В4: Как дробилка извести в порошок повышает эффективность производства?

A4: Дробилки извести в порошок играют ключевую роль в повышении эффективности производства в различных промышленных системах. Оптимизируя начальный этап измельчения материала, эти машины закладывают прочную основу для последующих этапов обработки. Однородные размеры зерен измельченной извести, обеспечиваемые дробилками, имеют решающее значение для максимизации эффективности последующих мельниц и мельниц.