Токарный станок, сделанный в Японии

Типы токарных станков японского производства

Токарный станок – это универсальный инструмент для обработки и формования материалов, таких как дерево, металл, пластик и другие цилиндрические заготовки. Существует множество типов токарных станков японского производства, каждый из которых предназначен для определенной цели и применения.

• Токарный станок по дереву японского производства

  Токарный станок по дереву японского производства является самым старым видом токарного станка. Его основное назначение – прикладывать силу и вращать дерево на высокой скорости, одновременно обрезая и вырезая его в различные формы с помощью неподвижных режущих инструментов. Обычно суппорт можно регулировать под разными углами и высотой, чтобы вырезать дерево в нужную форму. Этот инструмент широко используется для изготовления мебели, деталей музыкальных инструментов и декоративных предметов.

• Токарный станок по металлу японского производства

  Токарный станок по металлу японского производства вращает металл на высокой скорости, чтобы неподвижные режущие инструменты могли обрезать и формировать его в различные детали и куски. Базовая конструкция разных токарных станков по металлу может отличаться в зависимости от использования и цели. После того, как заготовка закреплена в патроне или цанге, она вращается против режущего инструмента для обрезки и формования. Современные токарные станки по металлу могут быть с числовым программным управлением или ЧПУ. Такая конструкция позволяет машине создавать сложные и точные детали с минимальным или полным отсутствием вмешательства человека.

  Различные виды токарных станков по металлу включают в себя:

  • Универсальный токарный станок японского производства: это стандартный инструмент для обрезки металла, который можно менять в соответствии с различными заготовками.
  • Автоматический токарный станок японского производства: это полностью автоматизированный инструмент для изготовления высокоточных заготовок с более высокой скоростью.
  • Револьверный токарный станок японского производства: он имеет вращающийся диск, который может одновременно удерживать более пяти инструментов.
  • Шаговый токарный станок японского производства: он использует двигатель с шагами для привода револьверной головки в ее положение, поэтому смена инструмента может быть выполнена быстрее.
  • Ган-токарный станок японского производства: на нем больше одного инструмента, установленного на одном суппорте, что упрощает автоматизацию и сокращает время наладки.
  • Токарный станок швейцарского типа японского производства: станок может перемещать заготовку вперед, что обеспечивает лучшую опору для более длинных заготовок.

• Многоцелевой токарный станок японского производства

  Он может обрезать, фрезеровать, растачивать, сверлить, нарезать резьбу и обрабатывать другие металлы, помимо простой обрезки и формования. Более сложные типы могут иметь ЧПУ для повышения точности и точности при работе с любой нерегулярной формой и размером объекта.

• Специализированный токарный станок японского производства

  Некоторые машины могут выполнять фиксированную процедуру очень точно, например, вертикальный токарный станок, который может обрабатывать более крупные заготовки, чем обычные токарные станки. Другие могут выполнять комбинацию задач, например, токарный станок с ЧПУ и фрезерный станок или лазерный, плазменный или газопламенный станок.

Характеристики и техническое обслуживание токарного станка японского производства

Некоторые общие характеристики токарного станка японского производства включают в себя максимальный ход, рабочую длину, скорость вращения шпинделя, конус шпинделя, диаметр пиноли задней бабки, подъем пиноли задней бабки, подачу, систему суппорта, приводной механизм, мощность, напряжение и габариты.

• Максимальный ход: максимальный ход измеряет диаметр заготовки, который передняя бабка может обрабатывать над станиной. Например, токарный станок 600 означает, что он может обрабатывать заготовку диаметром до 600 мм.
• Рабочая длина: рабочая длина указывает на длину заготовки, которую может вместить токарный станок. Например, рабочая длина 1000 мм означает, что станок может принимать заготовку длиной до 1000 мм.
• Скорость вращения шпинделя: скорость вращения шпинделя указывает на количество оборотов, которые шпиндель совершает за минуту. Токарный станок может иметь различные настройки скорости вращения шпинделя для обработки разных материалов и получения различных поверхностей.
• Мощность: мощность токарного станка обычно указывается в лошадиных силах (л.с.) или киловаттах (кВт). Чем выше мощность, тем больший крутящий момент может передавать станок на шпиндель и режущие инструменты.
• Приводной механизм: приводной механизм указывает на то, как шпиндель приводится во вращение. Это может быть электронный механизм с переменной скоростью, ременной привод, зубчатый привод или непосредственный зубчатый привод.
• Система суппорта: система суппорта указывает на то, как суппорт и заготовка скользят для достижения точных резов и обработки. Он может быть ручным или автоматическим, а в последнем случае он может управляться сервомотором или шаговым двигателем.
• Габариты: общие габариты токарного станка зависят от его конструкции и мощности. Более крупный станок с большим ходом, рабочей длиной и мощностью будет иметь большие габариты, чем более мелкие.

Токарный станок требует периодического технического обслуживания, чтобы поддерживать его в хорошем состоянии и предотвращать поломки. Задачи по техническому обслуживанию обычно зависят от условий работы, использования и модели станка, но обычно включают в себя следующее:

• Ежедневно: операторы должны очищать станок и удалять стружку, пыль или грязь. Они также должны смазывать все движущиеся части и осматривать станок на наличие признаков повреждений или износа. Крепежные элементы следует затягивать с правильным крутящим моментом, а суппорт выравнивать и надежно закреплять.
• Еженедельно: выполнять глубокую очистку всех частей станка, включая станину, суппорт и отсеки. Проверять уровень масла и доливать его до рекомендуемого уровня. Осматривать ремни и цепи на предмет износа или необходимости регулировки. Также следует осматривать заднюю бабку и суппорт на наличие повреждений и тщательно очищать поперечные салазки и ходовые винты.
• Ежемесячно: очищать весь токарный станок, включая труднодоступные места. Заменять масло новым и проверять натяжение и износ всех ремней. Калибровать все суппорты и поперечные салазки на точность и при необходимости регулировать. Следует осматривать и регулировать зажимные механизмы задней бабки, чтобы убедиться, что зажимной механизм работает правильно, чтобы надежно закреплять заготовки.

Области применения токарных станков японского производства

Предметы роскоши, музыкальные инструменты, медицинские инструменты, промышленные машины, точные часы, крепежные изделия, резьба труб, стволы и затворные коробки огнестрельного оружия, смесительные клапаны, форсунки распылителей, узлы роторов вертолетов, корпуса дроссельной заслонки мотоциклов и все, что имеет ось или вал, является кандидатом для использования токарного станка в Японии.

Следующие отрасли широко используют токарный станок:

• Производство: использовать токарные станки с ЧПУ для изготовления массовых изделий в соответствии со спецификациями и высокими допусками. Например, токарные станки режут различные компоненты, включая детали вооружения, детали самолетов, валы автомобильных трансмиссий, клапаны двигателей, водопроводные краны, подшипники, цилиндры, баллоны для хладагента, паровые клапаны, валы передач и валы двигателей.
• Деревообработка: токарные станки по дереву или древесине могут придавать дереву форму для изготовления мебели, такой как кровати, оконные рамы, дверные рамы, столы, шкафы и другие декоративные предметы. Импортный токарный станок из Японии может выполнять всю работу с минимальными затратами времени и усилий.
• Металлообработка: токарные станки по металлу могут быть ручными или компьютеризированными. Ручной токарный станок по металлу работает как токарный станок по дереву. Однако токарный станок для обработки металла имеет более сложные инструменты для различных металлообрабатывающих работ. В токарном станке с ЧПУ по металлу компьютеризированная работа помогает повысить эффективность, а также точность и легкость деталей, которых невозможно достичь вручную.

Помимо плотников и металлообработчиков, с токарным станком работают следующие специалисты:

• Ювелиры: ювелирные токарные станки – это микротокарные станки для изготовления мелких деталей, таких как булавки и детали часов.
• Стеклодувы: стеклодувные токарные станки имеют пару параллельных валов, которые вращаются. Стеклодувные токарные станки формируют и нагревают стекло, которое течет между двумя валами. Они изготавливают стеклянные трубки для элитных бутылок шампанского, гильзы для сварки оптоволоконных кабелей и некоторых медицинских инструментов.
• Композитные материалы: композитные токарные станки режут материалы, такие как углеродное волокно или кевлар. Они изготавливают легкие и прочные композитные материалы для высококлассных спортивных автомобилей, самолетов и некоторых других отраслей промышленности.

Как выбрать токарный станок японского производства

• Качество станка

  Фраза «японского производства» часто ассоциируется с высоким качеством. Покупайте только машины с известным высоким качеством и производительностью.

• Сложность управления/манипулирования

  Подумайте о том, насколько сложно будет управлять и манипулировать устройством. Очень сложная система управления может затруднить использование и увеличить вероятность несчастных случаев.

• Источник питания и его стабильность

  Изучите источник питания машины и требуется ли ей постоянная подача этого питания. Если он работает от электричества, посмотрите, что ему нужно в отношении напряжения и тока.

• Экономическая эффективность машины

  Хотя это бизнес, экономическая эффективность все же имеет решающее значение. Очень экономически эффективный станок позволит обрабатывать больше «заготовок» с более низкой «стоимостью за штуку», увеличивая рентабельность.

• Наличие запчастей и сервиса

  Поскольку машина будет использоваться для бизнеса, а не для «периодического хобби», наличие запчастей и сервиса будет полезным. Проведите исследование этого вопроса перед покупкой.

Токарный станок японского производства Q&A

Q1. В чем разница между токарным станком с ЧПУ и обычным токарным станком?

A1. Основное различие между токарным станком с ЧПУ и стандартным или традиционным токарным станком заключается в том, как обрабатываются и обрабатываются заготовки. Стандартные токарные станки используют режущий инструмент из металла и требуют ручного управления оператором. Токарный станок с ЧПУ полностью автоматизирован и управляется компьютерной программой.

Q2. Как быстро вращается токарный станок?

A2. Скорость токарного станка варьируется в зависимости от типа токарного станка, его назначения и обрабатываемого материала. Шпиндель – это часть станка, которая вращается. Некоторые шпиндели токарных станков могут вращаться со скоростью до 8000–12000 об/мин (оборотов в минуту). Токарные станки с ЧПУ имеют скорости в диапазоне от 2000 до 6000 об/мин, в то время как токарные станки по дереву японского производства имеют скорость до 4000 об/мин.

Q3. Какие материалы можно обрабатывать на токарном станке?

A3. К обрабатываемым материалам относятся металлы, такие как латунь, медь, сталь, чугун и алюминий. В зависимости от конструкции и конструкции, некоторые высококачественные токарные станки по пластику могут обрабатывать различные типы пластиковых материалов. Например, ПВХ (поливинилхлорид), ПС (полистирол) и ПП (полипропилен)

Q4. Сколько времени нужно, чтобы научиться управлять токарным станком?

A4. Управление токарным станком не очень сложно. Большинство новичков могут начать работать с простыми токарными станками после нескольких недель обучения. Однако освоение работы и работа с более сложными станками с ЧПУ могут занять несколько месяцев или лет обучения и практики.