Лазерная машина для снятия заусенцев

Типы станков для лазерной зачистки кромок

Основная цель лазерного станка для зачистки кромок – удаление острых кромок и деформаций, возникающих в процессе резки металла, известных как заусенцы. Эти лазерные станки можно классифицировать на четыре основных типа в зависимости от их принципов работы, технических характеристик и функций.

• CO2-лазерные станки

  CO2-лазерный станок для зачистки кромок – это промышленный инструмент, который использует смесь углекислого газа в герметичном контейнере для создания лазерного луча, применяемого для резки или зачистки различных материалов. К ним могут относиться металл, пластик, дерево и другие распространенные материалы. Лазерный луч, излучаемый устройством, точно фокусируется на поверхности материала, который необходимо разрезать или зачистить. После фокусировки он работает путем испарения материала или создания чистого среза с высокой точностью и минимальными искажениями обрабатываемого материала. CO2-лазеры довольно популярны в обрабатывающей промышленности. Это связано с тем, что они обеспечивают бесконтактную обработку, позволяющую выполнять резку или зачистку сложных форм с высокой точностью.

• Волоконные лазерные станки

  В волоконных лазерах в качестве лазерной среды используются оптические волокна, легированные редкоземельными элементами (например, иттербием), а лазерные диоды обеспечивают накачку. Это твердотельные лазеры, которые можно использовать для резки, гравировки или маркировки широкого спектра материалов, в том числе металлов, с высокой точностью и эффективностью. Волоконные лазеры отличаются отличным качеством луча, обеспечивая высокую плотность энергии для выполнения резки с минимальными зонами термического влияния. Они хорошо подходят для резки тонких и средних по толщине металлов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, латунь и другие, с высокой скоростью и высокой точностью. Волоконные лазеры также отличаются высокой эффективностью преобразования электрической энергии в лазерную, что делает их экономичным выбором для многих промышленных применений.

• Зеленые лазерные станки

  Зеленые лазерные станки используют зеленый лазерный луч, который представляет собой видимый свет определенной длины волны, для точной резки и зачистки различных материалов. Как упоминалось ранее, зеленые лазерные лучи очень универсальны и могут использоваться для резки широкого спектра материалов. Одно из самых популярных применений зеленых лазерных станков – это металлообработка. Зеленые лазерные станки предоставляют производителям простой и эффективный способ разрезания различных типов тонких металлических материалов, включая углеродистую сталь, медь, латунь, сплавы и многие другие, с высокой точностью и контролем.

• Гибридные лазерно-пробивные станки

  Комбинированные лазерно-пробивные станки используют технологии лазерной резки и пробивки в одном интегрированном блоке. Сочетание лазеров и пробивки обеспечивает более высокую универсальность. В то время как лазер обеспечивает точную резку сложных форм, пробивка позволяет выполнять повторяющиеся рисунки и отверстия. Таким образом, они способны эффективно резать и модифицировать широкий спектр материалов. К ним могут относиться металлические листы различной толщины, пластик, композиты и многое другое для удовлетворения различных производственных потребностей. Комбинированные лазерно-пробивные станки оснащены единой рабочей платформой, на которой выполняются обе операции. Это помогает повысить точность обработки и упростить процесс изготовления.

Технические характеристики и обслуживание

Технические характеристики лазерного станка для зачистки кромок варьируются в зависимости от типа и модели. Ниже приведены некоторые ключевые характеристики.

• Лазеры: Это лучи машин. Характеристики – мощность, тип и длина волны.
• Напряжение и сила тока: Рабочее напряжение и ток указаны в вольтах и амперах. Они достаточны для питания и обеспечения работы лазера.
• Внешние размеры: Определяются длина, ширина, высота и вес лазерного станка. Они гарантируют, что станок будет правильно установлен на полу цеха.
• Внутренние детали: К внутренним деталям относятся стол или держатель, на котором размещаются материалы, система охлаждения, а также система отвода и фильтрации.

Любой машине требуется надлежащее техническое обслуживание, чтобы она хорошо работала и долго служила. Это не отличается от лазерного станка для зачистки кромок. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает оптимальную производительность и предотвращает поломки и ремонт.

• Всегда следуйте инструкциям производителя. В них даны конкретные рекомендации по техническому обслуживанию станка.
• Необходимо регулярно очищать лазерный станок для зачистки кромок. Это нужно для удаления пыли, грязи и загрязнений со всех поверхностей, включая источник лазера, оптику и вентиляционную систему.
• Важно правильно обслуживать охлаждающую жидкость. Это включает периодические проверки уровня охлаждающей жидкости и ее осмотр на наличие утечек.
• Регулярно проверяйте и меняйте фильтры, чтобы убедиться, что они не засорены и не загрязнены.
• Планируйте профессиональное техническое обслуживание с той периодичностью, которая рекомендована производителем. Это может включать выполнение жизненно важных калибровок станка, проверок и замены деталей.

Сценарии применения лазерных станков для зачистки кромок

В обрабатывающей промышленности лазерные станки для зачистки кромок имеют несколько применений. Они необходимы для улучшения и совершенствования производственных процессов во многих отраслях благодаря своим разнообразным возможностям.

• Автомобильная промышленность

Лазерные станки можно использовать для зачистки различных деталей автомобильной промышленности, включая тормозные барабаны, коробки передач и колесные диски. Инструмент гарантирует, что диски будут гладкими и без заусенцев, чтобы шины могли легко крепиться к ним. Помимо улучшения качества автомобильных деталей, лазерные станки для зачистки кромок позволят повысить скорость производства, автоматизацию и эффективность.

• Электроника

  Лазерный станок для зачистки кромок может помочь в производстве электрически соединенных деталей, обеспечивая точную лазерную обработку. Лазерная зачистка может улучшить точность компонентов и их качество без прохождения значительных производственных процессов. Результатом станут более гладкие и точные электронные элементы, такие как разъемы и переключатели.

• Аэрокосмическая промышленность

Материалы, используемые при изготовлении авиационных деталей, таких как алюминиевые сплавы и титан, часто являются высокопрочными. Поэтому идеальным решением для удаления металлических заусенцев с этих материалов с помощью лазерной резки являются станки, обеспечивающие быструю, высокоточную процедуру. С помощью лазерного станка для удаления неровных кромок турбинных лопаток и других подобных деталей можно получить более мелкие и гладкие детали, что обеспечит более чистый воздушный поток и улучшит полетные характеристики.

• Медицина

В медицинской промышленности компоненты должны быть изготовлены с высокой точностью. На таких элементах, как хирургические двигатели, хирургические лезвия из нержавеющей стали или имплантаты, не должно быть шероховатостей или даже заусенцев. Благодаря быстрому и точному удалению заусенцев с помощью лазерного станка можно быстро достичь необходимой точности, а детали медицинских изделий могут быть без заусенцев.

• Строительство

В строительной отрасли любые неровные края на стальных деталях могут привести к разрушению конструкции, деформации и неправильному соединению элементов. Лазерная зачистка обеспечит эффективный и точный способ удаления заусенцев с деталей из стали, таких как опорные края, отверстия для болтов и фланцы.

• Общее машиностроение

В отраслях, занимающихся общим машиностроением, лазерные станки для резки могут помочь удалить заусенцы с деталей, произведенных из различных металлов, с помощью точной резки. Это, как правило, недорогие и превосходные производственные методы для тех, кто ищет лазерный станок для зачистки кромок, и можно найти такую машину, которая проста в использовании и быстро осваивается.

Как выбрать лазерный станок для зачистки кромок

Выбор правильного лазерного станка для зачистки кромок требует тщательного рассмотрения различных факторов, чтобы убедиться, что он соответствует конкретным потребностям предприятия.

• Производственные требования:

  Прежде чем покупать лазерный станок для зачистки кромок, нужно знать, какие материалы используются, их толщину и формы, которые они режут. Это поможет выбрать станок, который соответствует производственным потребностям.

• Типы станков

  Подумайте о том, какой тип станка для зачистки кромок вы предпочитаете, автономный или комбинированный, в зависимости от доступного пространства и необходимости в многофункциональном оборудовании.

• Мощность и размер лазера

  Выберите наиболее подходящую мощность и размер лазера для используемого станка, чтобы обеспечить его способность эффективно справляться с требуемой толщиной материала и режущими задачами.

• Автоматизация и системы загрузки

  Рассмотрите уровень автоматизации и необходимые системы загрузки, такие как столешницы, стеки или конвейеры, в зависимости от объема производства и требований к эффективности.

• Функции безопасности

  При выборе станка для зачистки кромок важно уделять первоочередное внимание безопасности, чтобы убедиться, что он имеет необходимые функции безопасности, такие как закрытые зоны, системы блокировки и аварийные кнопки остановки.

• Стоимость и рентабельность инвестиций

  При выборе лазерного станка для зачистки кромок важно учитывать стоимость покупки и потенциальную рентабельность инвестиций с точки зрения повышения производительности, эффективности и долгосрочной ценности.

• Техническое обслуживание и поддержка

  При выборе лазерного станка для зачистки кромок учитывайте его требования к техническому обслуживанию и выбирайте поставщика, который предлагает надежную техническую поддержку и легкодоступные запасные части.

• Простые в использовании элементы управления

  К факторам, которые следует учитывать при выборе лазерного станка для зачистки кромок, относятся простота использования и интуитивное управление элементами управления, которые могут упростить программирование и управление станком.

В&О

В1: Какой лучший способ зачистки лазерной резки металла?

О1: Лазерные станки для зачистки кромок – это один из самых популярных методов. Они используют точную мощность лазерного луча для удаления заусенцев с высокой эффективностью.

В2: С какими материалами может работать лазерный станок для зачистки кромок?

О2: Лазерные станки для зачистки кромок обычно используются для обработки металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и титановые сплавы.

В3: Как лазерный станок для зачистки кромок повышает безопасность на рабочем месте?

О3: Обеспечивая контролируемые операции по зачистке кромок и сводя к минимуму ручную обработку, машины снижают риск, связанный с опасными заусенцами, и усиливают мусор.

В4: Каковы преимущества лазерных станков для зачистки кромок?

О4: Лазерный станок для зачистки кромок предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами зачистки кромок. К ним относятся высокая точность, большая скорость, улучшенное качество работы, а также меньшее количество операций по зачистке и перебоев в работе производственных линий.

В5: Можно ли интегрировать лазерный станок для зачистки кромок в существующие производственные линии?

О5: Во многих случаях машины можно интегрировать в существующие производственные линии, что позволяет оптимизировать рабочий процесс. В частности, автоматизированные системы хорошо подходят для интеграции.