Повысьте эффективность поиска поставщиков с
Используйте ИИ, чтобы найти идеальное соответствие с товаром за секунды
Точные соответствия из более 100 миллионов товаров
Обрабатывает запросы в 3 раза сложнее в два раза быстрее
Проверка и кросс-валидация информации о товарах
Центр покупателей
Скачать приложение
Скачать приложение Alibaba.com
Находите товары, общайтесь с поставщиками, управляйте своими заказами и оплачивайте их в приложении Alibaba.com в любое время и в любом месте.
Подробнее

Коллоидный grinder jm

(8 шт. продукции доступно)

О коллоидный grinder jm

Типы коллоидных мельниц JM

Коллоидная мельница используется для обработки различных пищевых продуктов. Более тонкий помол возможен при использовании систем двойного прохода. Мельница в основном используется для измельчения, диспергирования и эмульгирования пищевых продуктов, таких как арахисовое масло и другие ореховые пасты, томатная паста, фруктовый сок, маргарин, мед, заправки, майонез и другие молочные продукты.

Коллоидная мельница оснащена вращающимся ротором с электродвигателем. Высокоскоростное вращение повышает температуру в машине, поэтому для охлаждения во время работы используется водяная рубашка. Мельница состоит из неподвижного и подвижного конуса или жернова. Материалы в виде жидкости или полужидкости загружаются в верхнюю часть, где они измельчаются, проходят через зазор между конусами или жерновами и выходят из нижней части машины в виде готового продукта.

Существует множество типов коллоидных мельниц JM, среди которых:

  • Коллоидная мельница серии JM

    Коллоидная мельница подходит для производства небольших и крупных партий. Она представлена в 13 моделях, включая двухфазные и трехфазные варианты. Коллоидная мельница оснащена высокоскоростными роторами и статорами, а измельчение происходит за счет удара, сдвига и трения между смесью и ножами в измельчающей полости. Эффективность гомогенизации, эмульгирования и измельчения обеспечивается благодаря структуре коллоидной мельницы, которая позволяет более интенсивно разрушать частицы.

  • Коллоидная мельница JM-F

    Коллоидная мельница обладает высокой производительностью по пастообразным продуктам и является машиной пищевого класса. Она имеет инвертированную структуру, которая позволяет измельчать более вязкие материалы для получения тонкой пасты. Статор имеет специальный тип пазов, которые помогают диспергировать и эмульгировать жирные масла. Эта машина незаменима при производстве маргарина и майонеза.

  • Коллоидная мельница JM-Z

    Этот тип машины обеспечивает крупномасштабное производство эмульсий и измельченных продуктов. Она имеет двойную рубашку для поддержания температуры смеси во время измельчения. Кроме того, она оснащена вращающимися и неподвижными дисками, которые повышают ее эффективность.

  • Коллоидная мельница JM-R

    Эта коллоидная мельница в основном используется в молочной промышленности для производства очищенного молока. Она эффективно гомогенизирует и эмульгирует молоко и сливки. Ее также можно использовать в химической промышленности.

  • Коллоидная мельница JM-T

    Коллоидная мельница типа T используется в химической промышленности, в основном для измельчения и диспергирования химических продуктов, таких как краски, пестициды и т. д. Она изготовлена из нержавеющей стали для долговечности и устойчивости к коррозии.

Технические характеристики и обслуживание коллоидных мельниц JM

Технические характеристики зависят от типа измельчаемых материалов, ориентации измельчающего комплекта и модели машины. Для тех, кто выбирает коллоидные мельницы заводского изготовления, которые имеют больший выход, чем обычные машины, давление, ток, напряжение и мощность являются важными параметрами, на которые следует обратить внимание.

В таблице ниже приведены некоторые важные характеристики с их определениями, которые имеют решающее значение при выборе коллоидных мельниц JM.

  • Модель продукта: Существует множество моделей коллоидных мельниц JM, каждая из которых имеет свой принцип работы и специфические области применения.
  • Производительность измельчения: Отражает максимальный объем, который мельница может обработать за час без заедания или перегрузки. Обычно производительность измельчения составляет около 2000-3000 л/ч.
  • Тонкость эмульгирования: Отражает способность мельницы уменьшать частицы до более мелких размеров. Мельница должна иметь возможность уменьшать частицы до 2-100 мкм.
  • Мощность: Отражает общее потребление энергии при измельчении и смешивании пищевых веществ. Может составлять от 3 до 11 кВт.
  • Вес: Вес мельницы влияет на ее транспортировку и установку. Более мощные мельницы будут тяжелее и наоборот.
  • Рабочая температура: Коллоидные мельницы обычно не работают хорошо с нагретыми веществами. Рабочая температура находится в диапазоне -20℃~+100℃. Если требуется измельчить вещество с высокой температурой, необходимо выбрать мельницу, устойчивую к высоким температурам.
  • Напряжение: Отражает напряжение электропитания, необходимое для работы мельницы. Некоторые мельницы работают при напряжении 220-380 В, а другим требуется дополнительная мощность, например 50 Гц/60 Гц.

Конечно, перед покупкой можно обратить внимание на множество других характеристик коллоидной мельницы, но эти являются наиболее важными для достижения оптимального результата измельчения без негативного влияния на работу мельницы.

Ухаживать за мельницей довольно просто, если регулярно смазывать и очищать измельчающие и моторные части. По данным исследований, более 80% проблем с машинами устраняются просто путем соблюдения правил технического обслуживания. Таким образом, чистка, смазка и общий уход за мельницей, согласно руководству, работают чудеса и продлевают срок службы мельницы.

Рекомендуется изучить руководство и определить, какие части требуют очистки, а какие - смазки. Обычно измельчающие части необходимо чистить и мыть сразу после использования, чтобы предотвратить затвердевание и накопление пищевых частиц. Такая же предосторожность может не применяться в области измельчения фармацевтических препаратов или химических веществ, где в основном необходима смазка. Однако руководство по эксплуатации следует прочитать в первую очередь для лучшего понимания.)

Ниже приведены некоторые общие советы по техническому обслуживанию:

  • Тщательная очистка: Измельченные пищевые вещества обычно оставляют остатки на деталях мельницы. Остатки следует удалять до того, как они затвердеют и образуют налет, затрудняющий их удаление. Используйте теплую воду с мылом для мытья частей мельницы. Промойте теплой водой, чтобы удалить остатки мыла. Тщательно вытрите и высушите все детали. Используйте сжатый воздух для сушки деталей, к которым трудно добраться.
  • Смазка: Регулярно смазывайте все движущиеся части машины в соответствии с инструкциями руководства. Некоторые детали могут не требовать смазки в течение нескольких месяцев.
  • Своевременный ремонт: Иногда после использования детали мельницы начинают ослабевать из-за измельчающих движений. Их следует осматривать после использования и подтягивать по мере необходимости. Кроме того, необходимо следовать графику смазки, указанному в руководстве, и проводить своевременный ремонт по мере необходимости.
  • Выполняя все эти рекомендации, вы можете обеспечить долгий срок службы коллоидной мельницы в отличном рабочем состоянии.

Сферы применения коллоидных мельниц JM

Коллоидные мельницы JM находят применение в различных отраслях промышленности и производства. Ниже приведены некоторые сценарии использования этих машин.

  • Пищевая промышленность: Коллоидные мельницы помогают создавать тонкие эмульсии, смеси и дисперсии. Они производят гладкие соусы, заправки для салатов, напитки из фруктового сока, омлетные смеси, молочные напитки, маргарин, майонез, мясные пасты и антибиотики, чтобы назвать лишь несколько. Машины также помогают измельчать орехи для получения ореховых паст, таких как арахисовое масло. Кроме того, мельницы расщепляют растительные и животные ткани для экстракции вкусов и активных соединений.
  • Косметика и средства личной гигиены: В косметической промышленности коллоидные мельницы помогают в производстве кремов и лосьонов. Устройства разбивают частицы и получают желаемую текстуру косметических продуктов. Мельницы также помогают стабилизировать эмульсии, такие как эмульсии типа масло в воде, широко используемые в увлажняющих кремах и других средствах по уходу за кожей.
  • Фармацевтическая промышленность: Коллоидные мельницы широко используются в фармацевтической промышленности для производства тонких суспензий и мазей. Они помогают достичь однородного размера частиц лекарственных соединений, чтобы обеспечить точную дозировку и постоянный терапевтический эффект. Машины также расщепляют активные ингредиенты и наполнители для повышения биодоступности.
  • Химическая промышленность: Коллоидные мельницы используются для производства покрытий, таких как краска и лак, для защиты поверхности и украшения. Их способность уменьшать размер частиц улучшает дисперсию пигментов и наполнителей, обеспечивая качество продукта. В химической промышленности коллоидные мельницы также помогают в переработке полимерных эмульсий и суспензий, повышая стабильность и производительность.
  • Искусство и культурное наследие: Коллоидные мельницы могут использоваться в области искусства и культурного наследия для консервации и реставрации культурных артефактов. Они помогают в приготовлении клеев, связующих веществ и материалов для укрепления, используемых при сохранении картин, скульптур и исторических документов.

Как выбрать коллоидные мельницы JM

Коллоидные мельницы, незаменимые инструменты для пищевой, фармацевтической и косметической отраслей, стали популярны благодаря своей универсальности. При выборе мельницы для перепродажи или использования в компании следующие факторы могут повлиять на решение.

  • Производительность

    Размер машины, который обычно выражается в литрах в час, повлияет на то, сколько продукта она может обработать за определенный период времени. Поэтому при выборе мельницы необходимо учитывать, какое количество конкретного продукта будет производиться за определенный период. Например, для крупномасштабного производства паст, масел и эмульсий потребуется мельница с большей производительностью, чем та, которая используется для мелкомасштабного или лабораторного производства.

  • Степень измельчения

    Если качество готового продукта требует, чтобы конечный продукт обладал определенными характеристиками, следует выбрать мельницу, способную обеспечить такой уровень измельчения. Например, может потребоваться коллоидная мельница для переработки пищевых эмульсий с определенным процентом сливок до тонкой эмульсии.

  • Вязкость продукта

    Каждая мельница отличается по мощности двигателя и производительности, особенно в отношении вязкости. При выборе машины необходимо знать вязкость продукта, который будет перерабатываться, исходя из производительности машины.

  • Материал коллоидной мельницы

    Коллоидные мельницы обычно изготавливаются из различных материалов, используемых в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. Например, нержавеющая сталь марок 304 и 316 широко используется в пищевой и фармацевтической промышленности благодаря своей легкости санитарной обработки и устойчивости к коррозионным и высокотемпературным материалам. При выборе мельницы необходимо знать отраслевые стандарты и убедиться, что машина соответствует этим стандартам.

  • Обслуживание мельницы

    Учитывайте, насколько легко будет обслуживать машину в будущем, и ее доступность. Доступность запасных частей также имеет большое значение, как и поддержка производителя. Также важно ознакомиться с исследованиями и отчетами о процессе, поскольку эта информация также может помочь в процессе принятия решения.

Q&A

В1: Каковы преимущества использования коллоидных мельниц JM для производства арахисового масла?

A1: Коллоидная мельница JM обладает множеством преимуществ для производства арахисового масла. Она обеспечивает однородность и стабильность продукта благодаря равномерному распределению размера частиц. Машина также позволяет регулировать вязкость, что позволяет производителям выпускать арахисовое масло разной густоты. Кроме того, коллоидная мельница увеличивает срок хранения, эффективно эмульгируя и стабилизируя продукт, предотвращая его расслоение. Она также повышает производительность, поскольку мельница может обрабатывать большие партии арахисового масла гораздо эффективнее, чем ручные методы измельчения. Наконец, коллоидные мельницы легко чистить и обслуживать, что способствует гигиеничным производственным практикам.

В2: В чем разница между коллоидными мельницами и другими мельницами для арахисового масла?

A2: Хотя все машины предназначены для измельчения арахиса для производства арахисового масла, коллоидные мельницы являются наиболее эффективными мельницами для достижения тонкой текстуры и стабильной эмульсии. Другие мельницы, такие как жерновые мельницы или молотковые мельницы, также могут использоваться в начальной стадии измельчения, но они обычно производят более грубый продукт. Жерновые мельницы работают медленно и нагревают продукт, что приводит к более высокой тенденции к расслоению масла. Молотковые мельницы подходят для первичного измельчения, но не обладают той же точностью измельчения, что и коллоидные мельницы. Коллоидные мельницы могут добиться той гладкой и кремовой консистенции, которую потребители ожидают от коммерческого арахисового масла.

В3: Как работает коллоидная мельница JM?

A3: Коллоидная мельница JM работает за счет сдвига, эмульгирования и гомогенизации материалов посредством взаимодействия между неподвижными и подвижными измельчающими пластинами. Частицы попадают в машину и прокачиваются между двумя комплектами пластин. Затем они подвергаются воздействию высокого давления и трения из-за быстрого движения пластин. Это действие разбивает частицы, тщательно смешивая их с другими компонентами, что позволяет достичь желаемого уменьшения размера частиц и эмульгирования.

В4: Какую производительность может обеспечить коллоидная мельница при обработке больших объемов продукта?

A4: Коллоидные мельницы предлагают различную производительность в зависимости от конкретной модели. Мельницы меньшего масштаба могут обрабатывать примерно 100-200 литров в час. С другой стороны, коллоидные мельницы большего масштаба могут обрабатывать 500-2000 литров в час или даже больше, в зависимости от технических характеристик машины. При выборе коллоидной мельницы для производства необходимо учитывать необходимую производительность.