Железобетонное оборудование

Типы машин для железобетона

Фраза «машины для железобетона» относится к различным бетоносмесительным машинам, которые смешивают бетон. Около двух третей объема бетонной смеси составляет заполнители (камень/песок), которые необходимо смешать с водой и цементом для получения бетонной смеси. Сырье смешивается в бетоносмесительной машине для получения бетона, используемого в строительстве. Бетоносмесительные машины широко используются в строительстве в различных отраслях.

Бетоносмесительные машины можно разделить на две основные категории: смесители без фиксированной емкости и смесители с фиксированной емкости. Смесители без фиксированной емкости описываются как непрерывные, а смесители с фиксированной емкости описываются как периодические или пакетные. Первый тип смесителя обычно хорошо интегрирован в сборочные линии, в то время как пакетные или периодические смесители, вероятно, чаще встречаются в небольших условиях или в качестве автономных машин.

Для смешивания бетона при его производстве используются два основных типа смесителей: барабанный бетоносмеситель и чашечный бетоносмеситель. Барабанный смеситель используется чаще и обычно смешивает бетонный материал путем наклона барабана, в котором он размещен. Как барабанные, так и чашечные бетоносмесительные машины можно дополнительно разделить на следующие три метода смешивания: смесители, которые смешивают заполнители непосредственно по мере их движения, вдавливатели и смесители с реверсивным вращением. Последние два, вероятно, используются чаще. В случае барабанного смесителя смешивание происходит за счет вращения барабана в прямом/обратном направлении. Для сравнения, в чашечном смесителе для перемещения заполнителя вперед, чтобы затем он смешался с другими сырьем, используются лопасти или мешалки.

Как правило, барабанные бетоносмесительные машины могут быть мобильными или стационарными (наклон барабана помогает с транспортировкой), и они могут быть как традиционными, так и с реверсивным вращением. Они также делятся на гравитационные и принудительные, где первые зависят от падения заполнителей и вращаются в барабане, а вторые зависят от электродвигателей и используют шестерни и вращающиеся барабаны для перемещения заполнителей.

Их смесительная емкость сильно различается в зависимости от типа и размера рассматриваемой машины, но, как правило, они могут смешивать от 300 литров до 30 000 литров. Температура бетоносмесительной машины не должна превышать 2300 °C, так как цемент может начать гореть и терять способность затвердевать и твердеть.

В дополнение к обычным бетоносмесительным машинам (CEM I) могут использоваться другие типы цемента, в том числе CEM II, который представляет собой обычный портландцемент, CEM III, который представляет собой доменный цемент, CEM IV, который представляет собой цемент с летучей золой, CEM V, который представляет собой известковый цемент, и CEM II, который представляет собой известковый цемент. При использовании конкретного вида цемента для производства бетона в бетоносмесительной машине покупатели должны знать, что распространенным методом снижения углеродного следа является замена определенного процента цемента гранулированным доменным шлаком (GGBFS), летучей золой или обожженной известковой глиной (LC3C). В этом случае для достижения желаемой консистенции может потребоваться использовать известняк или шлак вместо портландцемента. Могут также потребоваться другие добавки, такие как суперпластификатор, который помогает предотвратить затвердевание бетона. Другие химические вещества, которые могут использоваться, включают воздухововлекающие добавки, замедлители и разделительные средства.

Технические характеристики и техническое обслуживание машин для железобетона

Технические характеристики

• Типы:

  Поверхности и станины всех бетоносмесителей (также известных как цементные смесители) обычно изготавливаются из кованого железа. Это делается для предотвращения быстрого и неравномерного распространения и обеспечения надлежащего затвердевания цемента и бетона.

• Трансмиссии:

  - Шестерни: В бетоносмесителях обычно используются шестеренчатые трансмиссии. Двигатель приводит в движение шестерни, которые, в свою очередь, приводят во вращение барабан. - Двигатели: Во многих бетоносмесителях используются железные двигатели. Железные двигатели отличаются хорошей прочностью и устойчивостью, что гарантирует, что смеситель может работать в течение длительного времени без сбоев. - Пневматическая муфта: Некоторые бетоносмесители оснащены пневматической муфтой, которая позволяет легко управлять запуском и остановкой, тем самым облегчая эксплуатацию и управление смесителя.

• Емкости:

  Малые бетоносмесители обычно имеют емкость барабана 200-300 литров, средние 400-600 литров, а большие бетоносмесители 1000 литров и более. На практике важно выбрать правильную емкость машины в зависимости от масштаба проекта и потребностей в смешивании.

Техническое обслуживание

Чтобы обеспечить нормальную работу и долговечность железобетонного смесителя, рекомендуется использовать следующие методы технического обслуживания:

• Регулярная очистка:

  После каждого использования бетоносмесителя его необходимо тщательно очистить как снаружи, так и внутри. Это предотвращает образование остатков бетона, которые могут повлиять на следующее использование и оставить постоянные следы или повреждения смесителя.

• Смазка движущихся частей:

  Вращающиеся части смесителя, такие как подшипники и шестерни, необходимо регулярно смазывать смазкой. Это снижает трение и износ, тем самым обеспечивая плавную работу и продлевая срок службы машины.

• Контроль за электрической системой:

  Электрическую систему бетоносмесителя необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться, что соединения надежны и нет проникновения воды. В случае обнаружения каких-либо аномалий необходимо своевременно произвести ремонт и обработку, чтобы избежать опасности поражения электрическим током.

• Замена изношенных деталей:

  Во время эксплуатации смесителя детали неизбежно изнашиваются из-за трения, например резиновые кольца, лопасти и т. д. Эти изношенные детали следует заменять своевременно, чтобы обеспечить качество смешивания и производительность оборудования.

• Регулярное техническое обслуживание и ремонт:

  Помимо ежедневного технического обслуживания, бетоносмеситель также нуждается в регулярном профессиональном техническом обслуживании и ремонте. Плановые осмотры и ремонт помогают своевременно выявлять и устранять неполадки, обеспечивая хорошую производительность и безопасность оборудования.

Области применения машин для железобетона

Промышленные бетоносмесительные машины, которые смешивают цемент, воду, заполнители и другие добавки для производства бетона, являются основой коммерческих строительных проектов по всему миру.

Промышленные бетоносмесители (как стационарные, так и мобильные) широко используются крупными строительными компаниями, а также компаниями, осуществляющими проекты по общественным работам, развитию инфраструктуры, строительству плотин и тоннелей, а также строительству дорог.

Во всех вышеперечисленных сценариях бетон необходимо смешивать в очень больших количествах, чтобы удовлетворить потребности строительства крупных коммерческих проектов — и делать это экономически эффективно.

Это также часто применяется к строительству следующих крупных проектов, для которых требуется крупномасштабное смешивание бетона:

• Коммерческие здания: крупномасштабные строительные проекты (например, отели, офисные здания, торговые центры и т. д.);
• Инфраструктура: крупномасштабные проекты развития, такие как мосты и аэропорты;
• Общественные работы: проекты, связанные со строительством плотин, очистных сооружений, подземных тоннелей и т. д.;
• Строительство дорог: строительство автомагистралей, тоннелей и смешивания цементно-грунтовой смеси.

В дополнение к этим сценариям есть еще несколько, в которых обычно используются промышленные бетоносмесители:

• Землеустройство и строительство недвижимости: Крупномасштабные бетоносмесители обычно используются для смешивания материалов для фундамента, стен, полов и других конструктивных элементов.
• Производство сборного железобетона: Крупномасштабные бетоносмесители обычно используются для смешивания цемента и других необходимых добавок для изготовления сборных железобетонных изделий, таких как бетонные трубы, блоки, столбы и панели.
• Смешивание цементно-грунтовой смеси: Крупномасштабные бетоносмесители обычно используются для смешивания цемента и грунта для улучшения свойств и прочности грунта.

Как выбрать машину для железобетона

Существует ряд важных критериев, которые необходимо учитывать бизнес-покупателям бетонолитейного оборудования и железных машин для строительной отрасли.

• Объем и частота потребности в бетоне

  Размеры и характеристики смесителей обычно выбираются в зависимости от объема и частоты потребности в бетоне. Если для проекта или применения требуется большое количество партий за короткий промежуток времени, то инвестирование в большой стационарный или самосвальный смеситель будет оправданным. Но для проектов с меньшим объемом смешивания и меньшим спросом небольшая портативная бетоносмесительная машина будет достаточно для смешивания железа и бетона.

• Требования к мобильности и доступу на площадке

  Строительные площадки отличаются по своим требованиям к мобильности и доступу. Поэтому в зависимости от того, является ли площадка тесной или имеет длинный подъездной путь, мобильность является важным фактором, определяющим, какой тип смесителя требуется. Необходимо обеспечить возможность быстрого и легкого доступа на строительные участки, чтобы обеспечить своевременное смешивание бетона. В большинстве строительных работ удобство транспортировки к месту работы является критической потребностью. Поэтому, если проект требует мобильной поддержки на строительной площадке или это единственный способ добраться до места, то необходимо использовать мобильный смеситель. Смесители выбираются в зависимости от мобильности и доступа на стройплощадке, что позволяет быстро и просто добраться до места работы без лишних хлопот. Длинный и дальний путь наиболее легко преодолевается, имея смеситель с колесами или опорами, которые позволяют ему оставаться на месте, оставаться на месте и быстро работать, чтобы удовлетворять потребности в бетоне, когда и где требуется.

• Прочность и надежность машины

  Частое использование оборудования для смешивания железа и бетона означает, что прочность и надежность машины являются основными факторами при выборе смесителя. Прочные строительные материалы обеспечивают долговечную работу с минимальными поломками или простоями, обеспечивая плавную и непрерывную работу. Кроме того, прочная и надежная машина означает, что она может выдерживать большие нагрузки, частое смешивание и грубое обращение на строительных площадках без износа или износа своих деталей, чтобы продлить срок службы смешивания бетона. Выбор смесителя, изготовленного из прочных деталей, которые не быстро выйдут из строя, и надежная история эксплуатации делают его надежным для постоянной работы в течение всего срока службы, обеспечивая постоянную поставку прочных бетонных партий. В частности, строительные проекты с высокой потребностью в смешивании, постоянным использованием и ответственностью больше нуждаются в прочном и надежном оборудовании. Поскольку покупатели строительных товаров должны полагаться на то, что приобретаемое ими оборудование может одновременно работать и хорошо работать все время, круглый год, и не изнашиваться быстрее, поэтому им необходима смешанная прочность, чтобы прослужить до больших нагрузок, ежедневно используемых в строительных проектах, используемых на сложных работах: коммерческое строительство, расходы и строительство жилых домов, ремонтные работы.

Часто задаваемые вопросы о машинах для железобетона

Вопрос 1: Какие два типа вибрационных инструментов используются в бетоне?

Ответ 1: Два типа вибрационных инструментов, используемых в бетоне, — это внутренние и наружные вибраторы. Наружный вибратор обычно представляет собой плоское устройство, которое крепится к опалубке. С другой стороны, внутренний вибратор представляет собой устройство с вибрирующей иглой, которое погружается в бетонную смесь.

Вопрос 2: Какая самая современная технология бетонирования?

Ответ 2: Одной из новейших технологий, используемых в бетонной промышленности, является 3D-печать бетона. Эта технология позволяет создавать конструкции с послойным добавлением низкоосадочного текучего бетона. Еще одна технология, которая используется, — это самовосстанавливающийся бетон, который способен самостоятельно заделывать трещины без вмешательства человека.

Вопрос 3: Какова роль бетона в строительстве?

Ответ 3: Бетон является ключевым компонентом любого строительства, так как он обеспечивает прочность и устойчивость конструкции. Фактически, его часто называют основой строительства, поскольку многие здания и инфраструктуры зависят от бетона для поддержки и долговечности. Без него большинство построек легко разрушались бы.

Вопрос 4: Какие два наиболее распространенных типа бетона, используемых в строительстве?

Ответ 4: Два наиболее распространенных типа бетона, используемых в строительстве, — это готовый бетон и сборный бетон. Как следует из названия, готовый бетон производится на заводе, а затем доставляется на строительную площадку с помощью бетоносмесительного автобетоновоза. Сборный бетон, с другой стороны, создается путем заливки бетона в форму, а затем его отверждения в контролируемых условиях перед использованием в строительстве.