Лентяй

Типы роликов

Ролики являются неотъемлемой частью конвейерной системы и выполняют различные задачи для поддержки материала. В зависимости от их размещения и функциональности в системе они могут быть классифицированы на восемь различных типов.

• Загрузочный ролик

  Обычно расположенный в зоне загрузки конвейера, загрузочный ролик предназначен для поддержки материала при его сбросе или погрузке на конвейерную ленту. Как правило, загрузочные ролики имеют горизонтальное выравнивание ленты.

• Опорный ролик

  Опорные ролики выступают в роли каркаса для нижней ленты. Они обычно располагаются под нижней лентой и обеспечивают поддержку, а также помогают в транспортировке материалов.

• Возвратный ролик

  Возвратные ролики обычно располагаются под верхними участками конвейерной системы. Роль возвратного ролика заключается в поддержке конвейерной ленты по мере ее возвращения к точке загрузки после разгрузки материалов.

• Лотковый ролик

  Обычно расположенный под несущим участком ленты, лотковый ролик представляет собой угловую опору, которая помогает создать канавку в ленте. Таким образом, они обеспечивают безопасное и стабильное место для транспортировки материалов.

• Плоский ролик

  Плоские ролики – это опоры с плоской верхней частью. Они обычно располагаются под нижней частью ленты. Благодаря своей конструкции плоские ролики позволяют хорошо поддерживать возвратную часть ленты, а также обеспечивают легкий доступ для технического обслуживания и осмотра.

• Конический ролик

  Обычно располагаемые в переходных секциях конвейерной системы, конические ролики имеют верхнюю часть, напоминающую конус или сужающуюся форму. Они могут помочь формировать и удерживать материалы во время процесса транспортировки, особенно когда необходимо изменить направление ленты.

• Ограничивающий ролик

  Ограничивающие ролики обычно располагаются вокруг шкивов, которые меняют направление ленты. Они имеют круглую форму. Роль ограничивающего ролика заключается в обеспечении дополнительного натяжения ленты и изменении выравнивания ленты.

• Вертикальный ролик

  Вертикальные ролики можно найти в переходных зонах конвейерной системы, например, на вертикальных изгибах или спусках. Они расположены вертикально. Основная функция вертикальных роликов – поддерживать ленту при изменении высоты или создании нисходящей траектории.

Характеристики и обслуживание

Характеристики ролика конвейера связаны со специфическими требованиями сценария применения. Общие характеристики приведены ниже.

• Диаметр: Диаметр ролика конвейера влияет на контур и усилие поддержки конвейерной ленты. Типичный диаметр ролика обычно составляет от 50 мм до 150 мм, например, 60 мм, 75 мм, 100 мм и т. д.
• Длина: Длина ролика конвейера определяет площадь контакта и ширину опоры конвейерной ленты. Обычные длины составляют 100 мм, 200 мм, 300 мм и т. д. Для конкретного приложения можно выбрать подходящую длину.
• Материал: Материал ролика конвейера влияет на его грузоподъемность и срок службы. Общие материалы – сталь, пластик и резина, причем стальные ролики обычно имеют оцинкованную поверхность.
• Грузоподъемность: Грузоподъемность ролика конвейера – это нагрузка, которую он может выдерживать. Разные материалы и размеры роликов имеют разную грузоподъемность. Например, стальные ролики могут выдерживать более тяжелые грузы, чем пластиковые.

Техническое обслуживание ролика конвейера гарантирует его функционирование и продлевает срок службы. Вот советы по техническому обслуживанию ролика.

• Регулярный осмотр: Регулярно проверяйте состояние ролика, убедитесь, что он не деформирован, изношен или поврежден, и своевременно ремонтируйте или заменяйте ролик, который находится не в хорошем состоянии.
• Смазка: Убедитесь, что подшипник ролика хорошо смазан, и регулярно добавляйте смазку в гнездо подшипника, чтобы обеспечить плавное вращение.
• Очистка: Регулярно очищайте поверхность ролика, удаляя с него песок и грязь. Это поможет избежать истирания ленты и переноса грязи на другие детали.
• Регулировка натяжения: Своевременно регулируйте натяжение опорного ролика, чтобы обеспечить подходящее усилие поддержки при транспортировке и избежать чрезмерной деформации ролика и выталкивания ленты.
• Избегайте перегрузки: Используйте ограничения по перегрузке и весу, превышающие грузоподъемность, указанную в руководстве по эксплуатации, чтобы предотвратить повреждение ролика и ленты.

Сферы применения роликов в промышленности

Области применения роликов конвейера различаются в зависимости от отраслей промышленности и типов машин для обработки материалов, с которыми они используются.

• Конвейерные системы

Отрасли, где перемещаются большие объемы сыпучих материалов и навалочных грузов, например, горнодобывающая промышленность, вероятно, используют ролики конвейера в рамах ленточных конвейеров для поддержки движущихся лент. Другие обрабатывающие предприятия и склады также могут использовать конвейерные системы для перемещения более легких упаковок, продукции сборочной линии или багажа в аэропортах.

• Сортировочные машины

Логистические склады или предприятия, которые сортируют посылки с помощью автоматических систем, также могут использовать роликовые конвейеры с датчиками и лентами для сортировки посылок. Ролики конвейера могут использоваться в качестве опор для сортировочных лент. Сортировочные системы – это неотъемлемая часть автоматизации цепочки поставок.

• Упаковочные машины

Упаковочные машины, особенно те, которые работают с бутылками и банками, могут использовать ролики конвейера для поддержки упаковочных лент. То же самое относится к предприятиям пищевой и фармацевтической промышленности, где упаковка должна быть стерильной. Роликовые конвейеры могут быть частью процесса упаковки и гарантировать быструю доставку упаковок в упаковочный цех.

• Системы объединения/разделения

Логистические компании или производственные предприятия объединяют несколько лент конвейерных систем с роликовыми конвейерами, чтобы объединить или разделить посылки. Роликовые конвейеры обычно приводятся в движение электродвигателем, чтобы обеспечить достаточную скорость и эффективность разделения или объединения посылок. Иногда эти системы мобильны и гибкие, поскольку для их установки используется модульный дизайн.

Как выбрать ролики

При выборе подходящего ролика ленточного конвейера необходимо учитывать ряд факторов. Сюда входят тип конвейерной системы, транспортируемый материал, грузоподъемность и ширина ленты, а также условия окружающей среды.

Необходимо убедиться, что конвейерная система и ролик идеально сочетаются друг с другом. Поэтому они должны соответствовать типу и конструкции конвейера. Пользователям могут потребоваться варианты роликов с той же формой оси и размерами, что и ширина ленты. Слишком маленький ролик не сможет хорошо выдерживать нагрузку, а слишком большой ролик может привести к чрезмерному трению и износу ленты.

Разные типы роликов предназначены для поддержки разных материалов различного размера. Например, лотковый ролик хорошо работает с сыпучими материалами. Поток материала можно хорошо поддерживать, поскольку он собирается, как поперечный разрез. Лотковые ролики также предотвращают падение материала с ленты. Для таких материалов, как деревянные доски, можно использовать резиновые ролики, поскольку они идеально подходят для горизонтальных или близких к горизонтали гребней конвейера.

Пользователи также должны учитывать грузоподъемность и ширину ленты при выборе ролика. Грузоподъемность должна соответствовать транспортируемому материалу. Также необходимо учитывать нагрузку, действующую на ролик. Для высоких нагрузок можно использовать ролики с большим диаметром, чтобы уменьшить трение роликов.

Один из факторов, на который пользователи должны обратить внимание при покупке роликов, – это условия окружающей среды, в которых ролик будет эксплуатироваться. К ним относятся температура, наличие коррозионных веществ, уровень влажности и наличие возможных загрязнений. Разные материалы и покрытия роликов предназначены для эффективной работы в определенных условиях окружающей среды. Правильный выбор поможет сохранить функциональность и долговечность ролика.

Вопросы и ответы о роликах

В1: Какие новые тенденции в конструкции и технологии роликов?

О1: Одна из тенденций в конструкции роликов конвейера – это использование больших диаметров для повышения долговечности лент. Ролики большого диаметра будут держать ленту в состоянии малого натяжения, что также уменьшит износ, которому подвергаются ленты. Еще одна тенденция – это постоянное движение в проектировании и производстве роликов с целью минимизации потребления энергии в отрасли.

В2: В чем разница между роликом и шкивом?

О2: Ролики – это не приводные компоненты, которые поддерживают ленту и помогают сохранять ее траекторию. С другой стороны, шкивы, как правило, являются приводными компонентами, которые передают мощность и облегчают движение материалов.

В3: Изнашиваются ли ролики конвейера?

О3: Обычно характер износа роликов конвейера отличается в зависимости от области применения. Однако они обычно подвержены цилиндрическому износу по краям и канавкам, что вызвано мусором и несоосностью.

В4: Как оптимизировать производительность ролика конвейера?

О4: Пользователи могут оптимизировать производительность ролика конвейера, выбрав правильный материал. Они также должны обеспечить правильное выравнивание и внедрить системы пылезащиты и герметичной транспортировки ленты.