(7430 шт. продукции доступно)
Роликовые конвейеры – это колеса, используемые для поддержки лент в конвейерной системе. Они помогают облегчить и сделать более плавным движение материалов по ленте. Ролик для роликовой ленты свободно вращается, не приводя в движение ленту. Подшипники роликов расположены стратегически, чтобы поддерживать ленту конвейера. Эта поддержка помогает удерживать материалы на месте и предотвращать любые разливов или утечек.
Роликовые колеса являются важной частью конвейерной системы. Они помогают поддерживать вес перевозимого материала. Они также обеспечивают плавное движение ленты по раме и создают сопротивление качения подшипников.
По данным исследований, ролики составляют 60-65% от общей массы конвейерной ленты.
Роликовые колеса можно классифицировать по их функциям и ориентации.
По функциям
К ним относятся ролики опоры и ролики направляющие.
Опорный ролик выдерживает вес перевозимого материала. Обычно он расположен под лентой, чтобы обеспечить надежную опору для материалов, размещенных на ней. Опорные ролики расположены дугой, чтобы поддерживать ленту изогнутой. Дугообразная структура также помогает поддерживать материал в изогнутом виде.
Как следует из названия, ролики направляющие помогают удерживать ленту в нужном положении. Они расположены по бокам конвейерной ленты. Их основная цель – предотвратить смещение ленты.
По ориентации
К ним относятся горизонтальные, наклонные и вертикальные ролики.
Наиболее распространенным типом ролика является горизонтальный. Ежедневные задачи по поддержке ленты и материалов выполняют именно они. Горизонтальные ролики также выполняют другие задачи, такие как снятие напряжения с ленты и возвращение ее в исходное положение.
Как следует из названия, наклонный ролик устанавливается под углом, чтобы обеспечить поддержку ленты при наличии изменения высоты. Наклонные ролики отвечают за подъем здесь, там и везде.
Вертикальные ролики расположены вертикально. Они используются для обеспечения направляющей поддержки конвейерной ленты. Вертикальная опора может быть грубой или гладкой.
Универсальные или плоские ролики – это наиболее часто используемые ролики. Они имеют плоскую поверхность для лент, которые не имеют обмотки или требуют других плоских роликов. К другим типам относятся ролики с выпуклым профилем, ролики с желобом, ролики с тормозом, скошенные ролики и ролики с накладками.
Ролик с выпуклым профилем имеет выпуклый профиль, напоминающий корону, на своей поверхности. Он используется для поддержки ленты и удержания ее в нужном положении, когда на ней нет материала. Ролики с желобом используются для поддержки конвейерных лент, перевозящих материалы массой от 3 до 5 тонн. Они также используются для поддержки лент, которые имеют плоскую, шероховатую поверхность. Ролик с накладками имеет шероховатую поверхность. Он обеспечивает поддержку боковой поверхности ленты, которая несет материалы. Тормозные ролики изгибаются вокруг приводов, чтобы обеспечить лучшую передачу мощности от ведущего шкива к ленте. Скошенный ролик, установленный под углом, обеспечивает более точное выравнивание лент.
Характеристики роликов для роликовых конвейеров варьируются в зависимости от конструкции и области применения. Ниже приведены некоторые стандартные характеристики, соответствующие деталям по их требованиям к техническому обслуживанию.
Материалы
Ролики, изготовленные из полиуретана или других материалов, обычно требуют регулярных проверок, чтобы выявить любое поверхностное изнашивание или повреждение. Кроме того, операторы должны проверять наличие поверхностных загрязнений, таких как химические разливов или чрезмерной грязи. При наличии загрязнения поверхность следует очистить соответствующим образом. Кроме того, убедитесь, что ролик сухой перед использованием, чтобы минимизировать риск скольжения и повреждения поверхности. Если есть признаки загрязнения или переноса мусора на другие продукты, ролик следует немедленно очистить.
Грузоподъемность
Важно соблюдать рекомендации производителя. Регулярный мониторинг важен, чтобы убедиться, что грузоподъемность ролика не превышена. Кроме того, пользователи должны равномерно распределять грузы и по возможности избегать статической нагрузки, чтобы предотвратить ненужный износ роликов.
При погрузке материалов на конвейерную ленту оператор должен использовать низкофрикционные интерфейсы, такие как желоба или слайды, чтобы минимизировать опасность. Чрезмерные трения могут привести к увеличению статической нагрузки на ролики, что может превысить их грузоподъемность. Кроме того, необходимо проводить регулярную смазку, чтобы снизить трение нагрузки между движущимися частями. Смазка уменьшает статическую нагрузку на ролик. Наконец, по возможности выбирайте ролики с высокой грузоподъемностью для статического оборудования, чтобы продлить срок его службы.
Диаметр и ширина
Требования к техническому обслуживанию размеров роликов зависят от их расположения на конвейерной ленте. Как правило, диаметр ролика изнашивается из-за веса и натяжения ленты. Поэтому необходимо регулярно контролировать натяжение и вес конвейерной ленты, чтобы поддерживать диаметр ролика.
При установке новой нагрузки на конвейерную ленту убедитесь, что вес находится в пределах допустимых значений. Проблемы с перегрузкой являются частой причиной повреждения конвейерной ленты, что также может повлиять на диаметр ролика. Кроме того, необходимо контролировать натяжение конвейерной ленты и при необходимости регулировать его, чтобы поддерживать диаметр ролика.
Что касается ширины, убедитесь, что материалы правильно выровнены по конвейерной ленте. Неправильное выравнивание может привести к чрезмерному износу ролика на одной стороне ширины. Кроме того, необходимо использовать систему отслеживания на конвейерной ленте, чтобы обеспечить ее плавное движение по ролику без проблем с выравниванием.
Температурная стойкость
Пользователи должны уделять пристальное внимание рабочей температуре ролика и немедленно выявлять и устранять любые колебания, выходящие за пределы рекомендуемого температурного диапазона. Кроме того, необходимо выбрать ролик, подходящий для температурных требований конкретного применения. В районах с высокой температурой пользователи могут использовать системы охлаждения, чтобы поддерживать оптимальный температурный диапазон ролика.
Регулярная смазка снижает трение, выделение тепла и износ, что может привести к повреждению температурной стойкости ролика. Операторы также должны обеспечить надлежащую вентиляцию, чтобы предотвратить накопление тепла. Кроме того, необходимо регулярно проверять подшипники ролика и убеждаться, что они находятся в хорошем состоянии. Наконец, необходимо разработать соответствующий график технического обслуживания ролика и заменить его, если он покажет какие-либо ранние или неблагоприятные признаки повреждения.
Ролики широко используются в различных отраслях промышленности для поддержки конвейерных лент. Вот типичные сценарии использования роликов.
Обработка материалов
Ролики широко используются на заводах, складах, в аэропортах, на доках и т. д. Они поддерживают конвейерные ленты для транспортировки материалов и предметов. Например, на упаковочном заводе транспортируемые упаковки будут поддерживаться роликами.
Добыча полезных ископаемых
Ролики играют важную роль в транспортной системе горнодобывающей промышленности. Тяжелые конвейеры, которые используют ролики в качестве полезной нагрузки, отвечают за добычу и транспортировку руды, горных пород, угля и т. д.
Логистика
В логистической отрасли конвейеры с роликами могут использоваться для сортировки, упаковки и транспортировки товаров. Например, на складе товары могут сортироваться и обрабатываться автоматическими конвейерами, которые оснащены роликами.
Транспорт
Ролики могут применяться в транспортной отрасли. Например, в аэропорту багаж может перевозиться конвейерами, которые поддерживаются роликами.
Сельское хозяйство
В сельскохозяйственной отрасли ролики могут использоваться для посадки, уборки и переработки, поддерживая сельскохозяйственную технику и оборудование.
Архитектура
В строительной отрасли громоздкие материалы, такие как сталь, камень и цемент, могут транспортироваться с помощью роликов. Они предлагают эффективный способ транспортировки и обработки.
Развлечения
Кинотеатры, тематические парки и другие развлекательные заведения часто используют конвейеры с роликами для транспортировки оборудования, доставки продукции и т. д.
Оптовые покупатели должны учитывать несколько факторов при выборе роликов для конвейеров для своего целевого рынка.
Качество
Качество – это главное при выборе подходящего ролика для конвейера для любого бренда. К счастью, у клиентов есть разные способы узнать качество ролика. Они могут начать с того, что узнают материал, используемый для изготовления ролика. Сталь, пластик и полиуретан – это распространенные материалы, известные своим качеством. Клиенты также могут определить качество ролика, оценив его уровень шума. Качественные ролики производят минимальный шум во время работы. Кроме того, хороший способ отличить высококачественный ролик от других – это длительное использование. Высококачественные ролики могут выдерживать интенсивную эксплуатацию в течение многих лет без частой замены.
Совместимость
Совместимость ролика с лентой и оборудованием оказывает огромное влияние на производительность. При покупке роликов оптом покупатели должны убедиться, что ролик совместим с обычно используемыми лентами и машинами. Такая совместимость повышает эффективность и сокращает количество частых поломок.
Стоимость
Стоимость – это важный фактор для розничных продавцов и конечных пользователей. Покупатели должны найти ролики, которые предлагают оптимальное соотношение цены и качества. При определении стоимости необходимо уделить внимание качеству материала и сборки, производительности и долговечности.
Вопрос 1: Издает ли шум ролик для роликовой ленты?
Ответ 1: Если ролик работает правильно, он не должен издавать никаких звуков. Тем не менее, эти ролики могут издавать шум из-за неправильного выравнивания ленты или ослабления роликовой опоры. Если проблемы с выравниванием и ослаблением роликовой опоры будут устранены, шум прекратится.
Вопрос 2: Каковы риски неисправности роликов?
Ответ 2: Неисправные ролики могут вызывать проблемы с торможением, снижение управляемости, повышенный износ конвейерной ленты и ускоренное повреждение уплотнений подшипников.
Вопрос 3: Можно ли отремонтировать ролики?
Ответ 3: Как правило, ролики нельзя отремонтировать после повреждения и их необходимо заменить. Однако, если обнаружена небольшая проблема, такая как закупорка, ее можно устранить и отремонтировать.
Вопрос 4: Каковы преимущества регулярной проверки роликов?
Ответ 4: Регулярная проверка роликов помогает на раннем этапе выявить повреждения. Это, в свою очередь, предотвращает внезапные поломки оборудования и обеспечивает эффективную и бесперебойную работу роликовых колес.