Машина для выдува с горячей заливкой

Типы машин для горячего розлива и выдува

Машина для горячего розлива и выдува – это тип оборудования, которое помогает производить бутылки из преформ путем наполнения их горячей жидкостью или наполнения горячей жидкостью после процесса выдувного формования. Этот тип машин необходим в пищевой и напитковой промышленности для удовлетворения потребностей в тех продуктах, которые должны быть заполнены при высоких температурах.

По сути, существуют автономные машины для розлива и интегрированные машины для розлива, в которых машина для розлива комбинируется с машиной для выдува и/или укупорки. Интегрированные системы чаще используются для массового производства и на крупных промышленных предприятиях.

Интегрированные машины для горячего розлива

Эти машины обычно имеют три компонента: розлив, укупорку и выдув. Все эти части работают вместе на одной станции. Распространенные типы интегрированных машин для горячего розлива:

• Машина для розлива и укупорки:

  Эта система состоит из двух систем: системы розлива и системы укупорки. В этой системе бутылки наполняются горячей жидкостью, а крышки подаются автоматически. Обе системы объединены в одной машине, что исключает ручной труд и время, необходимое для обеспечения двух отдельных систем. Этот тип интегрированной машины для горячего розлива часто используется для производства таких изделий, как бутылки с кетчупом.

• Машина для розлива, укупорки и обрезки:

  Помимо функций розлива и укупорки, эта машина также обрезает нежелательные части бутылки. Эта интегрированная машина для горячего розлива обеспечивает дополнительную услугу по укупорке и обрезке нежелательного материала после производства. Она экономит время и деньги, предоставляя три функции в одной машине.

• Машина для розлива и этикетирования:

  Машина для этикетирования часто включается в интегрированную машину для розлива. Это идеально подходит для продуктов горячего розлива, таких как соусы и соки. Информация на этикетке необходима для предоставления клиентам информации о содержимом бутылки. Включение этой функции упрощает понимание того, что содержится в бутылке.

Автономные машины для горячего розлива

Использование индивидуальной машины для розлива более распространено, когда не требуются все три функции. Автономные машины поставляются в виде машины для розлива или машины для укупорки. Автономные машины для розлива включают:

• Линейная машина для розлива:

  Линейная машина означает, что бутылки заполняются по прямой линии. Эта машина часто использует гравитацию для заполнения бутылок всех форм и размеров. Используя гравитацию, система автоматически заполняет бутылку до тех пор, пока не будет достигнуто горлышко. Для использования этого типа машины для розлива насосы не нужны. Обычно бутылки направляются к своим станциям розлива с помощью ограничителей. Линейная машина для розлива, вероятно, является одной из наиболее часто используемых индивидуальных машин для розлива.

• Роторная машина для розлива:

  Роторная машина для розлива работает очень похоже на линейную машину для розлива, за исключением того, что машина находится в круговом движении. Бутылки заполняются с помощью гравитации, и машина обычно регулируется для размещения бутылок разных размеров. Роторная машина для розлива чаще используется для крупного производства, например, для бутылок с крышкой в форме бейсбольной шапки.

Характеристики и техническое обслуживание

Технические характеристики машины для горячего розлива бутылок могут отличаться для разных моделей и производителей. Ниже приведены некоторые ключевые характеристики.

• Пропускная способность: Как правило, пропускная способность может варьироваться от 1000 до 12000 бутылок в час.
• Регулировка температуры: Машина спроектирована для поддержания температурного диапазона от 70 °C до 120 °C во время процесса розлива. Точный контроль температуры помогает предотвратить микробное загрязнение и сохранить качество продукта.
• Совместимость с размером бутылки: Машина может вмещать бутылки разных форм и размеров. Например, она может обрабатывать бутылку с максимальным объемом 2-3 литра и горлышком от 28 мм до 38 мм.
• Точность розлива: Машина спроектирована для достижения точности розлива ± 2% на бутылку. Это снижает потери продукта и обеспечивает стабильный уровень наполнения.
• Энергоэффективность: Потребление энергии машиной составляет 5-8 кВт/ч, в зависимости от продолжительности работы.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание необходимо для поддержания машины для горячего розлива в хорошем состоянии и предотвращения неожиданных поломок. Это также помогает продлить срок службы машины. Вот некоторые советы по техническому обслуживанию:

• Ежедневная очистка: Работники должны тщательно очищать машину в конце каждой производственной смены. Это поможет удалить остатки продукта, разливы или загрязнения. Процесс очистки включает промывку горячей водой через сопла для розлива и шланги.
• Еженедельные проверки технического обслуживания: Проводите еженедельные проверки технического обслуживания, чтобы убедиться, что важные компоненты машины работают правильно. Некоторые компоненты, которые необходимо приоритетно рассмотреть, включают сопла для розлива, конвейерную систему и систему регулирования температуры. Осматривайте эти компоненты и очищайте их по мере необходимости, чтобы предотвратить засорение или неисправности.
• Смазка: Регулярно смазывайте подвижные части машины для горячего розлива. Смазывайте такие компоненты, как шестерни, подшипники и цепи, чтобы обеспечить плавную работу. Используйте высококачественные пищевые смазочные материалы, подходящие для материалов и компонентов машины.
• Калибровка: Необходимо периодически калибровать настройки объема розлива и температуры машины для горячего розлива бутылок. Проводите регулярные проверки объема розлива, чтобы убедиться, что машина разливает правильное количество. При необходимости отрегулируйте машину соответствующим образом, чтобы поддерживать желаемую точность розлива и предотвратить потери продукта.

Применение машин для горячего розлива и выдува

Машины для горячего розлива и выдува полезны во многих промышленных областях.

• Пищевая и напитковая промышленность

  Эти машины в основном используются для розлива горячих жидкостей в бутылки горячего розлива в пищевой и напитковой промышленности. Они обеспечивают эффективные производственные линии с гарантией качества для всего, от супов и соусов до фруктовых соков и чая.

• Упаковка молочных продуктов

  В молочной промышленности машины для горячего розлива и выдува используются для розлива таких продуктов, как йогурты, ароматизированное молоко и другие напитки на молочной основе, которые должны храниться при высоких температурах, чтобы сохранить их срок годности.

• Фармацевтика и нутрицевтики

  Машины для горячего розлива и выдува также полезны для фармацевтической промышленности. Эти машины разливают жидкости, такие как витамины, пищевые добавки и лекарственные сиропы, которые требуют розлива при высокой температуре и стерильной упаковки для поддержания целостности продукта и предотвращения загрязнения.

• Косметика и средства личной гигиены

  Эти машины можно использовать в косметической промышленности для розлива лосьонов, кремов и средств личной гигиены, которые требуют высокой температуры. Стерильный розлив и герметичная упаковка, обеспечиваемые машинами горячего розлива, имеют решающее значение для поддержания качества и срока годности этих товаров.

• Автомобильные и промышленные смазочные материалы

  Машины для горячего розлива и выдува используются для розлива автомобильных и промышленных смазочных материалов, таких как масла и смазки, которые требуют горячего розлива для контроля вязкости и точной точности розлива.

• Текстильная и другие непищевые отрасли

  Эти машины также могут использоваться за пределами пищевой и напитковой промышленности. Например, в текстильной промышленности машины горячего розлива используются для розлива красителей и химикатов, и есть еще больше возможностей в других отраслях.

Как выбрать машины для горячего розлива и выдува

• Производственная мощность

  Производственная мощность имеет решающее значение при выборе машины. Учитывайте количество энергии, которое потребляет машина, и насколько быстро она может заполнять тару. Убедитесь, что машина может удовлетворить производственные потребности.

• Гибкость

  Гибкость будет важной особенностью, которую следует учитывать при выборе машины. Способность машины работать с различными типами тары имеет решающее значение. Кроме того, простота регулировки и возможность быстрого перехода на различные производственные циклы имеют важное значение.

• Контроль качества

  Система контроля качества машины также будет важным фактором, который следует учитывать. Необходимо оценить эффективность мер контроля качества, предоставляемых машиной. К ним относятся такие функции, как автоматическая проверка и механизмы обратной связи.

• Рентабельность

  Рентабельность является важным фактором при выборе машины. Необходимо учитывать компромисс между оперативной эффективностью и затратами на техническое обслуживание. Кроме того, необходимо оценить долгосрочную рентабельность инвестиций.

• Устойчивость

  При выборе машины также следует учитывать устойчивость. Необходимо оценить экономию ресурсов машиной, например, энергоэффективность и эффективность материалов. Также важно умение минимизировать образование отходов во время работы.

• Функции безопасности

  Безопасность также имеет решающее значение при выборе машины для горячего розлива и выдува. Необходимо проверить функции безопасности машины, например, защиту от перегрева. Также следует обеспечить безопасную работу и техническое обслуживание с помощью соответствующей защиты и блокировки безопасности.

• Потенциал интеграции

  При выборе машины для горячего розлива и выдува необходимо учитывать потенциал интеграции. Способность машины подключаться и взаимодействовать с другими производственными системами имеет решающее значение. Например, машина может иметь функции, которые позволяют ей работать с различными типами тары. Она также может размещать различные материалы для розлива. Кроме того, машина может поставляться с расширенными функциями автоматизации и обмена данными. Эти функции позволят беспрепятственно интегрировать машину в существующие производственные процессы. В результате предприятия могут добиться более оптимизированных операций. Они также могут повысить эффективность производства.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие материалы машины для горячего розлива и выдува используют для ПЭТ-бутылок?

А1: Машины для горячего розлива и выдува используют специальные типы ПЭТ, которые могут выдерживать высокие температуры. Эти ПЭТ-материалы разработаны для выдерживания горячих и кислотных содержимых, что делает их идеальными для таких продуктов, как соки горячего розлива, чаи и другие напитки.

В2: Может ли машина для горячего розлива и выдува обрабатывать жидкости, отличные от напитков?

А2: Да. Хотя эти машины в основном обрабатывают напитки, они способны разливать и упаковывать другие жидкие продукты, такие как моющие средства или слабокоррозионные химические вещества, при условии, что свойства жидкости и конструкция тары совместимы.

В3: Потребляет ли много энергии работа машины для горячего розлива и выдува?

А3: Машины для горячего розлива и выдува разработаны для того, чтобы быть эффективными. Тем не менее, энергия, используемая во время работы, будет зависеть от таких факторов, как масштабы производства, сложность бутылки и мощность.

В4: Может ли машина для горячего розлива и выдува создавать бутылки разных форм и размеров?

А4: Да. Машины для горячего розлива и выдува могут создавать бутылки различных форм и размеров, в зависимости от конструкции используемой преформы.