Троммельный барабан тяжелого использования

Типы прочных барабанных грохотов

Прочные барабанные грохоты стали обычным явлением в современной отрасли переработки. По мере того как все больше людей и отраслей осознают критическую необходимость переработки, от грохотных машин требуется обработка больших объемов материалов. Прочный барабанный грохот спроектирован с более надежной конструкцией и способен выдерживать более тяжелые нагрузки, чем стандартный барабанный грохот. Этот грохот промышленного класса может обрабатывать примерно 40 тонн отходов в час.

Хотя прочные барабанные грохоты выполняют одну и ту же функцию и имеют схожие детали, они предназначены для конкретных отраслей. Существует три основных типа прочных грохотных машин:

• Барабанные грохотные машины для просеивания почвы

  Эти барабанные грохоты, как правило, являются прочными машинами, которые в основном используются в сельском хозяйстве. Они эффективно отделяют органические вещества, включая корни и целые растения, другие сельскохозяйственные остатки и камни. Они перерабатывают ценный верхний слой почвы для повторного использования на фермах. Их способность перерабатывать верхний слой почвы независимо в земледельческой зоне обеспечивает экономию средств и времени для фермеров.

• Прочные барабанные грохоты для горнодобывающей промышленности

  В горнодобывающей промышленности барабанные грохоты в основном используются на золотых и алмазных рудниках. Прочный барабанный грохот разделяет большие объемы почвы, гравия и горной породы для извлечения драгоценных минералов и руд. Горнодобывающие грохотные машины имеют больший диаметр и длину. У них также более прочные сита, чтобы выдерживать более тяжелые нагрузки. Некоторые более крупные горнодобывающие барабанные грохоты представляют собой горизонтальные конвейерные системы сортировки, где материал перемещается по замкнутому конвейеру.

• Прочные барабанные грохоты для муниципальных отходов

  Это самые крупные и прочные грохотные сита. Они используются в отрасли переработки для разделения органических и неорганических муниципальных отходов. Отходы обычно пропускаются через измельчители, а затем подаются на прочный барабанный грохот, который имеет сита, откалиброванные для разделения различных материалов. Переработанные неорганические материалы составляют значительную часть того, что возвращается в отрасли для производства большего количества товаров. Инновации в технологии позволили сделать сита прочных барабанных грохотов для муниципальных отходов взаимозаменяемыми. Другие инструменты также могут быть добавлены в барабан, чтобы настроить машину для точных требований завода по переработке.

Технические характеристики и техническое обслуживание прочных барабанных грохотов

Некоторые из ключевых характеристик и параметров барабанных грохотов выглядят следующим образом.

• Размеры разделения

  Грохотные сита могут разделять материалы различных размеров, такие как крупные, средние и мелкие частицы, а также эксклюзивные размерные диапазоны в зависимости от размера отверстий и распределения барабанных цилиндров.

• Точность разделения

  Точность разделения указывает на долю материалов, разделенных и классифицированных барабанным грохотом по отношению к общему количеству входных материалов. Она может варьироваться в зависимости от размера ячейки сита и рабочих условий грохота.

• Поток воздуха

  Грохот может разделять и классифицировать материалы с помощью различных направлений и объемов потока воздуха. Например, поток воздуха сверху вниз или снизу вверх в барабане создает воздушную сортировку между зернами. Грохотное сито обрабатывает тонны материала ежедневно.

• Материалы сетки сита

  Материалы, используемые для изготовления сит, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д., обычно обладают хорошей прочностью и коррозионной стойкостью.

• Скорость вращения

  Некоторые барабанные грохоты могут разделять материалы в соответствии с различными скоростями вращения, которые влияют на время разделения и степень дисперсии материалов. Скорость вращения в минуту может быть отрегулирована для различных рабочих требований.

• Мощность

  Мощность прочного барабанного грохота может варьироваться от киловатт до десятков тысяч киловатт в зависимости от требований по мощности. Например, грохот с пропускной способностью разделения 15 000 кг/ч может иметь барабан из углеродистой стали и мощность 50 000 Вт.

• Габариты (диаметр x длина)

  Габариты барабанного грохота являются одним из ключевых параметров, поскольку диаметр и длина влияют на площадь разделения и пропускную способность. Например, большой грохот с габаритами 2000 мм x 12000 мм может перерабатывать больше твердых отходов.

• Материал корпуса

  Материал корпуса прочного грохотного сита, например, углеродистая сталь или стеклопластик, определяет его прочность и срок службы. Углеродистая сталь, например, обладает повышенной прочностью и долговечностью, что делает ее подходящей для условий интенсивного использования, где требуется прочное сортировочное оборудование.

Прочные барабанные грохоты также нуждаются в техническом обслуживании. Вот несколько советов по правильному техническому обслуживанию грохотов.

• Регулярный осмотр: Визуальный осмотр грохотных сит на регулярной основе необходим, чтобы убедиться в отсутствии видимых признаков повреждений, износа и т. д., таких как отверстия в ситах, опорные рамы и т. д.; также проверьте крепежные элементы, чтобы убедиться, что они не ослабли.
• Смазка: Смазка всех движущихся частей, таких как цепи и подшипники, электродвигатели грохота и т. д., может уменьшить износ. Смазочные материалы следует применять в соответствии с требованиями производителя.
• Очистка: Регулярная очистка барабанных грохотов может предотвратить образование материала, которое может повлиять на эффективность и точность разделения сита. На грохотное сито следует использовать только небольшое количество воды. Избегайте чрезмерного количества воды, которое может повредить машину и вызвать коррозию.
• Регулировка: Рабочие параметры, такие как скорость, наклон и поток воздуха грохота, должны регулироваться в соответствии с различными характеристиками материала и требованиями к разделению, чтобы достичь оптимального эффекта разделения и эффективности.
• Замена деталей: Пользователи должны обращать внимание на износ ключевых деталей, таких как грохотные сетки, опорные рамы, ремни и т. д., и своевременно заменять их, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и точность разделения.
• Контроль пыли и шума: Пыль и шум должны контролироваться во время работы барабанных грохотов, чтобы избежать загрязнения и травм человека. Например, пользователи могут использовать пылеуловители и глушители, а также надевать защитные чехлы на стыки.

Сценарии использования прочных барабанных грохотов

Прочные барабанные грохоты - это ценные инструменты со множеством промышленных применений.

• Горнодобывающая и инертная промышленность:

В горнодобывающей и инертной промышленности прочные барабанные грохоты для золота в основном используются для отделения ценных минералов от почвы и горной породы. Барабанный грохот также промывает большие объемы сырья водой или струями, которые обычно устанавливаются внутри барабанного цилиндра. Промывка и разделение материалов повышают качество инертных материалов или минералов для следующего этапа обработки.

• Компостирование и разделение органических отходов:

Прочный барабанный грохот может эффективно отделять компост от нежелательных материалов, таких как пластмасса и металл. Грохотная машина также может классифицировать различные виды органических отходов. В результате это облегчает управление отходами и их переработку.

• Разделение и очистка почвы:

Прочные грохотные машины могут эффективно отделять камни, мусор и загрязняющие вещества от почвы. Технология ценна для ландшафтного дизайна, строительства и экологической реабилитации.

• Классификация материалов:

Барабанные грохоты могут классифицировать различные материалы по размеру. Классифицируемые материалы включают песок, гравий, почву, инертные материалы и древесные щепки, которые могут быть использованы для последующей обработки или хранения.

• Очистные сооружения:

На очистных сооружениях прочные грохотные сита являются частью систем глубокой фильтрации. Они могут удалять крупные твердые частицы, сетки и мусор из промышленных или городских сточных вод. Затем они помогают защитить оборудование для последующей обработки.

• Переработка песка и гравия:

При производстве песка и гравия прочные грохотные сита могут отделять мелкие частицы от крупногабаритных материалов, что повышает качество и сортировку конечного продукта.

• Переработка строительных материалов:

Грохотные сита широко применяются на перерабатывающих заводах. Они могут разделять строительные отходы, такие как кирпич, цемент, дерево и металл, для дальнейшей переработки или утилизации.

Выбор подходящего прочного барабанного грохота

• Производственные требования:

  Устаревшее

• Строительные материалы:

  Выберите прочный грохот, изготовленный из прочных материалов, таких как углеродистая сталь или нержавеющая сталь, которые могут выдерживать износ постоянного использования и обеспечивать длительный срок службы.

• Размер ячейки:

  Выбирайте грохот с различными размерами отверстий сетки, что обеспечивает гибкость обработки различных размеров материалов и требований к разделению.

• Мощность двигателя:

  Выбирайте двигатель с достаточной мощностью, чтобы гарантировать, что грохот может работать стабильно и эффективно в предполагаемых рабочих условиях.

• Разборка и техническое обслуживание:

  Учитывайте возможности обслуживания и технического обслуживания грохота. Выбирайте конструкции, которые легко разбирать и чистить, поскольку регулярный ремонт и техническое обслуживание имеют решающее значение для долговечности и стабильной работы оборудования.

• Герметичность:

  Выбирайте грохот с эффективными системами подавления утечки пыли и частиц. Хорошая герметизация может уменьшить загрязнение окружающей среды и защитить здоровье работников.

• Гибкая комплектация:

  Выбирайте грохотные машины, которые можно гибко комбинировать с другими устройствами, такими как дробилки и пескомольные машины, чтобы создать полную производственную линию, отвечающую разнообразным производственным потребностям.

• Цена-качество:

  Учитывайте соотношение цены и качества прочных барабанных грохотных машин, анализируя первоначальную стоимость покупки и последующие расходы на техническое обслуживание, операционную эффективность и аутсорсинг.

Часто задаваемые вопросы о прочных барабанных грохотах

В1: Как долго должен служить барабанный грохот?

О1: При регулярном техническом обслуживании качественные грохотные сита могут прослужить от пяти до десяти лет или даже дольше.

В2: Какие материалы может обрабатывать барабанный грохот?

О2: Прочные барабанные грохоты используются для обработки различных материалов, включая твердые отходы, песок, гравий, уголь, минеральную руду и биомассу. Различные барабанные грохоты предназначены для конкретных материалов.

В3: Существуют ли какие-либо тенденции на рынке барабанных грохотов?

О3: Ожидается, что спрос на грохотные сита будет устойчиво расти благодаря постоянно растущим строительной и горнодобывающей отраслям по всему миру. Тенденция переработки различных материалов для получения ценного сырья, как ожидается, будет стимулировать спрос на грохотные сита в качестве вспомогательного оборудования для процесса разделения.

В4: Каковы преимущества прочного барабанного грохота?

О4: Прочные барабанные грохоты имеют ряд преимуществ. Они могут обрабатывать большие объемы материалов, обеспечивая высокую производительность. Они универсальны и могут использоваться для разделения различных материалов. Прочные барабанные грохоты отличаются прочностью и предназначены для выдерживания сложных приложений по разделению.