Шестерня из жесткого пластика

Типы зубчатых колес из твердого пластика

Существует множество различных типов зубчатых колес из пластика. Некоторые из самых популярных перечислены ниже:

• Зубчатое колесо с прямыми зубьями:

  Профиль зуба образует эвольвентная кривая. Зубья расположены параллельно оси колеса. Зубчатые колеса из пластика с прямыми зубьями хорошо работают при использовании в двух или более шестернях, которые правильно выровнены. Их легко изготавливать, что часто делает стоимость ниже, чем у других типов шестерен. Однако зубья могут скользить друг по другу, что может привести к шумной работе.

• Шпоночная шестерня:

  Присутствует эвольвентный профиль с теми же характеристиками, что и прямые зубья. Однако шпоночные зубья проще изготавливать, поскольку точная выравнивание не требуется. Шпоночные шестерни также могут хорошо работать при использовании с соседними шестернями. Работа обычно тихая, но шпоночные шестерни обычно создают эффект отскока.

• Коронная шестерня:

  Из-за кругового расположения зубьев коронная шестерня выглядит несколько как шпоночная шестерня. Коронные шестерни имеют характеристики, удобные для изготовления, аналогичные шпоночным шестерням. Они хорошо работают при использовании перпендикулярного зацепления. Коронные шестерни также предлагают отличное фрикционное приведение в движение, малый люфт и низкий уровень шума при качении.

• Зубчатое колесо с косыми зубьями:

  Зубья винтовых шестерен из твердого пластика наклонены и установлены в свободной спиральной винтовой линии. Они обычно поставляются в размере зубчатой ​​рейки, подходящей для больших шестерен. Они имеют те же характеристики, что и шпоночные шестерни, например, удобство изготовления, которое помогает при перпендикулярном зацеплении. Однако винтовые шестерни превосходят тем, что они лучше поддерживают грузоподъемность и катятся тише, чем винтовые и шпоночные аналоги.

Технические характеристики и обслуживание

• Размер

  Зубчатые колеса из твердого пластика выпускаются в различных размерах для удовлетворения различных потребностей. Диаметр колеса, который представляет собой расстояние по кругу, измеренное от одного внешнего края до другого, определяет фактический размер. Например, маленькие микрошестерни могут иметь диаметр 10 мм, в то время как более крупные, используемые в промышленных машинах, могут быть 400 мм или более. Их размер должен соответствовать устройству, в которое они будут установлены, для правильной работы.

• Зубья

  Зубья зубчатых колес из твердого пластика - это небольшие выступы, которые сцепляются с другими зубьями шестерни, чтобы передавать усилие. Количество зубьев может определять, насколько много работы выполняет зубчатое колесо. Обычно зубчатые колеса из пластика имеют от 10 до 200 или более зубьев. Зубчатое колесо с меньшим количеством зубьев вращается быстрее и покрывает большее расстояние; однако оно будет оказывать меньшее усилие. И наоборот, зубчатое колесо с большим количеством зубьев будет медленнее, но сможет выполнять больше работы и поднимать более тяжелые предметы.

• Материал

  Зубчатые колеса из твердого пластика изготавливаются из прочных пластиков, таких как нейлон, политетрафторэтилен (PTFE) и полиоксиметилен (POM). Эти вещества создают легкие детали, которые могут выполнять сложную работу в течение длительного времени. Несмотря на то, что они относительно низкие, создаваемое ими трение о другие поверхности незначительно. Кроме того, они могут выдерживать большие нагрузки, которые могут возникнуть в результате принуждения их выполнять свое назначение.

• Диапазон рабочих температур

  Зубчатые колеса из твердого пластика предназначены для работы в определенных температурных диапазонах. Это важно, поскольку зубчатые колеса используются в различных приложениях. Например, зубчатые колеса, используемые в машинах на горячих заводах, должны работать при высоких температурах. Те, которые используются в холодных районах, должны выдерживать холодные температуры. Рабочая температура должна быть в диапазоне от -20 °C до 70 °C.

• Грузоподъемность

  Эта грузоподъемность относится к максимальному весу или силе, которую зубчатое колесо из твердого пластика может выдерживать при вращении. Она измеряется в ньютонах (Н). Малые пластиковые шестерни имеют грузоподъемность около 10-25 Н. Более крупные, используемые в роботах или автомобилях, могут выдерживать 50-200 Н или более. Нагрузка должна быть в пределах возможностей шестерни, чтобы избежать ее поломки во время работы.

Шестерни, как и другое оборудование, нуждаются в обслуживании, чтобы они могли правильно функционировать и иметь долгий срок службы. В целом, правильное хранение имеет первостепенное значение. Рекомендуется хранить редукторы в оригинальной упаковке или каком-либо другом защитном контейнере, так как это поможет защитить их от грязи, внешних загрязнений и влаги. В среде хранения должна быть умеренная температура, которая не должна быть слишком высокой или низкой, чтобы избежать деформации или растрескивания шестерен. Кроме того, клиенты должны обращаться с шестернями с максимальной осторожностью, когда они не используются, чтобы избежать повреждений.

Смазка является важной частью обслуживания шестерен. Регулярная смазка зубчатых колес из твердого пластика помогает снизить износ. Смазка играет жизненно важную роль в минимизации трения и тепловыделения. Поэтому регулярное нанесение смазочных материалов поможет продлить срок службы зубчатых колес. Важно выбрать правильный тип смазки для зубчатых колес из пластика. Это связано с тем, что некоторые смазочные материалы могут быть вредны для пластика или несовместимы с ним, и если их использовать, они могут повредить шестерню.

Очистка - это еще одна важная практика обслуживания. Регулярная очистка зубчатых колес из твердого пластика важна для удаления грязи, пыли и скоплений мусора, которые могут негативно влиять на их производительность. По сути, скопление грязи и пыли может привести к истиранию материала, что приводит к износу.

Сценарии использования зубчатых колес из твердого пластика

Зубчатые колеса из твердого пластика универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности и приложениях.

• Бытовая техника:

Зубчатые колеса из твердого пластика обычно присутствуют во многих бытовых приборах, таких как стиральные машины, кухонные комбайны и блендеры. Они помогают передавать мощность и движение, позволяя приборам работать правильно.

• Автомобилестроение:

В автомобильной промышленности зубчатые колеса из твердого пластика обычно используются в регуляторах автомобильных стекол, запирающих механизмах, спидометрах, одометрах и других автомобильных приборах. Они играют решающую роль в обеспечении точной передачи движения и плавной работы автомобилей.

• Игрушки:

Игрушечные машины, часы, дроны, роботы и другие игрушки часто используют зубчатые колеса из твердого пластика. Они помогают реализовать движение и взаимодействие игрушек, делая их более развлекательными и образовательными для детей.

• Промышленное оборудование:

Многие машины и оборудование в промышленных условиях также используют зубчатые колеса из твердого пластика. Такие вещи, как 3D-принтеры, машины для текстильной печати, упаковочные машины и оборудование для пищевой промышленности, полагаются на них для эффективного движения, передачи и автоматизации.

• Медицинское оборудование:

Медицинское оборудование производится по строгим стандартам безопасности и качества, и зубчатые колеса из твердого пластика можно найти во многих медицинских приборах. Такое оборудование, как инфузионные насосы, шприцевые насосы, КТ-сканеры, рентгеновские аппараты и кислородные генераторы, использует эти шестерни для достижения точного управления, автоматизации и надежной работы.

Как выбрать зубчатые колеса из твердого пластика

Вот несколько факторов, которые следует учитывать при выборе зубчатых колес из пластика:

• Требования к применению

  Первый шаг в выборе зубчатого колеса из пластика - это понимание конкретных требований приложения. Это включает грузоподъемность (вес, который необходимо приводить в движение), крутящий момент (вращающее усилие), скорость (как быстро оно должно вращаться) и направление вращения. Предприятиям также необходимо учитывать рабочую среду. Будет ли шестерня подвергаться воздействию высоких температур, влаги или пыли? Это определит тип пластика, подходящего для шестерни.

• Выбор материала

  После того, как требования к применению поняты, покупатели могут выбрать подходящий пластиковый материал для шестерни. Например, для приложений, требующих высокой прочности, они могут выбрать нейлон, обладающий хорошей прочностью и вязкостью. Если шумоподавление является приоритетом, они могут выбрать POM, который обеспечивает более плавную и тихую работу.

• Размер и конструкция зубьев

  Определите размер зубчатого колеса, основываясь на том, что будет правильно вписываться в конструкцию машины. Также подумайте о том, сколько зубьев оно должно иметь. Шестерни с большим количеством зубьев, как правило, работают более плавно и эффективно передают движение. Выберите форму зубьев, которая обеспечит хорошее зацепление с ведущей шестерней. Убедитесь, что отверстие вала имеет правильный размер, чтобы надежно прикрепить его к вращающемуся валу.

• Качество и производительность

  Выбирайте зубчатые колеса из пластика, которые изготовлены по высоким стандартам. Ищите поставщиков, которые тестируют свои шестерни, чтобы убедиться, что они могут выдерживать требуемые нагрузки и служить в течение ожидаемого времени без износа. Правильное тестирование показывает, что шестерни могут надежно работать в сложных приложениях.

Вопросы и ответы по зубчатым колесам из твердого пластика

В1: Для чего используется зубчатое колесо из твердого пластика?

О1: Анимационные студии и персонажи с подвижными частями часто используют зубчатые колеса из твердого пластика. Такие студии хотят, чтобы куклы и куклы выглядели реалистично и естественно. Они также используют их в игрушках, чтобы усилить звуки и обеспечить игровое взаимодействие.

В2: Какой тип пластика используется для шестерен?

О2: Нейлон является наиболее часто используемым пластиковым материалом для изготовления шестерен благодаря своей превосходной прочности, эластичности, низкому трению, самосмазывающимся свойствам и способности поглощать удары.

В3: Почему пластиковые шестерни лучше?

О3: Пластиковые шестерни легче своих металлических аналогов. Снижение веса значительно, когда речь идет о небольших компонентах. Пластиковые шестерни также тише. Они лучше поглощают и передают удары, чем металлические шестерни, что улучшает поглощение ударов и приводит к более тихой работе. Пластиковые шестерни проще в установке. В то время как металлические шестерни часто требуют точной механической обработки и дорогостоящих дополнительных процессов, пластиковые шестерни можно легко установить с минимальным инструментом.