Ротексный экранный станок

Типы вибрационных сит Rotex

Вибрационное сито Rotex широко используется во многих отраслях промышленности, от пищевой до химической. Его универсальность обусловлена различными типами сит, работа которых очень похожа на работу машины Rotex.

Вибрационное сито само по себе является уникальным устройством, которое разделяет гранулированные материалы по размеру. Материалы разного размера обычно разделяются на отдельные потоки по размеру каналов через ряд ситовых коробок с отверстиями. Материал имеет прямоугольную или круглую форму, слоистый и затем одновременно выгружается из каждого выхода. Основной принцип вибрационного сита заключается в его движении. При движении материала по поверхности сита создается круговая или эллиптическая траектория. Это способствует прохождению мелких материалов через сито, в то время как более крупные частицы остаются позади и движутся в противоположном направлении.

Следующие ситовые машины имитируют вибрационное движение и разделяют материалы аналогичным образом:

• Вибрационный грохот: Вибрационный грохот часто используется для количественного разделения жидких и твердых материалов. Он предназначен для обеспечения высокой производительности и низких эксплуатационных расходов, постоянно вибрируя, чтобы разбить материал на более мелкие партии. Нефтяные компании часто используют его для отделения небольших количеств бурового раствора, чтобы обеспечить постоянный поток и избежать дорогостоящих инцидентов.
• Вибрационный просеиватель: Также известный как сепаратор Rotex, вибрационный просеиватель в основном используется в пищевой и фармацевтической промышленности для отделения примесей от тонких продуктов. Типичными примерами являются мука, рис, сахар, шоколад и молочный порошок. Вибрационный просеиватель особенно эффективен при просеивании этих материалов, что приводит к получению чистого конечного продукта, соответствующего отраслевым стандартам.
• Вибрационная машина с обратным ходом: Это не машина, а скорее функция, которая отличает некоторые ситовые машины от других. Вариант с обратным ходом позволяет оператору изменять направление движения материала по поверхности сита. Эта функция полезна при снижении износа сита или при необходимости изменения процесса.

Технические характеристики и обслуживание вибрационных сит Rotex

Технические характеристики

Вибрационная машина имеет максимальный размер подачи 5-10 мм и размер разделения 0,2-5 мм. Эффективность машины обычно превышает 95%, а потребление энергии низкое, около 0,5-1 кВт/ч на тонну просеянного материала. Уровень шума также очень низкий, около 65 дБ.

• Площадь сита: Площадь сита вибрационного сита - это круглая или овальная область поверхности сита, где материалы распределяются и просеиваются. Площадь сита зависит от диаметра машины. Вибрационная машина диаметром 1 м имеет среднюю площадь сита около 0,785 квадратных метров.
• Скорость вращения: Скорость вращения вибрационного сита относится к скорости вращения поверхности сита. Скорость влияет на время пребывания материалов на поверхности сита и эффект дисперсии. Скорость вращения обычно регулируется в пределах 100-300 об/мин, типичное значение - 200 об/мин.
• Количество слоев сита: Количество слоев сита вибрационного сита представляет собой количество слоев сит, используемых в машине. Каждый слой может разделять материалы разных размеров. Чем больше слоев, тем больше процессов просеивания и тем выше производительность. Однако слишком много слоев может снизить эффективность просеивания.

Обслуживание

• Поверхность вибрационного сита и поверхности ситовой сетки следует регулярно очищать. Удалите материалы или мусор, прилипшие к поверхностям сита. Промойте поверхности чистой водой, затем высушите их.
• Проверьте, не ослабло ли крепление машины. Затяните ослабленные части, чтобы обеспечить устойчивость и безопасность машины во время работы.
• Осмотрите ситовую сетку на предмет износа и повреждений. Если сетка изношена или повреждена, замените или отремонтируйте ее вовремя, чтобы обеспечить качество просеивания и эффективность работы машины.

Сферы применения вибрационных сит Rotex

Вибрационные сита широко используются во многих отраслях промышленности, таких как химическая, фармацевтическая, пищевая, горнодобывающая и сельскохозяйственная, чтобы назвать только некоторые.

• Химическая промышленность:

  В химической промышленности вибрационное сито можно использовать для классификации и просеивания различных химических веществ и соединений, таких как пигменты, удобрения, пестициды и химикаты для пластмасс. Качество и чистота конечного продукта могут быть обеспечены за счет тонкого просеивания и удаления любых слишком крупных или комковатых материалов.

• Фармацевтическая промышленность:

  В фармацевтической промышленности вибрационное сито используется для просеивания и классификации сырья, вспомогательных веществ и готовых фармацевтических продуктов. Оно обеспечивает однородность, качество и безопасность лекарств, удаляя загрязнения, фильтруя слишком крупные или недоуказанные частицы и улучшая качество конечной продукции.

• Пищевая промышленность:

  Сита Rotex ценны в пищевой промышленности. Они могут использоваться для просеивания муки, гранолы, кофе, специй, сахара и других пищевых сырьевых материалов, добавок и готовой продукции. Оно играет важную роль в удалении поверхностных загрязнений, контроле качества продукции и улучшении текстуры.

• Горнодобывающая промышленность:

  Горнодобывающие предприятия используют вибрационные сита для классификации и разделения руды, минералов, песка и гравия. Качество конечной продукции можно обеспечить за счет удаления примесей и слишком крупных частиц, кроме того, можно повысить эффективность просеивания.

• Сельскохозяйственная промышленность:

  В сельском хозяйстве вибрационное сито может использоваться для просеивания почвы, классификации семян и просеивания удобрений. Оно помогает в очистке, улучшении качества и правильной сортировке сельскохозяйственной продукции.

• Пластиковая и резиновая промышленность:

  Сита Rotex широко используются в пластиковой и резиновой промышленности. Они используются для отделения и удаления примесей при производстве пластиковой пленки, частиц и волокон. Такие операции помогают обеспечить качество и однородность конечной продукции.

• Обработка металлических порошков и материалов:

  Вибрационное сито можно использовать в области порошков и обработки материалов. Оно может служить средством просеивания и классификации металлических порошков, таких как порошок нержавеющей стали, алюминиевый порошок и другие металлические материалы. Кроме того, его можно применять в операциях по просеиванию различных промышленных сырьевых материалов, таких как керамика, уголь и цемент, среди прочих.

Как выбрать вибрационные сита Rotex

Хороший способ начать выбор сита - это определить тип и характер материалов, которые необходимо просеивать. Затем изучите эффективность и точность просеивания машины. Обладает ли машина способностью просеивать с требуемой скоростью? Может ли она обрабатывать объем и количество материалов? Будет ли конструкция машины соответствовать технологическому процессу перерабатывающего предприятия? Как шумно будет работать машина? Это важные вопросы, которые следует учитывать при выборе сита. Наконец, рассмотрите потребление энергии и требования к техническому обслуживанию машины.

В этой таблице суммированы ключевые факторы, которые следует учитывать при покупке вибрационного сита, и как они соответствуют потребностям в обработке различных отраслей промышленности.

• Тип и характер материала: форма, размер и плотность просеиваемого материала, а также его химические свойства - коррозионные, токсичные или опасные.
• Эффективность и точность просеивания: В некоторых отраслях промышленности требуется точное и тонкое разделение материалов. Например, в пищевой и фармацевтической промышленности требуется просеивание для удаления примесей или обеспечения контроля качества для соответствия определенным стандартам.
• Производственная мощность: Потребность в количестве просеиваемых материалов варьируется в зависимости от отрасли. Например, горнодобывающее предприятие обрабатывает больше материалов, чем лаборатория.
• Интеграция процесса и пространственные ограничения: В производственных технологических процессах сито должно интегрироваться с другими машинами - питателями, дробилками, ленточными конвейерами и т. д. Сита должны иметь правильные размеры, чтобы поместиться в производственных помещениях и не нарушать производственную линию.
• Условия эксплуатации: В некоторых отраслях промышленности существуют неблагоприятные условия, которые требуют от машин просеивания материалов при экстремальной жаре, холоде, влажности или пыли.
• Шум и вибрация: Эксплуатация сита в замкнутом пространстве может создавать сильные вибрации, которые нарушают работу.
• Потребление энергии и углеродный след: Сита потребляют много энергии, а их углеродный след влияет на затраты на энергию и экологическую устойчивость.

Часто задаваемые вопросы о вибрационных ситах Rotex

В1: Какие материалы может обрабатывать вибрационный сепаратор?

A1: Вибрационные сепараторы универсальны и могут просеивать, разделять или фильтровать различные материалы, включая порошки, гранулы, гранулы, частицы, жидкости и осадки. Некоторые модели могут даже обрабатывать продукты питания и химические вещества, такие как нефть, мука, рис и сахар.

В2: Можно ли очищать вибрационное сито?

A2: Да, вибрационные сита можно легко разобрать и очистить, что обеспечивает оптимальную производительность и качество продукции.

В3: Можно ли автоматизировать вибрационное сито?

A3: Да, вибрационные сита можно автоматизировать с помощью систем подачи и сбора для непрерывной работы и повышения производительности.

В4: Есть ли какой-либо конкретный звук или вибрация для мониторинга?

A4: Существуют процедуры и проверки, рекомендованные производителем, для мониторинга его работы и избегания поиска аномалий, которые могут потребовать ремонта.

В5: Есть ли какие-либо меры предосторожности, которые необходимо учитывать при эксплуатации машины?

A5: Да, есть меры предосторожности, которые необходимо учитывать, такие как ношение средств индивидуальной защиты (СИЗ), соблюдение процедур блокировки/снятия блокировки во время технического обслуживания и эксплуатация машины в соответствии с инструкциями производителя.