Оборудование для просеивания гравия

Типы оборудования для грохочения щебня

Ниже приведены распространенные типы оборудования для грохочения щебня.

• Грохотные решетки

  Грохотные решетки являются простейшим типом промышленного грохотного оборудования для разделения материалов крупного масштаба. По сути, они представляют собой параллельные брусья и открытые рамы, которые устанавливаются под различными углами, горизонтально или наклонно. Пользователи могут регулировать размер зазоров между брусьями и угол грохотных решеток, чтобы контролировать разделение материала и размер частиц. Грохотные решетки обычно используются для первичной стадии грохочения, чтобы отделить крупногабаритные материалы, мусор или нежелательные отходы. Материалы, проходящие через зазоры, проходят дальнейшую обработку.

• Вибрационные грохоты для щебня

  Вибрационный грохот для щебня — это промышленное оборудование, которое часто вибрирует от электрического двигателя или гидравлических импульсов. Он состоит из сетчатой поверхности с множеством мелких отверстий, которые могут отделять мелкие материалы. Вибрационные грохоты для щебня обычно имеют более одного слоя, и различные материалы могут проходить через разные слои сит. Работники могут легко собирать просеянные материалы, проходящие только через определенный слой. Вибрационные грохоты могут разделять различные материалы, такие как песок, гравий и щебень.

• Вращающиеся грохоты

  Вращающиеся грохоты — это устройства цилиндрической формы, которые отделяют материалы путем их вращения. Они обычно включают загрузочный патрубок, корпус, разгрузочный узел и приводной узел. Вращающиеся грохоты могут разделять широкий спектр материалов в зависимости от спецификаций сетки. Оборудование для мокрого грохочения

  Горнодобывающее оборудование для мокрого грохочения обычно имеет те же функции и принципы работы, что и оборудование для сухого грохочения, но лучше подходит для работы с липкими материалами. Мокрое грохочение может сократить количество воды, необходимое для обработки, и повысить точность разделения.

• Новое круглое грохотное оборудование

  Новое круглое грохотное оборудование разделяет материалы на основе траектории движения по круговой траектории. Оборудование может обеспечить более высокое соотношение разделения и производительность по сравнению с линейным грохотным оборудованием. Оно часто используется в линиях по переработке твердых отходов и производству щебня.

Технические характеристики и обслуживание оборудования для грохочения щебня

Технические характеристики

Как правило, грохот для щебня состоит из следующих частей.

• Бункер для подачи

  Бункер для подачи имеет большое отверстие для загрузки сырья. Он может регулировать углы скользящих плит для изменения потока материала.

• Грохотная колода

  Одна или несколько горизонтальных или наклонных колод составляют ядро любого грохота для щебня. Они сделаны из сетки, обычно с разной толщиной проволоки, предназначенной для разделения материалов по размеру. Сита могут быть плоскими или иметь форму банана, что, как известно, повышает производительность.

• Живая решетка

  Тип сита, используемого для предотвращения засоров путем непрерывной просеивания материала. Ударная сила создается с помощью электродвигателей, которые приводят в движение эксцентриковые валы, и обычно состоит из жесткой рамы и металлических брусьев или решеток, расположенных продольно над рамой. Помимо предотвращения засоров, градуированные зазоры могут удерживать более крупные материалы и пропускать более мелкие частицы.

• Шлюзы для мелочи

  После того, как более мелкие частицы были просеяны, они проходят через колоду и спускаются по шлюзу.

• Переливные шлюзы

  Они собирают более крупные материалы, которые были просеяны, такие как щебень или камни.

• Конвейерные ленты

  Они используются для транспортировки просеянных материалов в соответствующие места, либо для их складирования, либо для дальнейшей транспортировки для обработки или использования.

Обслуживание

Грохот для щебня требует регулярного осмотра, чтобы выявлять потенциальные проблемы до того, как они приведут к дорогостоящему ремонту. Типичный контрольный список для технического обслуживания машины включает следующее.

• Ежедневные проверки

  Проверьте наличие посторонних шумов, ослабленных или отсутствующих крепежных деталей, температурных датчиков и изношенных мест. Проверьте уровень моторного масла, гидравлической жидкости и топлива. Осмотрите поток материала на наличие засоров или скоплений. Проверьте защитные ограждения и устройства.

• Еженедельное техническое обслуживание

  Смажьте все фитинги и точки смазки. Проверьте натяжение ремней и выравнивание; отрегулируйте при необходимости.

• Ежемесячное обслуживание

  Замените воздушные и топливные фильтры двигателя. Проверьте гидравлические шланги на износ и повреждения. Очистите сита и решетки, чтобы предотвратить засорение.

• Ежеквартальное техническое обслуживание

  Осмотрите и замените грохотную сетку при необходимости. Проверьте конвейерные ленты на износ; замените при необходимости.

• Ежегодное техническое обслуживание

  Комплексный осмотр всех основных узлов. Замените гидравлическое масло и моторное масло. Замените любые изношенные шланги и ремни.

Сценарии

Являясь важной частью системы переработки щебня, оборудование для грохочения щебня предоставляет варианты применения для различных отраслей, включая горнодобывающую промышленность, строительство, утилизацию, сельское хозяйство и охрану окружающей среды.

• Добыча в карьерах и горные работы

  Оборудование для грохочения щебня играет решающую роль в карьерах и шахтах. После первичного дробления грохот для щебня разделяет дробленое сырье по размерам. Он удаляет более мелкие частицы, которые могут нуждаться в дальнейшей переработке, и добавляет более крупные частицы в дополнительные процессы для извлечения. Выбор грохота, будь то статический, мобильный или барабанный, обычно соответствует конкретным условиям и требованиям производственной линии.

• Строительные проекты

  В строительных проектах оборудование для грохочения щебня гарантирует наличие необходимого размера заполнителей. К ним относятся мелкодисперсные сита, такие как песок, и крупнодисперсные сита, такие как гравий и галька. Высотные здания требуют большого количества цемента, извести и песка, а инфраструктурные проекты, такие как автомагистрали, плотины и тоннели, нуждаются в более крупных каменных заполнителях, а иногда и в переработанных бетонных заполнителях, которые должны быть определенного качества и размера.

• Управление свалками и переработка отходов

  Системы замкнутого цикла переработки отходов становятся все более распространенными на экологически чистых свалках и в системах управления городскими отходами. Материалы, такие как пластик, бумага, металл и стекло, разделяются с помощью оборудования для грохочения щебня. Это позволяет сохранять ценные ресурсы вне свалок и поддерживает устойчивую модель замкнутого цикла.

• Сельскохозяйственное применение

  Оборудование для грохочения щебня также полезно для сельского хозяйства. Фермеры могут использовать его для фильтрации верхнего слоя почвы и компоста, отделяя камни и мусор. Затем мелкодисперсный питательный материал можно использовать для улучшения роста урожая и качества почвы.

• Очистные сооружения

  На очистных сооружениях оборудование для классификации щебня может отделять заполнители от органических и неорганических материалов. Почва и щебень разделяются с помощью таких процессов, как барабанное грохочение или звездное грохочение. Затем агрегированный материал подвергается обработке, а чистый материал направляется на дальнейшую обработку.

Как выбрать оборудование для грохочения щебня

При поиске оборудования для грохочения щебня в продаже покупатели в основном интересуются материалами, используемыми для его изготовления. Как правило, строительный материал грохота является основной частью, которая влияет на его устойчивость. Покупатели должны убедиться, что основная часть, такая как грохотный ящик, балка и система опоры, изготовлена из износостойкой и высокопрочной стали. Если инвестирование в грохот для щебня со стальной рамой невозможно, покупатели могут искать устройства, поставляемые с прочным и коррозионно-стойким покрытием.

Как известно, эффект грохочения в основном зависит от размера ячеек и типа грохотного устройства. Покупатели обычно имеют возможность выбрать тип и размер ячеек, поэтому им будет полезно знать, какой тип материала они хотят просеивать. В случае сомнений покупатели всегда могут обратиться к поставщику и запросить рекомендации по выбору типа ячеек. Покупатели также должны учитывать тип грохотного устройства (вибрационные грохоты, вращающиеся грохоты или воздушные грохоты) и точность грохочения, которую оно обеспечивает.

Пропускная способность грохотного устройства сообщает покупателям максимальное количество материала, которое машина может обрабатывать в час. Фактическая пропускная способность устройства может варьироваться в зависимости от размера, веса и влажности материала. Как правило, пропускная способность машины увеличивается с увеличением размера ячеек. Наряду с производительностью важно также учитывать потребление энергии машиной. Более высокая производительность обычно означает более высокое потребление энергии и наоборот. В конечном итоге все сводится к потребностям покупателя в грохочении и спецификациям грохотного устройства.

Вопросы и ответы об оборудовании для грохочения щебня

В1: Каковы тенденции на рынке грохочения щебня?

О1: Глобальный рынок грохочения заполнителей смещается в сторону мобильности. Ожидается, что спрос на мобильное оборудование для грохочения заполнителей будет расти в ближайшие годы из-за быстрого расширения инфраструктурных проектов и строительной отрасли в развивающихся странах. Внедрение мобильного оборудования для грохочения заполнителей также может увеличиться, поскольку отрасли стремятся поставить во главу угла эффективность и качество.

В2: Каков уровень шума на грохотном заводе?

О2: В большинстве случаев уровень звука колеблется от 78 до 92 дБА. Конвейеры и дробилки обычно производят самые громкие звуки. Однако их уровень шума может быть снижен примерно до 80-85 дБА путем правильного выбора, размещения, установки и обслуживания. Щебень обычно грохотится при уровне шума около 85 дБА.

В3: Может ли общественность присутствовать на показе грохотного оборудования?

О3: Как правило, общественность не допускается на любые показы. Доступ на показ грохотного оборудования, как правило, ограничен лицами, включенными в список.

В4: Каково назначение оборудования для грохочения щебня?

О4: Грохочение является первым шагом в разделении механически измельченных скальных глыб на размеры щебня. Грохот стратифицирует исходный материал на разные размеры и отделяет нежелательные более крупные слои и виды камней. Обычно это делается с помощью сетчатого или сетчатого устройства.