(172758 шт. продукции доступно)
Новая мукомольная машина бывает разных типов, чтобы удовлетворить различные потребности. Давайте посмотрим.
Производительность:
Производительность – это количество муки, которое машина может произвести за определенное время. Производительность машин варьируется от небольших домашних машин, которые производят несколько килограммов за партию, до крупных промышленных машин, которые могут производить несколько тонн в час.
Потребляемая мощность:
Потребляемая мощность показывает, сколько энергии потребляет машина. Более крупные машины, как правило, потребляют больше энергии.
Типы зерна:
Мукомольные машины спроектированы для обработки определенных типов зерна. Например, мукомольные машины для пшеничной муки предназначены исключительно для пшеницы, а мукомольные машины для кукурузной муки обрабатывают кукурузу как основной ингредиент.
Выход муки:
Выход муки – это процент муки, извлеченной из обработанного зерна. У разных машин разный выход муки.
Длина производственной линии:
На предприятиях по производству муки в более крупном масштабе длина производственной линии может быть важным фактором. Это относится к физическому пространству, занимаемому оборудованием для обработки и помола.
Регулярное обслуживание необходимо для того, чтобы новые мукомольные машины работали без сбоев и производили высококачественную муку. Вот график обслуживания машины и советы по работе с новой мукомольной машиной:
Ежедневная чистка:
Тщательно очищайте машину, чтобы удалить остатки муки, которые могут привести к росту бактерий или закупорке.
Еженедельное обслуживание:
Очищайте все детали, включая конвейерные ленты, сортировочные машины и мельницы, используя такие инструменты, как щетки и воздушные компрессоры.
Осматривайте изношенные детали, такие как конвейерные ленты и вальцы, и заменяйте их по мере необходимости.
Проверьте системы контроля температуры и влажности всей машины, чтобы убедиться, что хранение муки находится в надлежащем состоянии.
Ежемесячное обслуживание:
Проведите детальный осмотр основных компонентов машины, включая двигатели, редукторы, подшипники и вальцы, чтобы убедиться в их правильной работе и отсутствии каких-либо необычных шумов или вибраций.
Смазка подвижных частей машины, включая подшипники, шестерни и т. д., высококачественными смазками для обеспечения плавной и легкой работы.
Калибровка критических параметров машины, таких как толщина помола, точность сортировки и т. д., чтобы обеспечить точность и стабильность качества муки.
Сценарии использования новых мукомольных машин многообразны. Они варьируются от выпечки хлебобулочных изделий до изготовления специализированной муки для определенных отраслей и всего, что находится между ними.
Новые мукомольные машины доступны в различных типах, а системы просеивания являются ключевой областью принятия решений для покупателей. Следует также внимательно рассмотреть производительность и потребление энергии машины. Помимо этих четырех деталей, отзывы и рекомендации покупателей имеют решающее значение для выбора хорошей мукомольной машины.
Тип и система просеивания:
Тип мельницы должен в первую очередь соответствовать конечной цели использования. Будет ли она использоваться для крупномасштабного промышленного производства, мелкого домашнего производства или чего-то среднего? При выборе типа мельницы намерения покупателей относительно конечного назначения машины также должны играть роль в их решении. Пшеница – очень волокнистое и твердое растение, поэтому покупатель должен подумать, может ли мельница обрабатывать такие твердые растения, как пшеница. Движение вперед-назад, использование железных или стальных пластин, которые интенсивно перемалывают, или сочетание валковой и дисковой технологии – все это способы, которыми мельница может исполнять свою песню.
Еще одним отличием, используемым для разделения мельниц, является их подход к помолу: ударный, камневой и стальной валковый, каждый из которых превращает зерно в муку различными методами, включая сжатие и дробление. Функция просеивания – это то, как мука отделяется от грубой отруби и других элементов. Ротационные сита используют воздушные потоки для нацеливания на определенные части зерна, в то время как плоские сита используют вибрации для отделения муки от отруби.
Производительность и потребляемая мощность:
То, сколько муки может произвести машина, также отразится на ее энергопотреблении и необходимости. Более крупная производственная линия, вероятно, будет потреблять больше энергии, в то время как более мелкие машины, которые могут иметь не лучшую производительность, будут более энергоэффективными. Здесь важно сопоставить необходимую мощность и производительность с повседневным использованием и потребностями машины. Соответствуют ли эти потребности режимам использования и потреблению машины, или есть ненужные затраты?
Отзывы:
Что еще более важно, перед принятием решения о покупке следует ознакомиться с отзывами покупателей. Опыт других людей с брендом и компанией будет иметь значение при принятии решения о покупке. Рекомендации опытных покупателей, которые знают все тонкости мукомольной машины, а также тех, кто продает ее оптом, также имеют решающее значение.
В1. Как работает мукомольная мельница?
А1. Мукомольные машины для пшеничной муки предназначены для переработки разных зерен в муку. Хотя их конструкция может отличаться, общие принципы те же. Зерно подается в машину, где оно очищается и кондиционируется в секции очистки. Затем оно перемещается в секцию помола, где его измельчают в муку. Затем мука отделяется от других побочных продуктов, таких как отруби и зародыши, с помощью системы просеивания.
В2. Какие основные части мукомольной машины?
А2. Типичная мукомольная машина состоит из нескольких частей. Она начинается с системы приема и подачи, где зерно подается в машину. У машины также есть система очистки, которая удаляет посторонние материалы, такие как камни, грязь и пыль, оставляя только желаемое зерно. Система кондиционирования и подготовки готовит зерно к помолу. Затем есть секция помола, которая может использовать несколько методов (дробление, измельчение или перемалывание) для превращения зерна в муку. У машины есть система разделения, которая отделяет муку от других побочных продуктов, и система упаковки, которая упаковывает муку в контейнеры или мешки для хранения.
В3. Сколько тонн муки может переработать мельница в час?
А3. Это зависит от рассматриваемой машины. Небольшие домашние мукомольные мельницы перерабатывают около 20–100 тонн муки в день. Машины среднего размера способны перерабатывать от 100 до 500 тонн муки в день. Крупные коммерческие мукомольные мельницы перерабатывают ошеломляющие 500–6000 тонн муки каждый день. Стоит отметить, что суточная производительность одной мельницы не всегда соответствует ее часовой производительности, так как некоторые машины работают непрерывно в течение 24 часов или более.
В4. Сколько энергии потребляет мукомольная мельница?
А4. Это зависит от размера и производительности машины, а также от конструкции и технологии, которые используются. Небольшие мукомольные мельницы для домашнего использования потребляют около 300–500 ватт. Коммерческие мельницы среднего масштаба потребляют от 5000 ватт (5 кВт) до 10 000 ватт (10 кВт). Более крупные мукомольные мельницы потребляют более 10 кВт. Некоторые могут потреблять до 100 киловатт в час. Чем больше энергии потребляет машина, тем больше зерна она перерабатывает в муку.
В5. Влияет ли мукомольная машина на пищевую ценность муки?
А5. Как правило, способ обработки муки определяет ее пищевую ценность. Некоторые мукомольные машины используют технологии, которые эффективно отделяют эндосперм, отруби и зародыш. Рисовые отруби и зародыши содержат ценные питательные вещества. Если мукомольная машина использует плохое разделение этих частей, ценные питательные вещества будут потеряны в муке.