Финишная прокатка проволочного стержня

Типы проволочно-прокатных станов отделки

В общем, отделочный прокатной стан является ключевой частью линии производства проволоки. Существуют различные методы классификации прокатных станов. В зависимости от количества прокатных станов, их можно разделить на отделочные прокатные станы с одним станом, а также на те, которые имеют несколько станов. Как правило, отделочные прокатных станы с несколькими станами более распространены, так как они значительно повышают эффективность производства.

Другой способ классификации отделочных прокатных станов - по их расположению. Прокатных станы с горизонтальным расположением более традиционны и имеют более широкое применение. С другой стороны, вертикальные прокатных станы занимают меньше места, поэтому они становятся распространенными на крупных линиях производства. Вспомогательные отделочные станы составляют другую категорию. Они обычно помогают основным станам, выполняя определенные функции, такие как правка и резка.

При классификации по продукции, проволочно-прокатных станы подразделяются на те, которые специализируются на производстве стальной проволоки, и те, которые производят другие виды проволоки, такие как цветные металлы.

В зависимости от используемой технологии, некоторые проволочно-прокатных станы отделки используют технологию числового программного управления для автоматизации производственных процессов. Эти виды станов повышают точность, производительность и эффективность. Напротив, те, которые не используют ЧПУ, становятся более подходящими для мелкосерийного производства с индивидуальными потребностями.

В зависимости от размера и толщины трубы, некоторые проволочно-прокатных станы отделки специализируются на производстве больших и толстых прутков, в то время как другие производят маленькие и тонкие. Их пригодность удовлетворяет различным промышленным потребностям.

Наконец, некоторые проволочно-прокатных станы отделки являются автономными, независимыми производственными подразделениями, в то время как другие являются частью более крупных предприятий по производству и обработке стали. Интегрированные обеспечивают более плавный производственный поток.

Спецификация и техническое обслуживание проволочно-прокатных станов отделки

Спецификация

Некоторые типичные спецификации, относящиеся к проволочно-прокатных станов отделки, включают следующее.

• Производительность

  Производительность прокатного стана может варьироваться от 1 тонны в час до более 20 тонн в час. Общая производительность зависит от размера прокатного стана, его конкретной конструкции, мощности привода и типа обрабатываемого материала.

• Габариты стана

  Диаметр и длина отделочного прокатного стана, как правило, влияют на его общие размеры. Размер стана в диаметре может варьироваться от 0,5 метра до 4 метров. С другой стороны, длина стана может отличаться от 1 метра до 6 метров.

• Прокатные секции

  Прокатный стан может прокатывать различные типы секций, включая арматуру, проволоку и другие прокатных станы. Прокатный стан предназначен для изготовления готовой проволоки различных марок стали в соответствии со спецификациями заказчика. Диаметр проволоки составляет от 5,5 мм до 16 мм.

• Потребление электроэнергии

  Количество электроэнергии, потребляемой отделочным прокатным станом, также зависит от его размеров и конструкции. Оно может варьироваться от нескольких киловатт (кВт) до нескольких мегаватт (МВт).

• Расстояние между валками и профиль

  Расстояние между валками и профиль в проволочном стане определяют, как поступающий материал формируется и сжимается для получения необходимой проволоки. Существует значительное разнообразие в расстоянии между валками и профилях, что позволяет создавать проволоку различных размеров и форм.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание проволочного стана имеет решающее значение для обеспечения его эффективности и долговечности. Регулярное техническое обслуживание стана может улучшить его производительность и снизить вероятность непредвиденных поломок оборудования. Вот некоторые основные советы по техническому обслуживанию прокатного стана:

• Необходимо периодически проверять, не изнашиваются ли какие-либо части прокатного стана или не повреждаются ли они. Тестирование или проверки могут включать осмотр таких критически важных компонентов, как валки, подшипники и привод.
• Важно регулярно смазывать части стана. Это помогает снизить трение и истирание между движущимися компонентами, особенно теми, которые трутся друг о друга. Правильная смазка обеспечивает плавную работу, а также помогает минимизировать шум и тепловыделение.
• Периодическая очистка прокатного стана помогает избавиться от пыли, мусора и любых других материалов, которые могут скапливаться во время использования. Чистый стан работает лучше, а качество готовой проволоки улучшается.
• Также важно периодически калибровать прокатный стан. Калибровка помогает точно формировать проволоку и гарантирует, что она соответствует необходимым спецификациям.
• И последнее, но не менее важное: необходимо разработать график технического обслуживания в зависимости от использования прокатного стана. График технического обслуживания помогает стандартизировать техническое обслуживание прокатного стана. Он также помогает повысить производительность стана в долгосрочной перспективе.

Применение проволочно-прокатных станов отделки

Отделочные станы - это заключительный этап в производстве проволоки. Проволока - это тонкий процесс. Необходимо следить за тем, чтобы температура заготовок оставалась достаточно высокой, чтобы предотвратить их растрескивание и дальнейшее уменьшение диаметра. После окончания проката проволока наматывается на катушки для удобства транспортировки.

Проволочно-прокатных станы отделки могут производить конечный диаметр проволоки от 5,5 до 16 мм, включая низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую стальную проволоку. В зависимости от типа стали и конечного продукта, который требуется, в состав стали могут быть включены дополнительные материалы, такие как марганец, медь и хром. В производстве проволочно-прокатных станов отделки также может использоваться специальная сталь, например:

• Высокоуглеродистая стальная проволока: Эта проволока в основном используется для изготовления пружин, высокопрочных стальных канатов для армирования бетона и стальных канатов.
• Низкоуглеродистая стальная проволока: Эта проволока протягивается до более тонких калибров стальной проволоки, которая используется для проволоки общего назначения, сварочной проволоки и проволочного ограждения.
• Среднеуглеродистая стальная проволока: Эта проволока обычно используется для производства шестерен, осей, коленчатых валов и других аналогичных изделий.
• Легированная стальная проволока: В зависимости от требований заказчика в сталь могут добавляться определенные сплавы, такие как ванадий, ниобий, титан и цирконий во время отделки. Эта проволока обычно используется для канатов, шинных кордов и других специализированных применений.

При покупке проволочного стана важно определить, какой тип проволоки требуется. Также важно знать, какие типы заготовок можно подавать в станок. У разных производителей стали разный химический состав, поэтому важно выбрать поставщика, который может стабильно поставлять необходимые заготовки. Также можно добавить определенные покрытия на проволоку после того, как она была прокатана. К ним могут относиться:

• ЭЦП: или электролитическое цинковое покрытие. Это очень тонкое, равномерное и эффективное покрытие, используемое для предотвращения гальванической коррозии стали.
• Черное отжигание: Эта технология используется для простого окисления поверхности стальной проволоки, оставляя черное окисное покрытие. Это черное окисное покрытие часто используется в процессе производства проволоки, например, при волочении или сварке.

Ожидается, что глобальный размер рынка проволочных станов достигнет 4,40 миллиарда долларов к 2030 году. С появлением нескольких новых областей применения прутков в различных отраслях, спрос на станы, которые могут производить эти прутки, должен быстро расти. Отрасли, которые требуют проволочного ограждения, канатов, армирования в строительстве, а также машиностроения, испытывают высокий спрос на проволоку.

Как выбрать проволочно-прокатных станы отделки

• Оцените характеристики:

  При оценке общей производительности прокатного стана важно уделить пристальное внимание его характеристикам. Во-первых, подумайте о том, насколько адаптируема производительность проволочно-прокатных станов отделки – может ли она справляться с различными объемами? Кроме того, изучите, есть ли в станке какие-либо автоматизированные функции; они могут упростить и ускорить управление всем процессом для пользователей. Поддерживайте качество продукции, убедившись, что в стан также встроена надежная система безопасности, которая защищает от любых опасностей, возникающих во время производства.

• Рассмотрите производителей прокатных станов:

  При выборе проволочно-прокатных станов отделки следует изучить производителя и узнать его историю в этой области. Крайне важно, чтобы покупатели выбрали опытного производителя, который уже давно работает с этими машинами. Проверьте, предлагает ли производитель послепродажное обслуживание. Такое обслуживание, как руководство по установке и техническому обслуживанию, будет способствовать бесперебойной работе такого оборудования, а следовательно, и долговечности. Также важно обратить внимание на то, как разные прокатных станы состоят из разных частей, и проверить, легко ли их заменить в случае необходимости, тем самым предотвращая длительные простои.

• Изучите спрос на рынке:

  При выборе проволочного стана необходимо учитывать требования рынка. Важно оценить потребности всех потенциальных покупателей; это поможет принять обоснованное решение о том, какой прокатный стан лучше всего подходит для этой области бизнеса. Обратите внимание на формы и материалы, которые чаще всего используются при работе с проволокой, так как они тоже могут зависеть от них.

Вопросы и ответы о проволочно-прокатных станах отделки

В1: В чем разница между проволокой и проволокой?

A1: Проволока - это полуфабрикат. Когда она свернута в более мелкие круги, ее называют проволокой. К другим формам проволоки относятся прямая проволока, переработанная проволока, свитая проволока и проволочная сетка.

В2: Каковы некоторые тенденции в производстве проволоки?

A2: Текущие тенденции показывают, что все больше производителей стали переходят на экологически чистые технологии. Проволочно-прокатных станы отделки, которые потребляют много энергии, не будут пользоваться спросом, так как производители ищут энергоэффективные станы. Кроме того, станы с высокой производительностью будут пользоваться предпочтением, так как производители стремятся снизить стоимость конечного продукта.

В3: Какова архитектура проволочного стана?

A3: В проволочном стане есть три основных секции: отделочная зона, высокопроизводительный блок и промежуточные станы. Отделочная зона имеет комбинацию от 10 до 15 прокатных станов. Некоторые станы используют технологии непрерывной прокатки с процессами быстрого скрабирования. Высокопроизводительный блок и промежуточные станы делают проволоку из полуфабрикатов из стали. Обычно промежуточные станы и высокопроизводительный блок находятся рядом с отделочной зоной. Они все являются частями одного и того же проволочно-прокатного стана.

В4: Какова производительность прокатного стана?

A4: Производительность прокатных станов зависит от конструкции и спецификаций оборудования. Тем не менее, прокатных станы обычно производят от 2 до 6 тонн в час.