Ферментатор

Спецификация и техническое обслуживание ферментера

Спецификации для каждого типа ферментера для пивоварения будут различаться. Вот некоторые ключевые спецификации с примерами: * **Емкость ферментера** Размер / емкость ферментера определяется объемом жидкости, который он может вместить, измеряемым в галлонах / литрах. Ферментационные сосуды, достаточно большие для обработки пивоварения в промышленных масштабах, будут иметь размер в тысячи или десятки тысяч литров, в то время как домашние ферментационные сосуды будут иметь размер в галлонах или литрах. Например, промышленный ферментер вмещал бы 5000 литров, в то время как меньшие, более портативные ферментеры могли бы вмещать 1000 литров. * **Материал** Обычно ферментеры изготавливаются из нержавеющей стали, но конкретный используемый материал может варьироваться. Нержавеющая сталь 304 и 316 – это коррозионностойкие сплавы, которые часто используются в емкостях и оборудовании пищевого качества, поскольку они соответствуют стандартам безопасности, регулирующим материалы, контактирующие с пищевыми продуктами. 316 SS обладает лучшими свойствами коррозионной стойкости, прочности и долговечности, чем нержавеющая сталь 304. Примером может быть то, что ферментер изготовлен из нержавеющей стали 304/316. * **Давление** Давление ферментеров специально разработано для выдерживания ферментации при более высоком давлении. Это означает, что у них есть купол и предохранительный клапан. Давление указывает максимальное давление, которое он может выдержать, так же, как ферментер, который не предназначен для ферментации под высоким давлением. Например, ферментер под давлением может иметь максимальное давление 2,5 бар (около 36 фунтов на квадратный дюйм). * **Контроль температуры** Регулирование температуры очень важно для управления процессом ферментации. Это определяет скорость роста клеток, ферментации и производства метаболитов. Система контроля температуры может быть такой же простой, как ледяная ванна, окружающая ферментер, или двойная стенка, которая позволяет охлажденной воде течь между стенками. Каждый ферментер будет иметь некоторый контроль температуры, и необходимо указать, какой тип он имеет, прежде чем использовать его. Чтобы получить ожидаемые процессы ферментации и результаты, необходимо знать, как правильно обслуживать любой ферментер. Для многих из них есть несколько общих советов по использованию: * Необходимо очищать и дезинфицировать ферментер перед каждым использованием и после него. Это поможет остановить нежелательный микробный рост на всех этапах ферментации. * При дезинфекции ферментера обязательно тщательно промойте любые остатки дезинфицирующего средства перед использованием, чтобы избежать остаточного вкуса или загрязнений в конечном продукте. * Во время процесса ферментации используйте правильные химические вещества и выбирайте подходящие ферментеры пищевого качества в соответствии с требованиями, чтобы оптимизировать качество и срок службы оборудования. Для различных ферментеров производители предоставляют конкретные инструкции по использованию и техническому обслуживанию. Ознакомьтесь с этими мерами предосторожности и инструкциями и строго соблюдайте их, чтобы обеспечить лучшее использование и более длительный срок службы ферментера.

Сценарии использования ферментера

Ферментеры важны в отраслях, которые производят продукты питания. Они помогают в производстве сыра, йогурта, ферментированных овощей, пива, вина, биотоплива и медицинских продуктов. Ферментеры для сыра обеспечивают точный контроль ферментации для различных видов сыра. Ферментеры для йогурта имеют решающее значение для достижения правильной бактериальной культуры и продолжительности ферментации. Для ферментации овощей, таких как квашеная капуста или кимчи, клапаны и выходные отверстия важны для контроля выброса газа во время ферментации, чтобы предотвратить порчу. На пивоварнях ферментер для пива имеет решающее значение в процессе пивоварения, поскольку он обеспечивает контролируемую среду для спирта и углекислого газа. Виноделы используют виноградные ферментеры для контроля температуры и влажности во время ферментации, что влияет на вкус и аромат вина. При производстве биотоплива, такого как этанол, большие ферментационные сосуды используются для преобразования сахаров из сельскохозяйственных отходов в этанол путем ферментации. Кроме того, в фармацевтической промышленности ферментационные резервуары используются для культивирования микроорганизмов для производства антибиотиков, витаминов и других фармацевтических соединений путем ферментации. Помимо продуктов питания, ферментеры имеют множество промышленных применений. Например, в текстильной промышленности ферментационные сосуды используются для производства органических соединений, таких как биоразлагаемые волокна или культуры натуральных красителей, путем микробной ферментации. Эти волокна затем используются для изготовления тканей. Кроме того, некоторые микроорганизмы ферментера используются для производства натуральных красителей, которые можно использовать в текстиле. Кроме того, при производстве пластмасс ферментеры могут использоваться для производства биопластиков или добавок путем ферментационных процессов. Эти биопластиковые продукты могут помочь снизить зависимость от ископаемого топлива и повысить устойчивость. Кроме того, некоторые ферментативные организмы используются для производства ферментов, которые разрушают органические вещества. Эти ферменты ценны для биодеградации пластмасс, помогая разрушать пластиковые отходы в окружающей среде.

Как выбрать подходящий ферментер

* **Размер и масштаб:** Оцените размер и масштаб ферментера, чтобы они соответствовали производственным планам. Для небольших партий или испытаний выбирайте ферментер лабораторного масштаба или пилотного масштаба. Напротив, выберите промышленный ферментер большого масштаба, чтобы удовлетворить спрос на коммерческие приложения ферментера. * **Совместимость с микроорганизмами:** Выберите ферментер, разработанный для размещения конкретного типа микроорганизмов, участвующих в процессе ферментации. Учитывайте такие факторы, как устойчивость к температуре, диапазон pH и потребность в кислороде, чтобы убедиться, что ферментер поддерживает желаемую микробную активность. * **Система автоматизации и управления:** Оцените систему автоматизации и управления ферментера, чтобы она соответствовала желаемому уровню автоматизации и управления в процессе ферментации. Выберите ферментер с автоматизированной системой управления, которая обеспечивает точный мониторинг и регулирование параметров ферментации для тех, кто стремится к высокой согласованности и эффективности. В противном случае выберите ферментер с ручным управлением для экономичного варианта. * **Очистка и стерилизация:** Учитывайте важность чистоты и стерильности в процессе ферментации. Выберите ферментер с конструкцией, которая позволяет легко чистить и стерилизовать ферментационные сосуды, трубы и клапаны, чтобы минимизировать риск загрязнения и обеспечить качество продукта. * **Бюджет и оценка поставщика:** Установите бюджет и изучите подходящих поставщиков ферментеров. Сравните разные модели, их характеристики и стоимость. Ищите поставщиков с надежной послепродажной поддержкой и хорошей репутацией. Учитывайте поставщиков, предлагающих помощь в установке и комплексное обучение для плавного перехода и обеспечения того, чтобы ферментер хорошо вписался в ферментационный рабочий процесс предприятия.

Часто задаваемые вопросы о ферментере