Машина для переработки пищевых продуктов экструзией

Типы машин для экструзионной переработки пищевых продуктов

Пищевая промышленность использует множество специализированных устройств, которые помогают изменять способ переработки и приготовления пищи. Экструзионная машина для переработки пищевых продуктов создает давление и нагрев на продукты питания для изменения их формы или вида. Это часто используется при производстве макаронных изделий, закусок, кормов для животных и завтраков, чтобы назвать лишь несколько. Вся экструзионная машина для пищевых продуктов состоит из нескольких ключевых компонентов. К ним относятся подающий бункер, экструзионный барабан, двигатель и редуктор, секции нагрева и охлаждения, нож и пульт управления.

Экструзионные машины для пищевых продуктов можно условно разделить на две категории в зависимости от метода работы: одношнековые экструдеры и двухшнековые экструдеры.

• Одношнековый экструдер - это простой механизм, используемый для продвижения пищи вперед с помощью одного шнека. Это часто используется для мягкой или средней твердости пищи. Двигатель в одношнековом экструдере соединен непосредственно со шнеком и барабаном без какого-либо редуктора. Нагрев осуществляется с помощью внешних ленточных нагревателей, а охлаждение может осуществляться путем добавления воды в рубашки нагревателей. Одношнековые экструдеры обычно используются при переработке закусок, хлопьев и раздутых продуктов.
• Двухшнековая экструзионная машина для пищевых продуктов имеет два параллельных взаимозацепленных шнека, которые работают вместе для транспортировки и обработки продуктов питания. Она предназначена для более сложных составов, которые требуют более тщательного смешивания. К идеальным продуктам, которые можно обрабатывать на двухшнековом экструдере, относятся корма для домашних животных, овощи, рыбная мука, сухое молоко, аминокислоты, молочная продукция для питания, и т.д. Одно из преимуществ двухшнековой экструзии заключается в том, что она может объединять ряд единичных операций при производстве текстурированного белка и арахисового белка, все в одной машине. Модификация крахмала, смешивание полимеров и дегазация - это некоторые другие процессы, которые могут происходить на двухшнековом экструдере. Кроме того, двухшнековые машины более универсальны с точки зрения индивидуальной настройки рецептов, что позволяет добавлять различные витамины, минералы и натуральные экстракты для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.

Спецификация и обслуживание экструзионной машины для переработки пищевых продуктов

Основные компоненты и спецификации экструзионной машины для пищевых продуктов приведены ниже.

• Двигатель: Двигатель в экструзионной машине для переработки пищевых продуктов обеспечивает основную мощность для процесса экструзии. Его мощность влияет на скорость и производительность экструзии. Более высокая мощность двигателя может обрабатывать большее количество сырья и обеспечивать более высокую скорость экструзии.
• Подающий бункер: Функция подающего бункера в экструзионной машине заключается в равномерной подаче сырья в экструзионный барабан. Его конструкция обычно включает подающий шнек и подающий горловину. Конструкция и скорость подающего бункера влияют на равномерность и скорость подачи материала.
• Экструзионный барабан: Экструзионный барабан является основной частью экструзионной машины для пищевых продуктов. Это цилиндрическое тело, которое содержит экструзионную полость. Температура и давление в экструзионном барабане являются ключевыми факторами, влияющими на приготовление и формование материала.
• Шнек
• Шнеки являются основными компонентами экструзионных машин. Это винтообразные детали, которые толкают и перемешивают сырье в барабане. Форма, размер и скорость вращения шнеков влияют на перемешивание и формирование материалов.
• Матрица: Функция матрицы в экструзионной машине для переработки пищевых продуктов заключается в формовании обработанного материала в определенные формы. Матрицы бывают разных форм и размеров, чтобы удовлетворить различные требования к продуктам питания.
• Режущий механизм: Функция режущего механизма заключается в разрезании экструдированного продукта на требуемую длину. Он использует нож или другие режущие инструменты для непрерывной или прерывистой резки.
• Датчики и контроллер: Роль датчиков и контроллеров заключается в мониторинге и управлении различными параметрами процесса экструзии, такими как температура, давление, скорость и т.д. Они обеспечивают стабильность и безопасность процесса экструзии, позволяя проводить регулировку и обратную связь.

Обслуживание

Экструзионная машина также нуждается в регулярном техническом обслуживании, чтобы обеспечить ее правильную работу и продлить срок службы. Ниже приведены некоторые советы по техническому обслуживанию:

• Регулярно проверяйте крепежные элементы: Убедитесь, что все крепежные элементы на экструдере надежно закреплены. Это включает крепежные болты двигателей, подающих бункеров, барабанов, шнеков и т.д. Регулярно осматривайте и регулируйте их, чтобы убедиться, что они надежно закреплены, предотвращая ослабление и повреждение во время работы.
• Очищайте машину: После использования экструзионной машины для пищевых продуктов тщательно очистите ее. Удалите остатки материалов внутри машины. Очистите поверхность и детали экструдера. Это может предотвратить затвердевание остатков материалов и засорение машины, что в противном случае может повлиять на ее использование.
• Регулярная смазка: Регулярно смазывайте подвижные части экструдера, такие как подшипники, шестерни и т.д. Используйте соответствующую смазку, чтобы обеспечить плавную работу и снизить износ.
• Обращайте внимание на охлаждение: Экструдеры обычно имеют системы охлаждения, такие как водяное охлаждение или воздушное охлаждение. Убедитесь, что система охлаждения работает правильно во время использования, чтобы предотвратить перегрев машины и повреждение ее компонентов.
• Регулярно проверяйте электрические части и цепи, чтобы убедиться, что соединения прочные. Это предотвращает риск электрических сбоев или утечки тока, вызванных ослабленными соединениями.

Применение экструзионных машин для переработки пищевых продуктов

Экструзионные машины могут производить различные продукты питания как для сельскохозяйственных животных, так и для людей. Ниже приведены некоторые области применения экструзионных машин в пищевой промышленности:

• Производство закусок: Экструзионная машина широко используется при производстве широкого ассортимента закусок. Кукуруза, мука и рис являются тестовыми материалами, подаваемыми в бункер экструдера. Шнек внутри машины готовит, формирует и раздувает тесто перед тем, как оно будет разрезано на кусочки закусок. В результате получаются хрустящие закуски, такие как гранулы закусок и сырные палочки, которые пользуются популярностью у детей и взрослых.
• Производство текстурированного белка: Экструзионные машины используются в пищевой промышленности для производства аналогов мяса из растительных ингредиентов. К этим ингредиентам относятся гороховый белок, соевый белок и другие растительные белки. После экструзии продукт разрезается, ароматизируется и упаковывается.
• Раздутые продукты питания: Экструдеры используются для производства раздутых продуктов питания, таких как раздутый рис, кукуруза и другие зерна. Эти материалы подаются в экструдер, где они готовятся и расширяются под действием тепла и давления. После раздувания они охлаждаются, приправляются и упаковываются для продажи.
• Производство макаронных изделий и лапши: Экструзионные машины для пищевых продуктов перерабатывают тесто из пшеничной муки, крахмала и других добавок в макаронные изделия и лапшу различных форм. Тесто готовится, формируется через матрицы для макаронных изделий и разрезается на свежую лапшу или сушеные макаронные изделия и лапшу.
• Производство кормов для домашних животных: Экструзионная машина для переработки пищевых продуктов создает корм для домашних животных в форме гранул для кошек, собак и других домашних животных. В качестве сырья используются такие ингредиенты, как мясо, зерно и ароматизаторы. Высокая температура и давление в экструдере готовят смесь, которая затем разрезается на гранулы и упаковывается.
• Производство завтраков: Экструзионные машины для пищевых продуктов могут производить завтраки путем предварительной варки смеси зерна и других ингредиентов. Затем тесто расширяется через раздувающую матрицу, поджаривается и подслащивается. Конечные продукты могут быть упакованы как есть или использоваться для производства подслащенных хлопьев с зефиром.

Как выбрать экструзионные машины для переработки пищевых продуктов

При заказе оборудования для пищевой переработки для бизнеса учитывайте следующие факторы экструдера:

• Производительность

  Спрос на рынке определяет необходимую производительность. Небольшой экструдер для гранул для зоопарка, который производит от 200 до 300 кг в час, удовлетворит потребности небольшого конечного пользователя, например, фермера, разводящего домашнюю птицу на заднем дворе. Однако коммерческие производители домашней птицы, скота и гранул для зоопарков потребуют экструдера, который производит более 1000 кг гранул в час. Коммерческие производители, вероятно, предпочтут использовать несколько небольших экструдеров вместо одного большого, чтобы снизить узкие места в производстве.

• Гибкость сырья

  Некоторые предприятия по переработке пищевых продуктов имеют только один конечный продукт. В настоящее время они производят гранулы для конкретных животных, зоопарков и скота. Однако некоторые предприятия по переработке пищевых продуктов хотели бы оставить себе возможность для будущих изменений спроса. Экструдер, который достаточно гибкий, чтобы обрабатывать разные виды сырья, предпочтительнее того, который может обрабатывать только кукурузу или требует предварительной обработки перед обработкой сои.

• Замена матрицы и ножа

  Некоторые компании предпочитают экструдер с возможностью быстрой замены матрицы и ножа, чтобы они могли легко переключаться на производство новых продуктов. Это важная функция для производителей, которые хотят иметь в своем ассортименте несколько различных продуктов.

• Автоматизация и энергоэффективность

  Проверьте потребление энергии машины, а также наличие автоматических функций. Усовершенствованные автоматические и энергосберегающие функции могут повысить стоимость машины, но они также могут снизить эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе. Учитывайте потребности машины в техническом обслуживании и запасных частях, а также вероятную помощь, необходимую после установки.

• Требования к предварительной обработке сырья

  Дополнительные машины для переработки пищевых продуктов, которым необходимо предварительно переработать сырье в гранулы перед экструзией, должны будут полагаться на дополнительное дорогостоящее оборудование. Возможно, доступны автономные и интегрированные решения. Из-за обработки, необходимой для получения конечного сырья, некоторые машины для предварительной обработки позволят пользователям сэкономить время и деньги.

Часто задаваемые вопросы об экструзионных машинах для переработки пищевых продуктов

В1: Что делает экструзионная машина для пищевых продуктов?

О1: Экструзионная машина для пищевых продуктов - это устройство, которое объединяет различные пищевые ингредиенты при высокой температуре и давлении для производства широкого спектра пищевых продуктов.

В2: Какие продукты питания производятся с помощью экструзии?

О2: С помощью экструзии производятся различные продукты питания, такие как хлопья, закуски, макаронные изделия, текстурированный растительный белок, корма для домашних животных и кофе.

В3: Каковы основные компоненты экструзионной машины?

О3: Как правило, экструзионная машина состоит из пяти основных компонентов: подающего бункера, варочного аппарата, экструдера, матрицы и режущего устройства. Каждый компонент имеет уникальную особенность и важную функцию, которая вносит свой вклад в механизм обработки пищевых продуктов.

В4: Какие существуют типы экструзионных машин?

О4: Существуют два основных типа экструзионных машин: экструдер с взаимозацепленными противовращающимися шнеками и экструдер с соосными шнеками. Последний предпочтительнее для пластификации и сдвига сложных пищевых композиций при высоких температурах. Экструдер с соосными шнеками идеально подходит для производства продуктов питания с высоким содержанием влаги с высоким соотношением тепловых единиц в час к массовому расходу.