Экструдер для кирпича

Типы экструдеров для кирпича

Экструдер для кирпича - это машина, которая помогает производить различные виды кирпича, такие как земляной кирпич, цементный кирпич, глиняный кирпич и т. д. Существует множество типов экструдеров для кирпича, которые можно разделить на две широкие категории в зависимости от типа подающего устройства: с давлением и без давления.

• Подающие устройства с давлением: Подающие устройства с давлением спроектированы для экструзии материалов под давлением. Это создает столб материала высокой плотности и высокой скорости для более качественного и постоянного выхода. В целом их можно разделить на три подкатегории: шнековые экструдеры, лопастные экструдеры с давлением и прессы-экструдеры с поршнем. Экструдеры для кирпича с давлением имеют определенные преимущества по сравнению с моделями без давления. Например, они могут обрабатывать различные виды сырья и сложную влажность. Кроме того, они могут эффективно справляться с сырьевыми материалами низкой плотности за счет увеличения давления подачи. С другой стороны, эти машины обычно дороже, тяжелее и сложнее, чем подающие устройства без давления.
• Шнековый экструдер: Шнековый экструдер для кирпича обычно характеризуется вращающимся шнеком внутри барабана. На заводе по производству цементного кирпича он проталкивает материал вперед, формируя его по желанию. Этот тип экструдера постепенно и равномерно оказывает давление на сырье, что способствует равномерному выходу кирпича. Кроме того, регулируемая зона формовки кирпича позволяет производить различные типы кирпича для удовлетворения индивидуальных потребностей. Более того, некоторые шнековые экструдеры оснащены резаком для удобной регулировки длины кирпича. В целом, шнековые экструдеры идеально подходят для цементной промышленности.
• Лопастные экструдеры с давлением: Лопастные экструдеры оснащены набором лопастей, установленных на валу. Затем вал вращается внутри неподвижного цилиндра. Это толкает сырье вперед, перемешивая и измельчая его, пока оно не примет форму. Лопастные экструдеры могут обрабатывать твердые и вязкие материалы. Их также легко чистить и обслуживать. Однако они не так распространены, как шнековые экструдеры в кирпичной промышленности.
• Пресс-экструдер с поршнем: Как следует из названия, этот тип экструдера для кирпича толкает материал вперед с помощью гидравлического поршня. Прессы-экструдеры с поршнем могут работать с различным сырьем. Они эффективны, компактны и просты в обслуживании. К сожалению, конструкция поршня приводит к тому, что они не являются непрерывными. Они также ограничены использованием материалов в определенном диапазоне размеров.
• Подающие устройства без давления: Подающие устройства без давления не оказывают никакого давления на материал. Вместо этого они полагаются на силу тяжести, чтобы материал двигался вниз по желобу к конвейерной системе. Подающие устройства без давления в основном используются для предварительного распределения материала в зону обработки. Некоторые распространенные типы экструдеров для кирпича без давления - это вибрационные столы и ленточные конвейеры.

Помимо упомянутых выше моделей, есть и другие машины для экструзии кирпича, которые используются для различных целей в процессе производства кирпича. Например, двухвальный смеситель имеет два горизонтальных вала, которые оснащены лопастями для смешивания сырья в смесителе. Эта машина обычно используется для смешивания двух или более сухих материалов, таких как песок, известь, зола уноса, гравий и цемент, вместе с водой для получения однородной смеси материалов, которая будет использоваться в процессе производства кирпича.

Спецификация и обслуживание

• Производительность:

  Количество глины или грунта, которое экструдер для кирпича может обработать за определенный период, представлено производительностью. Производительность, как правило, выражается в килограммах или тоннах в час и варьируется в зависимости от мощности двигателя и конструкции оборудования.

• Диаметр растяжки:

  Диаметр секции растяжки - это размер поперечного сечения экструдированного кирпича. Разные диаметры растяжки экструдера соответствуют разным размерам кирпича. Диаметр растяжки обычно выражается в миллиметрах.

• Длина растяжки:

  Длина экструзии относится к расстоянию от загрузочного порта до формовочного порта. Она определяет длину сырого кирпича, который может производить экструдер для кирпича.

• Способ толкания:

  Экструдеры для кирпича используют разные способы толкания, такие как шнековая экструзия, поршневая экструзия и т. д. Каждый способ толкания имеет свои отличительные особенности и подходящие области применения.

• Мощность:

  Мощность выражается в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л. с.). Более высокая мощность обычно означает более высокую производительность кирпича.

Обслуживание

• Регламентные работы по техническому обслуживанию:

- Регулярно осматривайте внешние части экструдера для кирпича, чтобы убедиться, что винты и болты надежно закреплены.

- Регулярная смазка редуктора и скользящих частей в соответствии с рекомендациями производителей смазочных материалов. Обеспечьте использование подходящих смазочных материалов и процедур смазки.

- Регулярно очищайте загрузочный патрубок и разгрузочный патрубок, чтобы предотвратить засорение, которое может повлиять на работу и качество кирпича.

- Регулярно осматривайте систему электроцепей и соединения, чтобы обеспечить правильную работу электрических частей и безопасность.

• Чистка и техническое обслуживание:

- Используйте подходящие моющие средства для очистки поверхностей и внутренних частей экструдера для кирпича. Удалите остатки и отложения сырья.

- Обратите внимание на правильные методы очистки и не повредите оборудование.

- Периодически проверяйте наличие изношенных или поврежденных деталей и при необходимости ремонтируйте или заменяйте их.

• Поддерживайте смазку:

- Потребности в смазке разных частей экструдера для кирпича различны. Обратите внимание на правильное смазочное масло и правильно наносите смазочное масло, чтобы оборудование работало бесперебойно.

- Очистите смазывающие части и удалите старое смазочное масло перед нанесением нового смазочного масла.

• Специальные операции по техническому обслуживанию:

Некоторые специфические операции по техническому обслуживанию и ремонту должны быть поручены профессионалам для получения дальнейших инструкций и помощи.

Сценарии использования экструдера для кирпича

Экструдеры для кирпича используются в разных отраслях промышленности, в основном в строительстве. Вот некоторые из их сценариев использования.

• Производство стандартных кирпичей

  Экструдеры используются для изготовления стандартных кирпичей. Глиняная смесь проталкивается через матрицу для создания объема материала. Матрица формирует его в длинный столбик, который затем отрезается на отдельные единицы. Затем кирпич сушится и обжигается в печи.

• Производство кирпича сложной формы

  Экструдеры также могут использоваться для производства кирпича различной формы, такой как арки или перемычки. Матрица с несколькими контурами используется для прохождения через нее глины. Экструдированная глина разрезается на куски и может подвергаться специальной обработке перед обжигом.

• Специализированная обработка материалов

  Шнековые экструдеры хорошо справляются с обработкой смесей, которые содержат добавки. Например, добавление песка в глину для изготовления определенного типа кирпича. Экструдер тщательно перемешивает ингредиенты вместе. Он также проталкивает их через матрицу, чтобы сформировать форму кирпича.

• Нанесение текстуры

  Некоторые экструдеры для кирпича имеют уникальные матрицы, которые создают текстуры на поверхности кирпича по мере его формирования. Например, шероховатая или неровная поверхность может придать стене более привлекательный вид после укладки кирпича.

• Ремонтные работы на существующих зданиях

  Когда зданию требуется ремонт, кирпичи, используемые для ремонта, должны точно соответствовать старым. Используя один и тот же экструдер и матрицу, можно создать новые кирпичи, которые выглядят как оригинальные.

Как выбрать экструдер для кирпича

Важно провести тщательное исследование, прежде чем покупать экструзионную машину для кирпича, поскольку это огромные инвестиции.

Следует начать с понимания состава материала целевого рынка. Различные грунты требуют определенного типа экструдера. Если инвестор намерен использовать воздушно-сухой продукт, который требует минимальной обработки или вообще не требует ее, то достаточно экструдера с малой нагрузкой. Однако если целевой грунт потребует более сложной процедуры для достижения желаемого качества кирпича, то следует приобрести экструдер с большой нагрузкой.

При покупке экструзионной машины также следует учитывать необходимую мощность. Заводы с высокой мощностью требуют более совершенных промышленных машин, таких как двухвальные/одношнековые экструдеры для кирпича, в то время как заводы малой мощности могут работать с менее сложными экструдерами.

Поймите технику, используемую выбранным экструдером. Различные машины используют разные методы экструзии кирпича, и знание их поможет сделать правильный выбор. Вакуумная экструзия широко используется и популярна в промышленности. Другие методы включают воздушную экструзию и шнековую экструзию.

Качество экструдированного кирпича также имеет решающее значение для определения того, следует ли покупать экструдер или нет. Мнение нанятого специалиста о качестве необходимых кирпичей имеет важное значение, поскольку экструдер низкого качества окажет негативное влияние на конечный продукт.

Обратите внимание на послепродажное обслуживание поставщика услуг. Бизнесу требуется дополнительная поддержка после совершения покупки. Проведите тщательное исследование репутации продавца и отзывов покупателей, чтобы убедиться, что основной продукт имеет отличную поддержку.

Требуемая форма конечного продукта определит тип экструдера, который будет подходить для покупки. Если требуется квадратный кирпич, то достаточно простой экструзионной машины. Если необходимы более сложные формы, то потребуются более сложные машины, такие как клин или матрица стола.

Часто задаваемые вопросы об экструдере для кирпича

Q1: Какое сырье может использовать экструдер для кирпича?

A1: Экструдеры для кирпича могут использовать различные виды сырья, такие как глина, сланец, угольный шлам, зола уноса, шлак, известь и другие материалы на основе грунта. Некоторые современные экструдеры для кирпича также могут включать переработанные материалы и добавки.

Q2: Какие формы и размеры кирпича может производить экструдер?

A2: Машина для экструзии кирпича обеспечивает большую гибкость, позволяя производить кирпич различных форм и размеров. К ним относятся традиционные прямоугольные и квадратные кирпичи, а также арочные, полые и другие индивидуальные формы. Кроме того, размеры кирпича также можно адаптировать к конкретным требованиям.

Q3: Можно ли автоматизировать экструдер для производства кирпича?

A3: Действительно, экструдер для кирпича можно автоматизировать, что повышает эффективность и стабильность производства. Варианты автоматизации могут включать системы подачи материала, программируемые логические контроллеры (ПЛК) и интеграцию с другими автоматизированными производственными линиями.