(30 шт. продукции доступно)
Пищевые **экструдеры** являются важным оборудованием для пищевой промышленности, помогая в подготовке и формовании широкого спектра пищевых продуктов. Существует несколько вариаций пищевого экструдера, которые мы рассмотрим ниже.
Экструдер с матрицей
Экструдер с матрицей оснащен матричной пластиной и толкателем для продуктов. Продукт проталкивается через пластину стержнем или поршнем, и продукт приобретает форму пластины. Этот пищевой экструдер широко используется для изготовления овощей или колбас.
Экструдер с рельефом
В этой разновидности пищевого экструдера продукт проталкивается через матрицу с определенным рисунком или дизайном. Как и экструдер с матрицей, экструдер с рельефом используется для изготовления декоративных пищевых продуктов, таких как хлеб или печенье.
Мощностной экструдер
Мощностные экструдеры работают от электричества. Они полезны, когда требуется высокая производительность. Благодаря электричеству, они обычно оснащены автоматическими системами подачи, которые непрерывно подают продукт в рабочую камеру.
Ручной экструдер
Как следует из названия, ручные экструдеры приводятся в действие физическими движениями вращения рукоятки. Они компактны и портативны, и для экструдирования продукта оператор прилагает непосредственный толчок к рукоятке.
Помимо этих четырех основных типов, существует множество других вариаций пищевых экструдеров в зависимости от области применения. Например, в индустрии снеков широко используется экструдер для производства воздушной пищи. Аналогичным образом, продукты для кошек и собак обрабатываются с помощью экструдера для кормов для животных, специально разработанного для питания животных.
Промышленные модели экструдеров из пластмассы могут отличаться по спецификациям в зависимости от типа материала и области применения, для которых они предназначены. В следующей таблице приведены некоторые типичные характеристики и их описания.
Лошадиные силы
Мощность двигателя, приводящего в движение экструдер, определяет величину силы, генерируемой для подачи и плавления пластмассы. Мощность должна быть достаточно высокой, чтобы справиться с обрабатываемым материалом, желаемой скоростью выпуска и требованиями к плавлению. Экструдеры, используемые для более твердых пластмасс, большей производительности или более требовательных применений, требуют более мощных двигателей. Например, двигатель мощностью 20–50 л.с. подходит для экструзии общего назначения, а для крупносерийного производства может потребоваться мощность 50–100 л.с.
Отношение длины к диаметру
Отношение длины к диаметру (L/D) сравнивает длину барабана с его диаметром. Оно влияет на смешивание, плавление и скорость перемещения материала. Общие значения L/D находятся в диапазоне от 20/1 до 30/1. Более длинный барабан обеспечивает лучшее плавление и смешивание пластмассы, но может снизить скорость экструзии.
Температурные зоны
Барабан экструдера имеет несколько зон нагрева. Каждая зона может иметь свою собственную температуру, что позволяет точно контролировать температуру пластмассы в разных точках. Типичные температурные зоны колеблются от 3 до 9, причем 5–7 наиболее распространены. Первая зона нагревает материал чуть ниже температуры плавления. Зоны в середине повышают температуру для полного плавления. Последняя зона охлаждает его перед выходом из матрицы.
Вес
Вес играет большую роль в стабилизации машины во время работы, поэтому он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать турбулентность, возникающую при экструзии.
Материалы
Барабан и шнек изготовлены из прочной стали, с покрытием или обработкой для повышения износостойкости при контакте с абразивными пластмассами.
Правильное техническое обслуживание является необходимым условием для обеспечения долговечности и оптимальной производительности пластмассового **экструдера**. Чтобы сохранить его функциональность и эффективность, пользователи могут следовать инструкциям производителя и соблюдать рекомендуемый график технического обслуживания. Следующие советы также могут значительно улучшить производительность экструдера.
Пищевая промышленность
Пищевая промышленность использует экструдеры для производства кормов для животных, макаронных изделий, закусок и кормов для домашних животных. Экструдеры для кормов для животных улучшают усвоение питательных веществ и их питательную ценность. При производстве закусок и макаронных изделий они создают продукты с определенной текстурой и формой. Кроме того, экструдеры, используемые для производства кормов для домашних животных, разработаны для достижения высокого качества и оптимального питания.
Промышленность пластмасс и полимеров
В промышленности пластмасс и полимеров экструдеры используются для формования, гранулирования и нанесения покрытий. Они способны обрабатывать любые виды пластмасс. После обработки экструдером пластмасса может быть сформирована в различные формы и разрезана на гранулы или гранулы для дальнейшей обработки. Кроме того, экструдеры могут использоваться для нанесения пластмассовых покрытий на различные подложки.
Промышленность по переработке резины
В промышленности по переработке резины экструдеры обычно применяются для производства резиновых изделий, таких как уплотнители и прокладки, среди других. Машины гарантируют однородное смешивание и однородную форму резиновых изделий.
Гранулирование биомассы
При обработке биомассы экструдеры используются для производства топливных гранул из биомассы, таких как древесина, солома и трава. Эти материалы можно спрессовать и придать им однородную форму с помощью экструзионного оборудования.
Строительная промышленность
В строительной промышленности экструдеры используются для производства материалов, таких как плитка, кирпич и керамика. Их легко формировать, формовать или экструдировать по мере необходимости. Кроме того, экструдеры также используются для создания материалов для изоляции, а также минераловатной изоляции.
3D-печать и аддитивное производство
В аддитивном производстве и 3D-печати экструдеры используются для нанесения слоев материала в желаемой форме для создания предмета. Материал проталкивается через сопло для создания нужного дизайна.
Прежде чем покупать экструдер для пищевой промышленности или других промышленных целей, покупателям необходимо изучить некоторые важные факторы выбора.
Анализ спроса на производство
Промышленные пользователи должны сначала оценить свой спрос на производство, включая необходимый выпуск, типы продукции и материалы для подачи. Им необходимо проанализировать свой производственный процесс и определить, какие этапы нуждаются в помощи пищевого экструдера. Сопоставив необходимые функции с доступными моделями, предприятия могут выбрать правильный экструдер.
Сравнение типов машин
Пищевые экструдеры обычно бывают четырех основных типов: одношнековые, двухшнековые, с взаимным зацеплением и без взаимного зацепления. Каждый из них обладает своими уникальными характеристиками и областями применения. Предприятия должны изучить преимущества и недостатки каждого типа машин и выбрать тот, который наилучшим образом соответствует их конкретным требованиям.
Производственная мощность
Производственная мощность пищевого экструдера является важным фактором, определяющим, сможет ли он удовлетворить потребности промышленной производственной линии. При сравнении различных моделей экструдеров предприятия должны обращать внимание на производительность и убедиться, что она соответствует их производственным потребностям.
Материал и конструкция
Система подачи, шнек и матрица являются тремя важными компонентами пищевого экструдера. Предприятия должны внимательно изучить материалы и конструкции, используемые в этих частях. Выбор прочной и долговечной конструкции обеспечит долговечность машины и ее стабильность в промышленных условиях.
Автоматизация и управление
Системы автоматизации и управления имеют решающее значение для достижения эффективных и точных процессов пищевой экструзии в промышленных условиях. При выборе подходящей модели предприятия должны учитывать уровень автоматизации и сложность системы управления. Выберите машину, которая предлагает расширенные функции автоматизации и простой в использовании интерфейс управления.
Шум и энергоэффективность
В последнюю очередь, предприятия также должны учитывать уровень шума пищевого экструдера и его энергопотребление. Высокий уровень шума может привести к шумовому загрязнению и угрожать здоровью рабочих, а высокое энергопотребление может значительно повысить эксплуатационные расходы.
В1 Какие материалы может обрабатывать промышленный пищевой экструдер?
A1 Промышленные пищевые экструдеры могут использовать различные пищевые соединения в качестве сырья для производства различных кормов для животных и пищевых продуктов для человека. К материалам относятся кукуруза, пшеница, рис, мука, кукуруза, бобы, сорго, мука, тапиока, овес, мясо, молоко, рыба и растительный белок.
В2. В чем разница между экструдером и экструдером?
A2 Термины «экструдер» и «экструдер» часто используются как взаимозаменяемые в машиностроительной отрасли. Однако, по мнению некоторых, экструдер - это особый тип экструдера, предназначенного для обработки пищевых материалов. С другой стороны, экструдер может обрабатывать любые материалы, включая пластмассы, текстиль и металлы.
В3. Каковы тенденции в технологии пищевой экструзии?
A3 Несколько усовершенствований повышают производительность и эффективность пищевых экструдеров. К ним относятся искусственный интеллект, атомизация, двигатели с переменной частотой вращения, интегрированные системы, двухшнековый дизайн, самоочистка и методы рекуперации энергии.