Оборудование для дробления бетона

Типы оборудования для дробления бетона

Дробление бетона - это процесс измельчения крупных кусков бетона в более мелкие, такие как щебень, с использованием специализированного оборудования. Существует несколько типов оборудования для дробления бетона.

• Щековые дробилки для бетона

  Щековые дробилки для бетона - это первичные дробилки для обработки крупного бетона. Они работают за счет приложения мощной силы для дробления бетона. Щековые дробилки имеют две горизонтальные отливки, одна из которых неподвижна, а другая подвижна. Когда подвижная отливка качается в сторону неподвижной, бетонный материал дробится до более мелких кусков. Дробленый бетон можно использовать в качестве базового материала для новых строительных проектов, что сокращает количество отходов и снижает воздействие на окружающую среду.

• Ударные дробилки для бетона

  Ударные дробилки для бетона - это вторичные или третичные дробилки, которые дробят бетон за счет приложения ударных сил. Более крупные куски бетона измельчаются путем удара по ним ротором или загрузочному лотку. Ударные дробилки для бетона известны своими высокими коэффициентами дробления и эффективностью при переработке бетонных материалов.

• Конусные дробилки для бетона

  Конусные дробилки для бетона - это специализированные устройства, которые измельчают бетон в более мелкие частицы с помощью вращающейся конусной мантии внутри неподвижного чашеобразного контейнера. Этот метод дробления заключается в прессовании материала против неподвижного контейнера, что приводит к получению более мелких кусков дробленного бетона. Мелкие частицы идеально подходят для использования в качестве заполнителя в новых строительных материалах или в качестве заполнителя в ландшафтных проектах.

• Мобильные или портативные дробилки для бетона

  Мобильные и портативные дробилки для бетона обеспечивают гибкость и простоту использования в процессе дробления бетона. Эти дробилки монтируются на прицепах или буксируются и могут перевозиться на различные объекты для дробления бетонных материалов прямо на месте. Эта возможность устраняет необходимость в перевозке дробленных материалов на центральный перерабатывающий завод, сокращая затраты и время выполнения работ.

Технические характеристики и техническое обслуживание оборудования для дробления бетона

Понимание технических характеристик необходимо перед покупкой дробильного оборудования. Технические характеристики могут варьироваться в зависимости от конкретных моделей и типов дробилок для бетона. Вот некоторые из ключевых технических характеристик дробильного оборудования для бетона, на которые следует обратить внимание при покупке машины:

• Потребляемая мощность: Потребляемая мощность дробильного оборудования для бетона обычно измеряется в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Она также отличается в зависимости от типа и модели дробилки для бетона. Как правило, потребляемая мощность составляет от 50 кВт до 400 кВт. Более крупное и мощное дробильное оборудование для бетона потребует больше мощности.
• Производительность: Производительность - это объем дробленного бетона, который оборудование может произвести или обработать за определенный промежуток времени. Производительность обычно измеряется в кубических метрах в час (м3/ч) или тоннах в час (т/ч). Производительность дробильного оборудования для бетона обычно составляет от 10 м3/ч до 150 м3/ч. Производительность также зависит от типа и размера машины.
• Габариты и вес: Демонтажные и строительные работы часто включают использование крупного дробильного оборудования для бетона из-за его больших размеров. Габариты и вес дробильного оборудования для бетона для крупных проектов, как правило, больше. Вес может варьироваться от 2000 килограммов до 40 000 килограммов. Размер и вес машины затрудняют ее транспортировку и установку.
• Уровень шума в рабочем режиме: Уровень шума, который дробилка для бетона производит во время работы, измеряется в децибелах (дБ). Высокий уровень шума может привести к повреждению слуха людей и, таким образом, требует немедленного внимания. Уровень шума в рабочем режиме дробилки для бетона составляет от 100 дБ до 120 дБ. Такой уровень шума может привести к повреждению слуха при длительном воздействии.

Безопасность

Покупка средств индивидуальной защиты для дробления бетона имеет первостепенное значение для рабочих на объекте и для тех, кто находится рядом с объектом. При выборе дробилки для бетона убедитесь, что она имеет перечисленные ниже функции безопасности:

• Безопасный кожух, защищающий от вращающихся, движущихся или зажимающих элементов.
• Аварийная кнопка остановки, которая отключает оборудование в случае аварии.
• Доступная платформа с ограждениями, обеспечивающая безопасный доступ к управлению оборудованием.
• Заземление электрооборудования для предотвращения поражения электрическим током.
• Защитные кожухи и щитки для движущихся частей, предотвращающие травмы рабочих.
• Замки безопасности, которые гарантируют, что оборудование находится в безопасном рабочем состоянии перед его запуском.

График технического обслуживания дробилки для бетона позволяет руководителям объектов, подрядчикам и персоналу по техническому обслуживанию эффективно планировать и выполнять плановые работы по техническому обслуживанию. Регулярный мониторинг, обслуживание, осмотр и техническое обслуживание также важны для производительности, безопасности и долговечности машины. Таким образом, график технического обслуживания может повысить общую эффективность и срок службы дробильного оборудования для бетона.

Рекомендации по техническому обслуживанию дробилок для бетона включают:

• Еженедельное техническое обслуживание: Проведите осмотр ковша. Проверьте шланги, линии и соединения гидравлической системы на наличие признаков износа и утечек. Очистите гидравлические шланги и навесное оборудование от мусора и засоров. Осмотрите легкодоступные места и дробильные ковша на наличие ослабленных болтов и поврежденных деталей. Также убедитесь, что ковша правильно смазаны.
• Ежемесячное техническое обслуживание: Включает ежемесячную смазку и замену фильтров для некоторых моделей дробилок для бетона. Регулярно заменяйте воздушный фильтр и масло для обеспечения правильной работы машины. Кроме того, осматривайте и заменяйте ремни и цепи при их повреждении или износе.
• Ежеквартальное техническое обслуживание: Включает тщательный осмотр дробильного оборудования для бетона и его деталей. Во время этого ежеквартального обслуживания осматривайте основную раму и фундамент на наличие износа, повреждений и трещин. Кроме того, убедитесь, что фундамент защищен от вибрации, а крепежные болты правильно затянуты.

Сценарии использования оборудования для дробления бетона

Оборудование для дробления бетона является основным оборудованием для бетонных перерабатывающих заводов. Демонтажная отрасль производит значительное количество бетонных отходов. Дробилки для бетона перерабатывают старый бетон в щебень, который может использоваться цементными заводами в качестве топлива или для производства новых бетонных изделий. Это сокращает количество отходов на свалках и является экологически чистым решением для строительной отрасли.

Демонтажные работы, которые производят большой объем бетона, такие как высотные здания, мосты или городская инфраструктура, являются идеальными кандидатами для дробления бетона на месте. Хранение и транспортировка отходов дорого обходятся и вредны для окружающей среды. Дробление бетона на месте позволяет сэкономить деньги и сократить углеродный след проектов.

Дробилки для бетона также производят большие объемы повторно используемого материала, что позволяет сэкономить на затратах на закупку. Повторное использование дробленного бетона имеет большое значение в строительных, инфраструктурных и ландшафтных проектах. Около 60% реконструированного материала может заменить гравий, а его стоимость примерно на 40% ниже.

Свалки для бетона быстро заполняются, и строительная отрасль находится под давлением, чтобы более устойчиво использовать ресурсы. Дробилки для бетона помогают замыкать цикл в строительстве, предоставляя местный материал для новых построек и сокращая потребность в открытии новых карьеров.

Дробленый бетон является популярным заполнителем для подстилающих слоев и идеально подходит для проектов по созданию сельской и городской инфраструктуры. Это включает: дороги, велосипедные дорожки, реконструкцию дорог в городских районах, засыпку для дренажных проектов, траншеи и ландшафт, устойчивые основания для посадочных ям деревьев в городских садах, фундаменты для солнечных электростанций и места эрозии. Новые инженерные решения помогают производить высококачественные продукты, такие как бетонные блоки и новые дорожки.

Взлетевшие транспортные расходы, нехватка природных заполнителей и зеленая экономика сделали дробление бетона прибыльным и экологически чистым сектором.

Как выбрать оборудование для дробления бетона

При покупке оборудования для дробления бетона покупатели должны искать модели, которые предназначены для обработки широкого спектра материалов и производства различных конечных продуктов. Гибкость избавит от необходимости инвестировать в дополнительное дробильное оборудование для бетона, что позволит сэкономить средства в долгосрочной перспективе.

Кроме того, следует искать мобильное дробильное оборудование для бетона с функциями легкой транспортировки, такими как универсальные соединители или интегрированные транспортные системы. Такие функции позволят быстро переместить оборудование на разные рабочие места, сокращая простои и логистические расходы.

Промышленные дробилки для бетона

Учитывайте мощность и мощность дробилки для бетона, чтобы убедиться, что она может справиться с требованиями пользователей к дроблению. Кроме того, ищите технологически продвинутое оборудование с автоматическими функциями для самоконтроля, дистанционного управления и прогнозного технического обслуживания. Такие функции оптимизируют работу и сокращают потребность в персонале на месте для надзора за дробильным оборудованием.

Чтобы обеспечить долгосрочную производительность дробления, покупатели должны инвестировать в дробилки для бетона с эффективными и легко обслуживаемыми системами воздушной фильтрации. Также рассмотрите различные типы дробилок для бетона, доступные для разных потребностей проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Используются ли дробилки для той же цели, что и шлифовальные машины для бетона?

Ответ 1: Нет. Хотя оба устройства работают с бетоном, они выполняют разные функции. Дробилка для бетона разбивает большие куски бетона на более мелкие фракции. С другой стороны, шлифовальная машина для бетона удаляет нежелательные слои или покрытия с поверхности и выравнивает ее.

Вопрос 2: Изменяется ли прочность бетона с возрастом?

Ответ 2: Да. По мере отверждения бетона он становится прочнее. Первоначальное увеличение прочности происходит быстро в течение первой недели и продолжается в течение многих лет, но уже с гораздо меньшей скоростью. Это увеличение прочности позволяет бетонному заполнителю стать ценным компонентом при производстве вторичных заполнителей для дробления бетона.

Вопрос 3: Какие бывают типы дробилок для бетона?

Ответ 3: Как правило, существуют первичные, вторичные и третичные дробилки для бетона. Более подробно первичная дробилка может быть дополнительно классифицирована на щековые, конусные и валковые дробилки. Вторичные дробилки могут включать ударные дробилки и дробилки-грохоты.