Системы электронного производства

Типы систем электронного производства

Специализированный набор инструментов и процедур, называемый системой электронного производства, используется для создания множества компонентов электронных устройств и оборудования. Эти системы охватывают все аспекты производственного процесса, от исследований и разработок до производства и сборки, контроля качества и распределения.

Проектирование и конструирование: Инструменты автоматизированного проектирования электроники (EDA) являются частью системы электронного производства, которые помогают в проектировании и компоновке электронных схем и печатных плат. Это включает в себя программное обеспечение САПР для проектирования печатных плат, моделирования схем и других связанных программ.

Закупки и снабжение: Программное обеспечение для управления отношениями с поставщиками и системы электронного обмена данными (EDI) помогают производителям закупать необходимые для производства компоненты, такие как полупроводники, резисторы, конденсаторы и другие электронные детали. Эти системы обеспечивают эффективное общение и обмен данными с поставщиками, оптимизируя процесс закупок.

Производство: Производственный компонент систем электронного производства включает в себя множество машин, которые помогают в производстве электронных устройств. Эта группа включает в себя машину для установки компонентов, которая точно и быстро размещает поверхностно-монтируемые компоненты на печатные платы, а также паяльные машины — как волновые, так и рефлюксные — для постоянного крепления электронных компонентов к печатным платам. Кроме того, существуют устройства для инспекции и тестирования паяных соединений, в частности, рентгеновские аппараты, которые могут выявлять паяльные дефекты, такие как скрытые дефекты в паяных соединениях.

Сборка и интеграция: Автоматизированные системы сборки, такие как роботизированные руки и машины для установки компонентов, являются частью систем электронного производства. Эти системы помогают интегрировать электронные компоненты, обеспечивая точную и эффективную сборку.

Контроль качества: Он включает в себя программное обеспечение статистического управления процессами (SPC) и автоматизированные системы оптического контроля (AOI). Системы электронного производства включают системы AOI, которые автоматически проверяют паяные соединения и другие сборки на наличие дефектов. Программное обеспечение SPC контролирует статистический анализ данных и мониторинг тенденций для отслеживания производственных процессов и повышения качества.

Системы управления производством (MES) являются частью систем электронного производства, которые отслеживают и контролируют производственные процессы. MES управляет рабочими процессами, отслеживает производственные данные и обеспечивает эффективное использование ресурсов.

Логистика и управление цепочками поставок: Системы электронного производства включают системы электронного обмена данными (EDI) и программное обеспечение для планирования ресурсов предприятия (ERP). ERP-системы управляют всеми аспектами деятельности производственной компании, включая управление запасами, управление цепочками поставок и логистику. Эти системы помогают интегрировать и оптимизировать различные бизнес-процессы.

В целом, системы электронного производства включают в себя различные машины, программное обеспечение и автоматизированные системы, которые оптимизируют и упрощают производство электронных устройств, обеспечивая эффективное производство, высокое качество и быстрое реагирование на рыночные требования.

Спецификация и обслуживание систем электронного производства

Вот некоторые ключевые характеристики систем электронного производства.

• Объем предоставляемых услуг:

  От проектирования до логистики каждый EMS предоставляет уникальный набор вариантов поддержки и сотрудничества с OEM.

• Системы управления производством:

  Автоматизированное отслеживание качества, управление запасами и координация цепочек поставок обеспечивают эффективность от закупки компонентов до окончательной сборки.

• Типы договоров:

  EMS может предоставлять полный спектр услуг по производству (включая закупку компонентов) или только сборку (с компонентами, поставляемыми клиентом).

• Технологии и возможности:

  Различные услуги электронного производства могут предлагать разнообразные возможности производства определенных типов продукции.

• Объем производства и масштабируемость:

  Способность EMS удовлетворять потребности OEM в крупносерийном производстве или масштабировать объемы по мере необходимости. Кроме того, такие аспекты, как автоматизированная технология сборки, машины для установки компонентов для поверхностно-монтируемых устройств, технологии волновой пайки и рефлюксной пайки, а также испытательное оборудование для контроля качества, также имеют решающее значение.

• Глобальный охват и локализация:

  Рассмотрите поставщика EMS с несколькими производственными площадками, если вам нужно закупать товары на международном уровне. Требования автономной настройки требуют, чтобы каждая сборочная линия или машина могла работать независимо, не полагаясь на внешние системы или инфраструктуру для выполнения своих функций.

Следует также помнить, что для правильной работы и получения отличных результатов этих систем электронного производства требуется постоянный уход и внимание в соответствии с графиком плановых работ.

• Методы и материалы очистки:

  Важно использовать правильные чистящие средства для устройств сборки печатных плат (PWB), например, используемых в принтерах паяльной пасты для поверхностного монтажа (SMT). Кроме того, необходимо учитывать конкретные потребности каждого устройства, чтобы обеспечить эффективную очистку, предотвращая повреждение чувствительных компонентов и систем.

• Уход за конкретными устройствами:

  Среди устройств, требующих регулярного технического обслуживания, — принтер DEK, машины для установки компонентов MYDATA и печь для рефлюксной пайки ERSA. Каждый из этих важных элементов линии SMT вносит значительный вклад в общее качество электронных сборок.

• Плановое техническое обслуживание и запасные части:

  Факторы, такие как частота использования, типы собираемых узлов, точность, необходимая в операциях печати, разнообразие компонентов, обрабатываемых машинами для установки компонентов, а также условия работы печей для рефлюксной пайки, играют роль в определении соответствующих интервалов обслуживания и конкретных запасных частей, необходимых для поддержания оптимальной производительности.

Сценарии

Области применения услуг электронного производства в различных отраслях промышленности включают:

• Автомобилестроение: На производственных линиях используются EMS для сборки электронных компонентов, таких как платы, датчики, контроллеры и т. д. Производители автозапчастей сотрудничают с поставщиками услуг электронного производства, чтобы обеспечить точную интеграцию, которая позволяет создавать самоуправляемые автомобили и информационно-развлекательные системы автомобилей.
• Потребительская электроника: Для таких продуктов, как смартфоны, планшеты, игровые консоли, телевизоры и носимые устройства, требуется опыт услуг электронного производства для сборки их сложных плат и других компонентов.
• Промышленное оборудование: Автоматизированные сборочные линии EMS предназначены для тяжелого промышленного оборудования, такого как станки с ЧПУ, роботы и т. д., которые в значительной степени полагаются на электронику для управления, мониторинга и автоматизации.
• Медицинские устройства: Системы электронного производства создают медицинские устройства, которые основаны на точной электронике, например диагностические приборы, системы мониторинга пациентов и оборудование для визуализации и т. д. Они помогают включать электронные детали/модули этих устройств, учитывая строгие медицинские правила и стандарты.
• Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Аэрокосмические и оборонные системы чрезвычайно дороги и чувствительны. Поэтому для правильной сборки бортовой электроники, спутниковых систем, радиолокационных и коммуникационных устройств и т. д. им требуется комплексный подход к использованию систем электронного производства. Электронный производитель строит их до совершенства, следуя передовым стандартам качества с максимальной точностью, чтобы обеспечить надежность всех конечных продуктов.

Выбор правильных систем электронного производства

Выбор оптимальных систем электронного производства может повлиять на производительность, эффективность и качество электронных изделий. При выборе этих систем для удовлетворения конкретных производственных потребностей следует учитывать несколько факторов.

• Масштаб производства:

  Системы электронного производства следует выбирать в зависимости от соответствующего объема производства. Для мелкосерийного производства или создания прототипов более подходящими могут быть гибкие системы, такие как модульные сборочные линии или SMA. Напротив, для крупносерийного производства могут потребоваться более автоматизированные и интегрированные системы, такие как автоматизированные сборочные линии или Celis, для повышения эффективности и снижения затрат.

• Сложность продукции:

  Сложность производимых продуктов также играет решающую роль в определении подходящей системы электронного производства. Для относительно простых продуктов могут быть достаточны простые сборочные линии или системы. Однако для более сложных продуктов, требующих сложных сборочных процессов, могут потребоваться более продвинутые системы с более высокой степенью автоматизации и гибкости.

• Автоматизация и интеграция:

  Рассмотрите уровень автоматизации и интеграции, необходимый в производственном процессе. Выбирайте системы, которые обеспечивают необходимую степень автоматизации и интеграции компонентов, таких как программируемые логические контроллеры (ПЛК), человеко-машинные интерфейсы (HMI) и другие сетевые возможности.

• Контроль качества:

  В конечном итоге выбранная система электронного производства должна обеспечивать эффективный контроль качества на протяжении всего производственного процесса. Эта возможность имеет решающее значение для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым стандартам качества.

• Масштабируемость:

  Выбирайте системы электронного производства, которые являются масштабируемыми, позволяя легко расширять или изменять производственную линию для удовлетворения будущего роста или изменений в требованиях к продукции.

• Стоимость:

  При выборе систем электронного производства учитывайте первоначальные капитальные затраты, эксплуатационные расходы и потенциальную прибыль от инвестиций (ROI).

• Потенциал для сотрудничества:

  Поскольку электронное производство все чаще предполагает командную работу между операторами-людьми и машинами, важно выбирать системы, которые позволяют интегрировать и взаимодействовать между роботизированными системами и коботами.

Вопросы и ответы о системах электронного производства

В1: Что такое услуга электронного производства?

О1: Услуги электронного производства — это компании, которые помогают другим производить электронные товары. Они сокращают затраты для предприятий, упрощают для них процесс создания продукции и повышают конечное качество продукции.

В2: Какие компании EMS являются крупнейшими?

О2: К числу известных компаний EMS относятся Jabil Circuit, Flextronics, Sanmina и Celestica.

В3: В чем разница между услугой электронного производства и услугой проектирования?

О3: В услугах по производству основная задача — производство продукции, в то время как в услугах по проектированию основное внимание уделяется разработке новых идей и конструкций. Многие компании предлагают оба типа услуг под одной крышей.

В4: Как производители обеспечивают контроль качества в системах электронного производства?

О4: Производители обычно следуют набору систем управления качеством, таких как стандарты ISO. Они постоянно отслеживают производственные процессы, испытывают продукцию и проводят обучение сотрудников.

В5: Можно ли создавать прототипы в системе электронного производства?

О5: Да. Системы электронного производства могут создавать прототипы. После завершения этапов тестирования и проверки прототипы приведут к полномасштабному производству.