Электрический декаркер

Типы электрических дебаркеров

Электрический дебаркер — это машина, используемая для удаления коры с бревен. Он широко применяется на лесоперерабатывающих заводах и лесопилках для подготовки сырья к дальнейшей обработке, такой как распиловка, лущение или щеповка. На рынке представлено несколько типов электрических дебаркеров, каждый из которых обладает уникальными особенностями и возможностями.

• Ленточный дебаркер

  Ленточный дебаркер работает за счет использования гибкой стальной ленты, которая оказывает контролируемое давление на бревно для удаления коры. Лента движется вокруг двух шкивов, а бревно подается через петлю ленты. Лента движется с постоянной скоростью, а бревно вращается в противоположном направлении. Давление ленты удаляет кору с бревна. Этот дебаркер лучше всего подходит для бревен неправильной формы.

• Валковый дебаркер

  Эта машина использует несколько обрезиненных роликов, установленных на раме под разными углами, для удаления коры с бревна. Когда бревно вращается и движется вперед, давление роликов ослабляет и удаляет кору. Валковые дебаркеры могут эффективно обрабатывать бревна разных размеров. Они часто используются в операциях по дебаркированию большой мощности.

• Кольцевой дебаркер

  Кольцевой дебаркер спроектирован с круговым пильным диском, который удаляет кору с бревна по кольцевой траектории. Бревно удерживается неподвижно, а пильный диск движется вертикально по длине бревна, удаляя кору по кругу. Кольцевые дебаркеры подходят для цилиндрических бревен с однородным диаметром. Они предпочтительны, когда требуется высокая скорость производства.

• Барабанный дебаркер

  В барабанном дебаркере бревно помещается внутрь вращающегося барабана, оснащенного металлическими брусьями. Когда барабан вращается, металлические брусья ударяют по бревну, ослабляя и удаляя кору. Этот тип дебаркера используется, когда требуется дебаркирование большой мощности.

Технические характеристики и обслуживание электрического дебаркера

Электрический дебаркер бревен обладает рядом технических характеристик, которые позволяют ему эффективно и точно удалять кору с бревен. Одним из таких показателей является питание. Электрические дебаркеры работают от стандартного напряжения и мощности от 5 500 до 15 000 или более Вт в зависимости от размера и мощности машины. Обычно это подходит для трехфазной промышленной электрической системы.

Электрические дебаркеры оснащаются различными вариантами мощности двигателя. В зависимости от мощности двигателя скорость очистки может варьироваться от 5 до 30 метров в минуту. Скорость очистки такая же, как скорость подачи конвейера. Дебаркер может обрабатывать до 100 бревен в час, очищая их со скоростью от 12 до 20 секунд на бревно. Однако скорость обработки может быть ниже для бревен неправильной формы, если кора имеет другую текстуру или если оператор установил машину на более низкую скорость для достижения более высокой точности очистки.

Длина лезвия обычно составляет от 700 мм до 2 200 мм. Более длинные лезвия охватывают большую площадь поверхности и обычно подходят для бревен большего размера. Частота вращения лезвия колеблется от 1 200 до 1 700 об/мин или более. Более высокая частота вращения лезвия и большая длина лезвия обеспечивают более высокую скорость обработки. Глубина реза лезвия может варьироваться от 1 до 5 мм, ее можно регулировать в зависимости от толщины коры.

Современные электрические дебаркеры оснащены такими функциями, как цифровое управление скоростью и автоматическая центровка бревна. Они имеют входные и выходные отверстия с торца и сбоку, а их размеры могут варьироваться от 1*0.9*1.6 метра до 4.5*2.4*2.8 метра. Их вес может варьироваться от 1 000 кг до более чем 4 000 кг в зависимости от размера и мощности.

Для правильной работы и точной очистки бревен электрический дебаркер необходимо регулярно обслуживать. Лезвия необходимо периодически проверять на наличие повреждений. Пользователи должны проверять лезвие на наличие вмятин и царапин, чтобы выяснить, нужна ли им какая-либо починка или замена. Лезвия, ремни, подшипники и цепи следует часто смазывать для обеспечения плавной работы. Важно тщательно очищать машину после каждого использования и при замене любых деталей, чтобы удалить остатки сока или герметика, которые могли скопиться.

Пользователи должны хранить электрический дебаркер в хорошо вентилируемом и сухом месте, вдали от влаги, чтобы избежать риска поражения электрическим током или повреждения машины. Машину следует эксплуатировать только в условиях, где температура составляет от 0 до 40 градусов Цельсия, а высота над уровнем моря не превышает 1000 метров. Перед эксплуатацией машины необходимо отрегулировать диаметр, длину и тип коры бревна, чтобы можно было настроить такие параметры, как глубина реза лезвия и скорость двигателя, для достижения оптимальных результатов.

Сценарии использования электрических дебаркеров

• Лесопильный завод: Электрические дебаркеры широко используются на лесопильных заводах, которые иногда называются лесопильными цехами. Дебаркеры помогают более эффективно обрабатывать бревна в пиломатериалы. Недавнее исследование показало, что более 80% лесопильных заводов в Северной Америке применяют дебаркирование бревен в качестве первого этапа обработки.
• Производство фанеры: В процессах производства фанеры электрические дебаркеры гарантируют, что бревна будут очищены от коры перед тем, как их будут резать или распиливать на шпон. Электрические дебаркеры повышают качество продукции из фанеры и снижают повреждение оборудования.
• Целлюлозно-бумажный комбинат: Целлюлозно-бумажные комбинаты используют электрические дебаркеры для подготовки бревен к целлюлозной обработке. Удаление коры имеет важное значение для обеспечения чистоты и качества целлюлозы. Очищенные от коры бревна также помогают снизить количество мусора в конечном продукте из целлюлозы.
• Производство древесной щепы: Электрические дебаркеры используются на предприятиях по производству древесной щепы, которые обрабатывают бревна в древесную щепу для использования в производстве ориентированно-стружечных плит (OSB), древесно-стружечных плит или в качестве сырья для целлюлозы. Электрические дебаркеры улучшают качество древесной щепы, исключая попадание коры.
• Производство фиброплиты: Заводы по производству фиброплиты, которые производят древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ), используют электрические дебаркеры для обработки древесных волокон. Очищенные материалы улучшают качество волокон и конечный продукт из МДФ.
• Биоэнергетический объект: Биоэнергетические объекты, которые перерабатывают древесные отходы в энергию или биотопливо, могут использовать электрические дебаркеры для обработки бревен и древесных остатков. Дебаркеры помогают максимально использовать материалы и снизить загрязнение корой в конечном продукте.

Как выбрать электрический дебаркер

• Оцените диапазон диаметров ствола:

  Разные электрические дебаркеры подходят для разных диапазонов диаметров ствола. Прежде всего, покупатели должны учитывать толщину древесины, которую нужно очищать, и выбрать соответствующий электрический дебаркер в соответствии с эффективным диапазоном диаметров.

• Учтите эффективность работы:

  Скорость дебаркирования влияет на эффективность работы. При выборе электрического дебаркера покупатели должны учитывать его скорость дебаркирования и эффективность, чтобы убедиться, что он может удовлетворить производственные потребности. Кроме того, тип машины также может влиять на эффективность работы. Дебаркеры на основе бензопил, как правило, более эффективны, чем дебаркеры на основе роликов.

• Оцените потребности в электроэнергии:

  Дебаркирующие машины разных типов и моделей имеют разные потребности в электроэнергии. Деловые покупатели должны учитывать режим питания и мощность машины, чтобы убедиться, что она подходит для условий эксплуатации.

• Изучите качество удаления коры:

  Основная цель использования электрических дебаркеров — быстро и эффективно удалить кору с дерева. При выборе машины деловые покупатели должны оценить ее способность удалять кору. Учитывайте такие факторы, как повреждение поверхности древесины, количество удаленной коры и качество результатов дебаркирования.

• Подумайте о размере и весе машины:

  Следует учитывать размер и вес машины, особенно если пространство ограничено или требуется мобильность. Убедитесь, что габариты и вес машины управляемы и соответствуют эксплуатационным потребностям.

• Проверьте функции безопасности:

  При выборе электрических дебаркеров деловые покупатели должны обращать внимание на функции безопасности машины, такие как аварийные кнопки остановки, защитные устройства и т. д. Убедитесь, что машина обеспечивает хороший уровень безопасности во время эксплуатации.

Вопросы и ответы об электрическом дебаркере

Вопрос 1: Как работает электрический дебаркер?

Ответ 1: Электрические дебаркеры используют вращающиеся и движущиеся лезвия для удаления коры с бревен, а принцип работы зависит от типа дебаркера. Дебаркеры с цепным питанием пропускают бревно через цепной конвейер, где оно очищается от коры цепями и брусьями. В роторных дебаркерах бревна вращаются внутри цилиндрической камеры, а кора удаляется за счет трения от щеток или лезвий, установленных на внутренней стенке цилиндра. В случае кольцевых дебаркеров бревно вращается против кольца, содержащего очистительные инструменты. В случае дисковых дебаркеров диск с режущими инструментами удаляет кору с бревна. Наконец, в дебаркерах с лотком или ванной бревно перемещается по кругу или по лоткам, а кора удаляется за счет трения от внутренних стенок лотков или режущих инструментов, установленных на стенках.

Вопрос 2: Каковы преимущества электрических дебаркеров?

Ответ 2: Электрические дебаркеры имеют несколько ключевых преимуществ. Среди них — экологическая устойчивость, экономия средств, повышение эффективности, снижение шума, а также более точный и удобный контроль. Электрические дебаркеры также очищают бревна с высокой эффективностью, что позволяет значительно увеличить производство пиломатериалов. Очистка бревен с использованием электричества в качестве источника энергии более экологична, чем использование дизельного или бензинового оборудования. Очистка бревен электричеством исключает выбросы и снижает зависимость от ископаемого топлива. Электрические дебаркеры могут управляться как вручную, так и автоматически. Степень очистки коры также можно регулировать по мере необходимости, что дает операторам больший контроль.

Вопрос 3: Безопасны ли электрические дебаркеры?

Ответ 3: Современные электрические дебаркеры производятся с функциями безопасности, такими как аварийные кнопки остановки, защитные ограждения и защитные кожухи, но тем не менее они могут представлять опасность для операторов и персонала. Схватные точки, шумовые риски, летящие обломки и отскоки — это некоторые из рисков для безопасности, о которых должны знать пользователи, и меры предосторожности и инструкции по технике безопасности следует соблюдать всегда.