Фильтровальная ткань для сбора пыли

Типы тканей для фильтров пылеулавливателей

Пылеулавливающий мешок — это специализированный фильтр из ткани, используемый для улавливания и удержания пыли и твердых частиц, образующихся в различных промышленных процессах. Он является важным компонентом систем пылеулавливания, предназначенных для улучшения качества воздуха, снижения загрязнения окружающей среды и защиты оборудования и персонала.

Пылеулавливающие фильтры выпускаются в широком ассортименте типов, все из которых полезны в различных промышленных процессах. Вот некоторые распространенные типы тканей для пылеулавливающих фильтров:

• Фильтровальные мешки из стекловолокна: Эти фильтровальные мешки изготавливаются из прочного волокнистого материала, такого как стекло. Такой материал жаропрочный, что делает его идеальным для высокотемпературных применений. Ткань для пылевых фильтров для фильтровальных мешков из стекловолокна также химически стойкая. Хотя эти мешки прочны и долговечны, для сохранения долговечности и эффективных фильтрующих свойств им требуется надлежащее техническое обслуживание.
• Акриловые фильтровальные мешки: Этот фильтровальный мешок изготовлен из ткани для пылевых фильтров, состоящей из синтетического полимерного волокна. Акриловые фильтровальные мешки хорошо работают в типичных промышленных условиях. Они обладают хорошей устойчивостью к влаге и химическим веществам. Кроме того, эти фильтровальные мешки могут использоваться в приложениях с температурой до 150°C. Как и фильтровальные мешки из стекловолокна, акриловые фильтровальные мешки также нуждаются в регулярном техническом обслуживании для оптимизации производительности и увеличения срока службы.
• Полиэфирные фильтровальные мешки: Это самый популярный тип фильтровальных мешков для сбора пыли. Его можно использовать для различных применений благодаря его универсальности. Он изготовлен из полиэстера, синтетического материала, известного своей прочностью и стойкостью к истиранию. Лучше всего он работает в условиях средней температуры (около 120°C). Полиэфирные фильтровальные мешки сопротивляются статическому электричеству, которое может вызвать возгорание. Тем не менее, полиэфирные мешки для пылевых фильтров подвержены гидрофобности и могут удерживать жидкость/влагу.
• PPS фильтровальные мешки Эти мешки, также известные как полифениленсульфид, изготавливаются из высокоэффективных фильтрующих материалов. Этот материал специализируется на высокотемпературных и химически абразивных средах. Он выдерживает нагрев до 190°C. PPS фильтровальные мешки также обладают превосходной устойчивостью к широкому спектру химических веществ, включая масло и растворители. Как и полиэфирные фильтровальные мешки, PPS фильтровальные мешки также подвержены статическому электричеству. Следовательно, они также требуют регулярного технического обслуживания.
• Nomex пылеулавливающие мешки Nomex — это жаропрочный материал для пылеулавливающих мешков. Он изготовлен из ароматических полиамидных волокон, которые обеспечивают исключительную термостойкость и механическую прочность. Фильтровальные мешки Nomex идеально подходят для высокотемпературных применений сбора пыли. Они также устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ. Пылеулавливающие мешки Nomex отлично работают в защите оборудования и улучшении качества воздуха в промышленных условиях. Пылеулавливающие мешки Nomex требуют регулярной очистки, чтобы предотвратить скопление пыли и засоры.

Технические характеристики и техническое обслуживание тканей для пылеулавливающих фильтров

Технические характеристики, которые применяются к фильтровальным мешкам/карманам, так же разнообразны, как и области их применения.

• Ткань

  Ткань для пылеулавливающих фильтров, как правило, состоит из синтетических материалов, таких как полиэстер, нейлон или полипропилен. Другие пылевые фильтры изготовлены из натуральных волокон, таких как хлопок и шерсть. Например, фильтры для улавливания аэрозоля метилендифенилдиизоцианата (MDI), как правило, фильтруют довольно крупные частицы (даже вирусы) в волокнах с эффективностью не менее 99,99%, номинальный размер. В промышленных условиях обычно требуются синтетические волокна, так как они более прочные. Ткани бывают разных переплетений, чтобы обеспечить различную эффективность фильтрации и воздухопроницаемость.

• Фильтр

  Микронная величина фильтрующей способности фильтровальных мешков/карманов варьируется в зависимости от области применения. Микрон — это одна миллионная метра или около 1/25 000 дюйма. Пылевой фильтр, который улавливает частицы размером более десяти микрон, такие как пыльца, споры плесени или волосы человека, не будет улавливать более мелкие частицы, такие как бактерии. Пылевые фильтры обычно используют складчатую конструкцию, увеличивающую площадь поверхности и позволяющую собирать больше пыли.

• Шов

  Шов в фильтровальном мешке для сбора пыли приводит к различным методам соединения верхней части фильтра с корпусом. Тип шва влияет на прочность фильтра, выбросы и цикл очистки фильтра. Прижатые швы, сварные швы и электронные швы являются популярными вариантами строчки в фильтровальных мешках для сбора пыли.

• Отделка

  Фильтровальный мешок/карман может иметь до четырех покрытий: разделительное, антистатическое, водонепроницаемое и антиусталостное. В зависимости от типа нанесенного покрытия фильтровальный мешок может быть легче снимать и чище. Типы покрытий часто используются вместе или заменяют друг друга, и производитель может рекомендовать сочетание покрытий для определенного промышленного применения.

• Форма

  Фильтровальный мешок может иметь несколько форм в зависимости от оборудования, для которого он используется. Наиболее распространенные типы — круглые, с круглой формой на открытом конце — также в разговорной речи — «голова» — и квадратный фильтровальный мешок, который обычно имеет запечатанную голову и прямоугольный фильтрующий корпус.

• Уплотнения

  Фильтровальный мешок герметизируется в месте соединения фильтра и пылеулавливателя, чтобы обеспечить герметичное соединение. Существуют различные типы фильтров в зависимости от типа пылеулавливателя, в котором они используются. Обычно они герметизируются с помощью методов термической или ультразвуковой герметизации. Плоские швы, закругленные, ультразвуково скрепленные швы и швы с мембранной облицовкой — это распространенные типы уплотнений.

Пылевые фильтры работают интенсивнее и эффективнее, чем больше они очищаются. Регулярная очистка в соответствии с инструкциями производителя продлит их срок службы, повысит эффективность фильтрации и сократит затраты на установку. В общем:

• Аккуратно постучите по мешкам большой деревянной палкой перед началом регулируемого и рутинного ежемесячного обслуживания, чтобы удалить скопившуюся пыль из нового мешка.
• Используйте вентилятор или воздушный компрессор, чтобы продуть обратный импульс очистки воздуха мешков из верхней зоны всасывания.
• Прежде чем исправлять небольшие проблемы после регулярного обслуживания, осмотрите свои мешки как можно скорее в их горячих точках или в местах швов, где горячий воздух может проходить через старые мешки.
• Проверьте наличие отверстий или утечки в мешке, истирания и, что наиболее важно, прожженных отверстий, сначала обнаружив мусор, попавший в мешки.
• Проведите проверку на ранние условия отказа мешка как можно скорее, чтобы избежать дальнейших повреждений пылеулавливателя и сэкономить на ремонте.

Сценарии применения тканей для пылеулавливающих фильтров

Правильное использование фильтровальных мешков для сбора пыли может создать взаимовыгодную ситуацию для всех заинтересованных сторон. Промышленные предприятия, использующие мешки для сбора пыли, могут получить выгоду от сокращения выбросов. Это может сократить загрязнение окружающей среды и обеспечить людям более чистый воздух для дыхания. В свою очередь, это помогает промышленности, повышая качество ее продукции и снижая стоимость обслуживания оборудования.

• Цементные заводы: Масштабное производство цемента приводит к выбросу мелкой и избыточной пыли. Используя фильтровальные мешки, заводы могут производить больше цемента, одновременно сокращая выбросы вредных загрязнителей в атмосферу.
• Горнодобывающие предприятия: Фильтровальные мешки для сбора пыли могут контролировать добычу минералов, таких как железо, уголь и медь. Это не только защищает здоровье рабочих, но и повышает качество минерала, предотвращая загрязнение воздуха.
• Сталелитейные заводы: Производство стали выделяет пылевые частицы, которые приводят к снижению качества воздуха. Использование фильтровальных мешков для сбора пыли улучшит качество воздуха, одновременно защищая оборудование от пыли.
• Лесопильные заводы: Распиловка древесины приводит к образованию большого количества древесной пыли. Фильтр для мешков для сбора пыли, работающий в извлекающем устройстве, позволит рабочим лучше дышать, а также может увеличить срок службы машин и их рабочую эффективность.
• Текстильные фабрики: Производство текстиля и тканей приводит к выбросу тонких волокон и пыли, которые могут стать угрозой для здоровья рабочих и машин. Фильтровальный мешок предотвратит все это, позволяя фабрике работать без забот.

Как выбрать ткань для пылеулавливающих фильтров

Фильтровальные мешки для пылеулавливателей можно выбрать следующими способами:

• Понимание требований процесса.

  При выборе фильтровального мешка/ткани необходимо определить переменные, такие как воздушный поток пылеулавливателя, доступные фильтрующие материалы и температура. Необходимо выбрать фильтровальный мешок, который может стабильно и эффективно функционировать в заданных параметрах процесса.

• Промышленные стандарты и правила

  Сосредоточьтесь на промышленных стандартах и экологических нормах, касающихся фильтрации пыли в конкретной отрасли. Убедитесь, что выбранная фильтровальная ткань соответствует необходимым стандартам. Выбор фильтровальной ткани, соответствующей требуемым стандартам, не только гарантирует соответствие, но и помогает достичь оптимального контроля за пылью и защиты окружающей среды.

• Соображения по стоимости и производительности

  При выборе фильтровальной ткани учитывайте баланс между стоимостью и производительностью. Различные типы фильтровальной ткани могут иметь разную стоимость и эффективность. Оцените конкретные потребности в фильтрации и ограничения бюджета и выберите фильтровальную ткань, которая обеспечивает желаемую производительность в пределах выделенного бюджета.

Вопросы и ответы о фильтровальных тканях для пылеулавливателей

В1: Почему фильтровальная ткань для сбора пыли важна?

A1: Фильтровальная ткань для сбора пыли является ключевой средой разделения в любом рукавном фильтре для очистки воздуха. В отличие от других фильтрующих материалов, используемых для разных целей, ее основная цель — пропускать назначенный воздух, одновременно улавливая и удерживая пыль на своей поверхности.

В2: Какова основная функция пылевого фильтра?

A2: Основная функция пылевого фильтра — удалять мелкую пыль и твердые частицы из воздуха, проверяя переплетение ткани. После этого он пропускает воздух, улавливая и удерживая пыль.

В3: Собирает ли фильтр пыль?

A3: Пылевой фильтр собирает и улавливает пыль и другие твердые частицы, предотвращая их повторный выброс в окружающую среду или попадание на рабочее место через фильтрующий материал.

В4: Можно ли отфильтровать все типы пыли с помощью пылевого фильтра?

A4: Нет, не все типы пыли можно отфильтровать с помощью пылевого фильтра. Эффективность пылевого фильтра зависит от размера частиц. Некоторые фильтры предназначены для улавливания более крупных частиц, в то время как другие, например фильтры HEPA, способны улавливать более мелкие частицы.

В5: Как определить, что пылевый фильтр нуждается в замене?

A5: Если воздушный поток через фильтр ограничен, несмотря на очистку, и нет дополнительных деталей, которые необходимо осмотреть, вероятно, пришло время заменить фильтр. Если фильтр поврежден, пыль чрезмерна и, скорее всего, может попасть в систему.