All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

DTH молот 360

(302 шт. продукции доступно)

О DTH молот 360

Типы пневмомолотов

Пневмомолот (Down the Hole) является важным компонентом буровой техники. Предлагается множество типов молотов, которые обычно варьируются в размерах от 3 до 12 дюймов. Следующие типы пневмомолотов хорошо известны:

  • Мини-пневмомолот:

    Мини-пневмомолоты идеально подходят для бурения небольших отверстий для перфорации. Это позволяет удобно контролировать качество отверстий, обеспечивать точность и снижать эксплуатационные расходы. Этот молот работает с максимальной эффективностью. Он предназначен для бурения отверстий диаметром от 64 до 89 мм (от 2,5 до 3,5 дюймов) и толщиной боковой стенки до 0,5 дюйма.

  • Стандартный пневмомолот:

    Стандартный пневмомолот полезен для бурения глубоких скважин. Молот предназначен для выдерживания нагрузок при бурении глубоких скважин и обеспечения большей ударной энергии и объема воздуха. Он может бурить отверстия диаметром до 10,5 дюймов при толщине боковой стенки не менее 0,5 дюйма. Резьба бурильной колонны должна выдерживать высокий крутящий момент и натяжение.

  • Пневмомолот для рытья:

    Пневмомолот для рытья хорошо подходит для промышленных земляных работ. Он используется для рытья траншей и прокладки трубопроводов для телекоммуникационных, муниципальных инфраструктурных и оптоволоконных сетей. Для образования более крупных и глубоких трещин он также может изменять режим рытья, используя различные буровые коронки и увеличивая свой радиус действия и эффективный диаметр.

Характеристики и техническое обслуживание пневмомолота 360

Характеристики

  • Диаметр бурения: Пневмомолот 360 обычно работает в диапазоне диаметров буровых отверстий от 3,5 до 14 дюймов.
  • Рабочее давление: Рабочее давление пневмомолота обычно составляет от 1,5 до 3,0 МПа (мегапаскаль), оптимальное значение в конкретном применении гарантирует эффективное бурение и предотвращает возникновение проблем.
  • Ударная энергия: Ударная энергия, развиваемая пневмомолотами, варьируется в зависимости от модели от 15 до 40 джоулей, что напрямую влияет на силу разрушения породы во время бурения.
  • Длина: Длина пневмомолота может влиять на его производительность и совместимость с различными буровыми системами. Стандартные длины могут включать 600 мм, 800 мм и 1000 мм.
  • Вес: Вес пневмомолота влияет на его транспортировку, установку и тип буровой установки, с которой он может использоваться. Например, для установки тяжелого молота может потребоваться кран, в то время как легкий молот можно установить вручную.
  • Соединение резьбы бурильной колонны: Соединение резьбы бурильной колонны является ключевым фактором предотвращения утечек и обеспечения стабильности работы во время бурения. Например, API Reg, который используется для гидроразрыва пласта в нефтяной промышленности, или другие резьбы, специально разработанные для пневмомолотов.

Техническое обслуживание

  • Очистка: Очистите внешние поверхности чистой водой и щеткой, убедившись, что на них не осталось накипи или бурового раствора, которые могут вызвать коррозию или засорение.
  • Смазка: Нанесите смазку на подвижные части и соединения, чтобы обеспечить плавную работу и предотвратить износ.
  • Осмотр расходных материалов: Осмотрите изношенные детали, такие как буровые коронки и ударные элементы, и при необходимости замените или отремонтируйте их, чтобы обеспечить стабильную эффективность и точность бурения.
  • Обращайте внимание на условия эксплуатации: Избегайте использования пневмомолотов при экстремально высоких или низких температурах, иначе это может привести к повреждению оборудования. Обеспечьте хорошую вентиляцию, чтобы избежать перегрева.
  • Обслуживайте систему подачи воздуха: Регулярно осматривайте и очищайте систему подачи воздуха, чтобы избежать засорения и утечки. Обеспечьте качество сжатого воздуха, чтобы предотвратить повреждение оборудования загрязнениями.
  • Обслуживайте инструменты: Используйте подходящие инструменты для ремонта и обслуживания, избегая использования самодельных инструментов, которые могут повредить оборудование или создать опасные для безопасности условия.
  • Регулярное профессиональное обслуживание: Планируйте техническое обслуживание и ремонт специалистами, чтобы обеспечить безопасность и производительность оборудования. Ведите учет технического обслуживания для последующего отслеживания и управления.

Сценарии

Пневмомолот можно использовать в различных приложениях, устанавливая различные буровые коронки на его приводную головку, например:

  • Бурение:

    Пневмомолот обычно является инструментом для создания вертикальных, пересекающихся или радиальных взрывных работ на рудниках. Он также является лучшим выбором для создания широких водозаборных скважин или геотермальных скважин с постоянной скоростью.

  • Тесные пространства:

    При работе в ограниченных пространствах или под низким потолком молоты с узким профилем хорошо подходят для этой задачи. Их можно использовать для бурения без применения взрывных работ или для установки свай или столбов на участках, где возможно обычное вертикальное бурение.

  • Направленное бурение:

    В этом случае пневмомолоты используются для создания горизонтальных направленно пробуренных скважин. Эти скважины обычно используются для прокладки инженерных сетей, таких как переходы под реками или дорогами, а также для геотермального или нефтяного бурения.

  • Наложение карт:

    Использование пневмомолота может сэкономить время и сделать более рентабельным для бурильщиков обнаружение ценных месторождений полезных ископаемых, расположенных под осадочным слоем, вместо проведения бурения с помощью дополнительных геологических исследований.

  • Подземные выработки:

    В этом случае инструмент используется для создания туннелей, а также для добычи новых месторождений на подземных участках. Он также полезен для создания подъездных пандусов или вентиляционных шахт в глубоких шахтах.

  • Точное бурение:

    Операторы могут использовать пневмомолоты для создания точных отверстий диаметром 3 дюйма или менее. Для такого бурения требуется высокая концентрация удара и оптимальный воздушный поток. Обычно операторы могут добиться этого, используя пневмоинструмент с подходящей коронкой.

  • Обычное бурение:

    Обычно для обычного бурения требуется только стандартная буровая коронка DTH. Это могут быть одноконусные коронки или многоконусные, в зависимости от типа операции. Обычное бурение может применяться для водозаборных скважин, геотермальных скважин, добычи нефти и газа, бестраншейных технологий, бурения фундаментов и многих других областей.

Как выбрать пневмомолот 360

При выборе пневмомолота важно учитывать требования к работе. Это поможет выбрать молот с размерами, соответствующими уникальным потребностям приложения. После определения размера буровой коронки сосредоточьтесь на выборе пневмомолота, совместимого с соединениями бурильной колонны. Убедитесь, что грузоподъемность молота может эффективно справляться с породой, с которой приходится иметь дело. Важно убедиться, что выбранный пневмомолот может поддерживать требуемое давление воздуха.

Также убедитесь, что выбранный молот совместим с типом компрессора или буровой установки, которые будут использоваться во время буровых работ. Выбирайте пневмомолот, изготовленный из прочных и коррозионностойких материалов, таких как сталь или карбид, чтобы обеспечить долгий срок службы. Для глубоких скважин рассмотрите возможность выбора пневмомолота со стабилизатором коронки или системой наведения, которая может обеспечить точный контроль траектории буровой коронки.

Наконец, важно рассмотреть модель пневмомолота с функциями, которые упрощают задачи по техническому обслуживанию, такими как легкодоступные фильтрующие элементы и четко обозначенные сервисные точки. Некоторые пневмомолоты также имеют компоненты, не требующие технического обслуживания, что снижает необходимость частого обслуживания во время буровых работ. Чтобы избежать проблем с совместимостью, всегда консультируйтесь с поставщиком или производителем, чтобы понять конкретные требования к выполняемой буровой задаче и используемому буровому оборудованию.

Q & A

Q1: В чем разница между бурением DTH и вращательным бурением?

A1: Обе технологии подходят для бурения вертикальных, структурированных и контролируемых отверстий. Тем не менее, они отличаются. Вращательное бурение хорошо работает для мягких пород. Оно основано на вращающейся буровой системе с внешней ударной силой. Бурение DTH лучше подходит для твердых пород. Оно использует пневматический молот в бурильной колонне для прямой подачи высокоэнергетической перкуссии на буровую коронку.

Q2: Заменяются ли пневмомолоты DTH новыми технологиями?

A2: Пневмомолоты DTH не устаревают, но в отрасли наблюдаются новые тенденции. Например, ускоряется тенденция к устойчивому ведению горных работ. Многие производители пневмомолотов DTH и рудники ищут способы сделать оборудование и производственные процессы более экологичными.

Q3: Какие будущие тенденции в пневмомолотах DTH?

A3: Некоторые из упомянутых выше инноваций также отражают будущие тенденции в пневмомолотах DTH. К ним относятся интеграция с цифровыми системами мониторинга, повышение энергоэффективности и устойчивости, а также разработка адаптивных молотов, подходящих для различных геологических условий.

null