Сверлильно-фрезерный токарный станок

Типы токарно-фрезерных станков

Токарно-фрезерный станок объединяет в себе три различных типа оборудования, используемого для обработки металлов. Различные элементы оборудования, предназначенные для разных целей, объединяются в один мощный станок, который может изменять форму и размер металлических заготовок путем удаления лишнего материала с их поверхности.

• Сверлильный станок:

Сверлильный станок, как правило, используется для создания круглых отверстий в металлических изделиях. Отверстия, как правило, создаются для болтов, заклепок, винтов или других крепежных элементов. Будучи самостоятельным устройством, сверлильный станок не имеет кнопок или рычагов для изменения скорости вращения и должен управляться вручную. Обычно для опускания и подъема шпинделя со сверлом используется ручка, а более совершенные модели могут допускать некоторую контролируемую обработку более крупных объектов.

• Фрезерный станок:

Цель фрезерного станка - вырезать более сложные формы и узоры в металлическом объекте, чем просто круглые отверстия, путем удаления лишнего материала с его поверхности. Для удаления материала используются инструменты нестандартной формы, включая Т-образные пазы, ласточкин хвост, зубья шестерен и круглые пазы. Благодаря наличию кнопок и рычагов для изменения скорости и направления движения, фрезерный станок проще в управлении по сравнению со сверлильным станком. Автоматические фрезерные станки управляются нажатием одной кнопки. В среднем, фрезерный станок более сложный и крупный, чем сверлильный, но по форме и размеру напоминает его.

• Токарный станок:

Токарный станок напоминает большую станину с передней и задней бабками по обе стороны длинного объекта, похожего на шпиндель или ось. Задняя бабка может перемещаться вперед и назад для размещения объектов разной длины. Благодаря этой двойной компоновке, токарный станок может центрировать и поддерживать широкий спектр различных металлических объектов. Их можно вращать в неподвижной точке для создания цилиндрических объектов, на которых можно нарезать резьбу. Станок делает это, используя неподвижный режущий инструмент, который перемещается по объекту на шпинделе для удаления материала и формирования желаемой формы.

Токарные станки специализированы для цилиндрической обработки металлов, например, для изготовления деталей машин, используемых в производственных отраслях.

Технические характеристики и обслуживание токарно-фрезерных станков

Технические характеристики

• Максимальный размер прохода

  Максимальный размер прохода - это наибольший диаметр заготовки, который может поместиться в токарный станок. Например, если токарный станок имеет максимальный размер прохода 20 дюймов над станиной, это означает, что литье передней бабки над станиной токарного станка имеет диаметр 20 дюймов. Однако фактический размер прохода будет меньше 20 дюймов, поскольку в токарном станке необходимо учитывать диаметр шпинделя и других деталей.

• Максимальная длина заготовки

  Максимальная длина заготовки в токарном станке относится к самой длинной заготовке, которую можно обрабатывать на токарном станке. Например, токарный станок с максимальной длиной 40 дюймов означает, что вся длина от передней бабки до задней бабки составляет 40 дюймов. Фактическая длина заготовки, которую можно закрепить, меньше, поскольку задняя бабка также может перемещаться вдоль станины токарного станка.

• Диапазон частот вращения шпинделя

  Диапазон частот вращения шпинделя относится к диапазону скоростей, в котором шпиндель можно регулировать. Диапазон частот вращения шпинделя влияет на материал, который можно обрабатывать. Например, сверлильные и токарные станки для нарезания резьбы, как правило, имеют более высокие требования к скорости, в то время как для обработки более толстых заготовок требуется более низкая скорость.

• Тип шпинделя

  Тип шпинделя - это шпиндель с прямым или ременным приводом, который влияет на скорость и крутящий момент шпинделя.

• Мощность двигателя

  Мощность двигателя является показателем мощности обработки станка. Более высокая мощность двигателя позволяет обрабатывать более массивные и сложные заготовки.

• Габариты и вес станка

  Габариты и вес станка могут указывать на общий размер и вес станка, что может помочь в выборе и установке станка.

• Система управления

  Система управления включает в себя такие функции, как числовое программное управление (ЧПУ) или ручное управление, что позволяет использовать разные точности обработки и методы в соответствии с различными потребностями промышленности.

Обслуживание

• Регулярная очистка:

  Регулярно очищайте наружную поверхность станка и рабочую поверхность токарно-фрезерного станка. Используйте мягкую щетку или тряпку для удаления стружки и пыли. Кроме того, держите станок и рабочее место чистыми и свободными от избытка масла и горючих материалов, чтобы избежать пожара.

• Смазка движущихся частей:

  Регулярно смазывайте движущиеся части токарно-фрезерного станка маслом. Смазка помогает снизить трение и износ деталей станка, увеличивая срок их службы.

• Периодический осмотр:

  Регулярно проверяйте критические части станка, такие как шпиндель, подшипники, трансмиссия и т.д. Осматривайте и регулируйте или заменяйте их при наличии деформации, ослабления или постороннего шума, чтобы обеспечить надлежащую функциональность токарного станка.

• Удаление скопившейся пыли:

  Скопившаяся пыль негативно влияет на функционирование выключателей и электрических цепей. Поэтому для удаления стружки и пыли с электрических цепей и выключателей используйте сжатый воздух.

Области применения токарно-фрезерных станков

Токарно-фрезерные станки - это универсальные инструменты для обработки металлов, которые применяются в различных обрабатывающих отраслях. Ниже приведены некоторые типичные области применения токарно-фрезерных станков.

• Производственная отрасль: Токарно-фрезерные станки широко используются в производственной отрасли в различных секторах, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, машиностроение и электроника. Например, в автомобилестроении токарно-фрезерный станок используется для изготовления таких компонентов, как седла клапанов, цилиндры двигателя и картера.
• Быстрое прототипирование: В прототипировании используются токарно-фрезерные станки с ЧПУ для быстрого изготовления прототипов продукции. Станок изготавливает модели для прототипирования продукции, например, сборки, функциональные детали и кожухи, за короткий срок. Кроме того, прототипы помогают в валидации продукции перед массовым производством, снижая вероятность брака при изготовлении дорогостоящей продукции.
• Мебельная промышленность: В производстве мебели используются токарно-фрезерные станки с ЧПУ для изготовления индивидуальных мебельных изделий. Станок создает сложные детали мебели с дизайном, например, шкафы, столы и декоративные элементы. Кроме того, станки заменили ручной труд, повысив производительность труда в отрасли.
• Строительная отрасль: В строительстве можно использовать токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления строительных элементов с высокой точностью. К таким элементам относятся окна, двери, навесные стены и несущие конструкции. Функция автоматизации токарного станка ускоряет процесс и повышает точность в строительстве.
• Ювелирное дело и часовая промышленность: В ювелирной и часовой промышленности используются токарно-фрезерные станки с ЧПУ для создания сложных и мелких деталей с уникальными узорами. К ним относятся корпуса часов, элементы дизайна, звенья браслета и ювелирные застежки. Точность токарного станка повышает качество и мастерство исполнения продукции производителей.
• Медицинская промышленность: В медицинской промышленности используются токарно-фрезерные станки с ЧПУ для производства медицинских изделий с высокой точностью. К ним относятся хирургические инструменты, импланты, клапаны и катетеры. Медицинские компоненты требуют точности, поэтому токарные станки легко производят их в соответствии с качественными стандартами.
• Электронная промышленность: В электронном производстве используется токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления электронных компонентов, таких как разъемы, корпуса и печатные платы. Функция автоматизации станка, как и в других отраслях, повышает эффективность и точность производства.

Как выбрать токарно-фрезерный станок

При покупке токарного станка покупатели должны учитывать ключевые факторы, которые повлияют на операции обработки. Ниже приведены типичные характеристики многих высокопроизводительных токарных станков, гарантирующие их использование в отраслях, где они необходимы.

• Возможности обработки: Возможности обработки, которые обычно показывают максимальную длину и диаметр обрабатываемой детали, указывают на максимальный размер объекта, с которым может работать токарно-фрезерный станок. Токарно-фрезерные станки с большой мощностью обработки могут работать с более крупными/большими объектами.
• Скорость вращения шпинделя: Скорость вращения шпинделя токарного станка показывает, насколько быстро шпиндель может вращаться. Шпиндели с несколькими настройками скорости дают пользователям больше контроля и гибкости над процессами обработки. Они могут выбрать подходящую скорость в соответствии с материалом и типом работы.
• Материал/качество сборки: Материал или качество сборки токарного станка определяют его прочность и долговечность. Предмет с высоким качеством сборки изготовлен из прочного, тяжелого чугуна. Такие станки обеспечивают устойчивость и повышают точность при работе с твердыми металлами, например, нержавеющей сталью.
• Система управления: Система управления токарного станка относится к тому, как пользователи/операторы управляют станком во время работы. Простая в использовании цифровая система управления повышает точность и производительность. Она позволяет пользователям быстро настраивать и регулировать параметры обработки, а также дает обратную связь в реальном времени.

Все токарные станки будут обладать одной или несколькими из перечисленных выше характеристик, делая их подходящими для промышленного использования.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между сверлильным станком и токарно-фрезерным станком?

А1: Токарно-фрезерный станок более мощный, чем сверлильный станок. Он может обрабатывать более крупные заготовки и подходит для тяжелых работ. Еще одно ключевое отличие заключается в том, что токарно-фрезерный станок совмещает в себе сверление и фрезерование. Сверлильному станку не хватает фрезерных возможностей.

В2: Можно ли сравнить многофункциональные станки с отдельными станками?

А2: Верно, что станки, объединяющие в себе несколько функций, такие как токарно-фрезерный станок, могут иногда идти на компромисс в совершенстве одной задачи ради большей универсальности. Тем не менее, токарно-фрезерные станки настолько продвинулись, что их фрезерные и сверлильные функции стали сравнимы с таковыми у отдельных станков.

В3: Насколько важна мощность токарно-фрезерного станка?

А3: Мощность станка определяет, какой вес может иметь металлическая заготовка, которую он может обрабатывать, а также скорость, с которой он может работать. Более высокая мощность позволяет достичь более высоких скоростей и обрабатывать более прочные материалы, но также приводит к более тяжелому станку. Покупателям необходимо взвесить преимущества более высокой мощности против ее габаритов.