(113 шт. продукции доступно)
Машина для производства гранул из диска — это важный элемент оборудования, используемый в различных отраслях промышленности для создания однородных гранул из порошкообразных материалов. Этот процесс применения влаги улучшает адгезивные свойства порошка и позволяет формировать его в более крупные, удобные для работы частицы. Машина оснащена нижней опорной рамой, загрузочным лотком, устройством для распыления воды, вращающимся диском, разгрузочным лотком и камерой для сбора пыли, подключенной к вентилятору или вытяжной системе.
Основная рабочая часть машины — тонкий круговой диск диаметром от 2000 мм до 4000 мм. Всю машину можно назвать гранулятором или гранулятором, и она работает по принципу прокатки порошков по наклонному круглому лотку, где естественное катящееся движение порошка способствует формированию более крупных гранул или гранул. Другие дисковые грануляторы включают в себя технологии агломерации и грануляции с использованием воды или других связующих.
Машины-грануляторы можно разделить на грануляторы большого, среднего и малого размера в зависимости от того, насколько большим должен быть конечный продукт, а также по источнику питания, например, электрическому, дизельному, солнечному или гидравлическому. Размер гранул также можно регулировать, изменяя угол вращения. Крупные машины, такие как дисковый гранулятор 1000–5000 кг/ч, обычно используются в крупных отраслях для создания дисков из железной руды, фосфора, марганцевой руды, известняка, углерода и т. д. для металлургической промышленности. Средние машины производят 300–1000 кг/ч и используются в промышленности по производству удобрений для производства гранул удобрений и кристаллизации сладкой соды. Более мелкие машины, до 300 кг/ч, можно найти в некоторых домашних хозяйствах и на небольших производственных предприятиях.
В зависимости от материала, используемого для производства гранул из диска, машину также можно классифицировать на грануляторы из органических материалов (изготовленные из пищевых отходов, кормов для животных и зеленого удобрения) и грануляторы из неорганических материалов (используемые для химических удобрений, цветных химических металлов и переработки химических веществ из угля).
Технические характеристики дисковых грануляторов, предлагаемых к продаже, варьируются в зависимости от размера, мощности, производительности и других функций машины.
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения долговечности, производительности и безопасности машины для производства гранул из диска. Вот некоторые советы по техническому обслуживанию гранулятора удобрений:
Используется в животноводческом секторе
Самое широкое применение грануляторов — в отраслях животноводства. Животноводство создает огромный спрос на кормовые гранулы, которые могут питать различных животных. Крупный рогатый скот, как правило, нуждается в рационе, состоящем из гранул, полученных из травы, чтобы они росли крепкими. Дисковый гранулятор способен перерабатывать отходы животноводческого сектора, такие как коровье навоз, в пригодные для использования и продажные гранулы для удобрения.
Отрасли по производству кормов для креветок и рыб
Аквакультура или отрасли по производству кормов для креветок и рыб — это вторые по величине рынки, зависящие от продукции грануляторов. Промышленное разведение креветок и рыбы требует больших объемов кормовых гранул, содержащих питательные вещества для оптимального роста. Эти кормовые гранулы производятся с помощью дисковых грануляторов. Некоторые из сырьевых продуктов, используемых для изготовления гранул для рыбы, включают рыбную муку, креветочную муку и побочные продукты птицеводства. Отрасли как по разведению креветок, так и по разведению рыбы в значительной степени полагаются на машины для гранулирования отходов, чтобы создавать корм для различных морских обитателей.
Индустрия удобрений
Индустрия удобрений добилась больших успехов в использовании дисковых грануляторов для производства специальных удобрений для улучшения питания почвы. Машины могут эффективно производить органические и неорганические удобрения. Многие почвоведы обнаружили, что гранулы удобрений удобнее и проще использовать для фермеров. Процесс производства удобрений также выигрывает от способности машины создавать гранулы без необходимости использовать чрезмерную влажность или тепло во время производственного процесса.
Индустрия биотоплива
Один из крупнейших секторов, использующих дисковые грануляторы, — это индустрия биотоплива. Спрос на биотопливо значительно вырос по мере того, как люди пытаются найти экологически чистые продукты. Машины используются для переработки сельскохозяйственных отходов, таких как солома, опилки, древесные щепки и трава, в топливные гранулы. Рынок биотоплива должен значительно вырасти, поскольку все больше и больше людей осознают экологические преимущества и уменьшение углеродного следа биотоплива по сравнению с ископаемым топливом.
Сектор древесных гранул
Древесные гранулы — это конечный продукт грануляторов древесины. Многие люди не знают, откуда берутся древесные гранулы и как они производятся. Древесные гранулы — это маленькие цилиндрические гранулы, производимые с помощью гранулятора, и они являются основным продуктом грануляторов древесины. Оборудование использует давление и тепло для преобразования опилок и других древесных побочных продуктов в небольшие гранулы, которые используются не только для отопления, но и для сжигания древесных гранул.
Перед покупкой машины для производства кормовых гранул для животных необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, изучите, как работают эти модели и какие гранулы они могут производить. Каждая машина имеет свой принцип работы, который влияет на вид и качество производимых гранул. Например, некоторые машины прессуют зерно на диски с помощью тепла, влаги и трения. Другие используют высокое давление и пар для экструзии гранул. Подробно изучите принцип работы каждой модели, чтобы выбрать подходящую машину для требуемых кормовых гранул.
Далее узнайте суточную производительность рассматриваемых машин. Машин с производительностью 100 кг/ч может быть достаточно для мелкомасштабного производства. Однако предприятия, стремящиеся к высокой производительности, должны выбирать машины, которые выпускают от 500 кг/ч до 1000 кг/ч и более. Согласуйте производительность машины с производственными целями. Учитывайте источник энергии и потребление машин. Дисковые грануляторы для корма выпускаются в электрических и дизельных моделях. Выбор машины, которая потребляет меньше энергии, позволит снизить эксплуатационные расходы.
Рассмотрите особенности варки и гранулирования сырья машин. Некоторые только гранулируют без предварительной подготовки, например, пропаривания. Другие имеют как функции кондиционирования, так и гранулирования. Выберите машину с необходимыми компонентами в зависимости от требуемого качества корма и характеристик материала. Также оцените материалы изготовления и конструкцию машин. Некоторые из них имеют более прочные износостойкие детали и предотвращают разлив и потери по сравнению с другими. Выбирайте модель с прочной конструкцией и эффективным дизайном, чтобы сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.
Наконец, рассмотрите пространственные размеры машин. Выберите модель, чьи размеры хорошо вписываются в выделенное производственное пространство. Посмотрите на требования к техническому обслуживанию и его стоимость. Некоторые машины требуют регулярной смазки и технического обслуживания нескольких критических деталей. Другие практически не требуют обслуживания. Наконец, рассмотрите любые дополнительные аксессуары, которые идут в комплекте с машиной. Другие машины предлагают дополнительные штампы и прессы для различных форм и размеров гранул.
В1: Какая модель дискового гранулятора для корма лучше всего подходит для домашнего использования?
A1: Дисковый гранулятор DL-120 идеально подходит для домашнего использования. Он имеет диаметр 1,2 м и производительность около 400 кг/ч, что подходит для мелкомасштабного производства корма для птицы.
В2: Каковы последние разработки в технологии производства гранул из диска?
A2: Некоторые новшества включают использование искусственного интеллекта для автоматической регулировки подачи и интеграцию облачных технологий для мониторинга и управления машинами. Другие достижения — это гибридные модели, которые сочетают в себе дисковую грануляцию с другими методами, а также энергоэффективные конструкции, чтобы снизить углеродный след и эксплуатационные расходы.
В3: Каковы меры безопасности дискового гранулятора?
A3: Элементы безопасности включают аварийные кнопки остановки, защитные кожухи для движущихся частей и системы обнаружения перегрузки, чтобы предотвратить заклинивание или перегрев. Существуют также системы блокировки и снятия блокировки во время технического обслуживания для дополнительной безопасности.
В4: Каково будущее технологии производства гранул из диска?
A4: Эксперты считают, что спрос на кормовые гранулы в большом масштабе будет расти в животноводстве. Будет наблюдаться переход к автоматизации и интеллектуальным гранулирующим машинам. Отдельно стоящие машины, такие как дисковый гранулятор, будут интегрироваться в более крупные автоматизированные линии по производству кормов.
null