Прессовые машины для глубокого штамповки

Типы станков для глубокой вытяжки

Станок для глубокой вытяжки формирует контейнеры путем растяжения металлических листов. В этой машине для вытяжки металла используется металлический лист, или заготовка, который помещается над матрицей. Механический пуансон затем прессует лист в матрицу, чтобы сформировать формованный контейнер с глубиной.

Процесс глубокой вытяжки отличается от обычных операций штамповки. Он имеет вытяжной эффект и может производить детали с глубиной. Станок для глубокой вытяжки формирует детали с глубокими размерами и тонкими стенками. Он может выполнять две операции одновременно, что экономит время и затраты.

Машины для глубокой вытяжки часто имеют гидравлическую систему. Эта система обеспечивает достаточную силу для формования жестких металлических листов. Гидравлические машины могут формировать крупные детали. Другие типы - механические, которые используют шестерни и цепи, или электрические, которые работают с помощью двигателей. Электрические машины лучше подходят для изготовления более мелких деталей.

Автоматические станки для глубокой вытяжки более совершенны. Они имеют функции автоматизации, такие как интерфейсы и программы. Эти машины работают быстрее и могут производить большие партии. Они идеально подходят для производственных линий, где требуется вытяжка большого объема деталей. Ручные машины более просты, и оператору необходимо выравнивать и подавать материал в машину.

Машина для глубокой вытяжки работает двумя способами. Она может выполнять вытяжку и штамповку за один шаг, что более эффективно. В некоторых случаях она выполняет операции штамповки перед операцией вытяжки в двухступенчатом процессе.

Поставщики и оптовики могут задаваться вопросом, что покупатели ищут в машине для глубокой вытяжки. Покупатели, которые производят кухонную утварь или посуду, например, стальные бутылки для воды, скороварки и стальные ланч-боксы, в основном будут искать машины, которые могут выполнять операции вытяжки и штамповки одновременно. Они предпочтут автоматическую работу ручной, потому что они массово производят эти продукты и нуждаются в более высокой скорости производства.

С другой стороны, покупатели, которые производят более мелкие стальные изделия с менее строгими спецификациями, например, стальные кружки и чашки, могут выбрать ручную работу, которая является более доступным вариантом.

Глубокая вытяжка была усовершенствована с помощью новых технологий, таких как ЧПУ-управление. Они обеспечивают точный контроль движения пуансона, что обеспечивает лучшую точность и более качественные детали. Учебные заведения также могут быть заинтересованы в более простой машине для глубокой вытяжки, чтобы обучать студентов основам работы этой машины. В этом случае они выберут машину без ЧПУ, которая проще в использовании и более доступна по цене.

Технические характеристики и обслуживание

• Размер машины: Общий размер машины, включая длину, ширину и высоту.
• Размер матрицы: Станки для глубокой вытяжки имеют несколько размеров матриц на выбор. Диаметр и форма матрицы будут соответствовать требованиям вытяжки.
• Толщина материала: Станки для глубокой вытяжки могут обрабатывать различную толщину материалов, от тонких листов до толстых пластин, чтобы соответствовать различным проектам.
• Сила пуансона: Это максимальная сила, которую может обеспечить машина, измеренная в тоннах или килоньютонах (кН). Она определяет возможность обработки различных материалов и толщин.
• Электромеханическая система: Эти машины могут быть оснащены различными электромеханическими системами. В варианты входят сервомоторы и другие механизмы управления.
• Система управления: Станки для глубокой вытяжки имеют системы управления, которые определяют методы работы и точность машины.
• Скорость производства: Скорость, с которой машина производит детали, зависит от различных факторов, включая тип материала, сложность формы, требования к точности и возможности машины. Скорость производства также может варьироваться в зависимости от используемого метода штамповки.

Необходимо строго соблюдать график технического обслуживания гидравлического пресса для глубокой вытяжки. Долговечность, безопасность и бесперебойная работа машины зависят от этого. Составьте план технического обслуживания в консультации с экспертами и убедитесь, что план соответствует производственной обстановке. Вот несколько частых задач по техническому обслуживанию:

• Регулярно осматривайте компоненты на наличие повреждений или признаков износа. Это поможет выявить любые возможные проблемы на ранней стадии и принять необходимые меры по их устранению.
• Содержите гидравлические системы в чистоте от грязи и примесей, так как это поможет продлить срок службы компонентов. Регулярно заменяйте гидравлические масла и фильтры, чтобы добиться этого.
• Смазывайте механические части, которые перемещаются на гидравлических прессах для глубокой вытяжки. Смазка снижает износ, а также обеспечивает плавное движение. Поэтому обязательно используйте правильное смазочное масло или смазку для каждого применения.
• Убедитесь, что электрические и системы управления работают и хорошо подключены. Также регулярная калибровка должна соответствовать техническим стандартам производителя. Это обеспечивает точный контроль для надежной повторяемости и точной работы.
• Убедитесь, что защитные устройства и функции, такие как защитные экраны, аварийные выключатели и реле перегрузки, работают должным образом. Техническое обслуживание должно включать в себя ремонт или замену неисправных деталей, чтобы обеспечить безопасность пользователей.

Области применения станков для глубокой вытяжки

Широкое применение станков для глубокой вытяжки делает их полезными для различных отраслей промышленности.

• Автомобильная промышленность

  Станки для глубокой вытяжки используются в автомобильной промышленности для изготовления деталей кузова автомобиля, таких как шасси, бампера, колпаки колес, внутренняя обшивка и другие конструктивные элементы. Детали, изготовленные на этих станках, легкие и жесткие.

• Бытовая техника и кухонная утварь

  Машины для глубокой вытяжки помогают производить кухонную утварь и бытовую технику. К ним относятся глубоко вытянутые стальные раковины, подносы, посуда и изолирующие вазы. Другие предметы - электрические чайники, кондиционеры, холодильники и микроволновые печи.

• Аэрокосмическая промышленность

  В аэрокосмических приложениях машины для глубокой вытяжки играют решающую роль в формовании легких сплавов и специальных материалов, используемых для изготовления компонентов самолетов. К ним могут относиться конструктивные элементы, кожухи и детали, требующие точной геометрии и строгих допусков. Компоненты, изготовленные на станках для глубокой вытяжки, будут соответствовать строгим требованиям к весу и прочности аэрокосмической промышленности.

• Судостроение

  Машины для глубокой вытяжки изготавливают морские детали из коррозионностойких материалов. Глубоко вытянутые компоненты для подводных лодок и судов включают корпуса, детали ограждения и конструктивные элементы. Материалы таких компонентов могут выдерживать суровые морские условия.

• Упаковочная промышленность

  Совмещенный процесс вытяжки и штамповки позволяет производить упаковочные компоненты. К таким упакованным товарам относятся крышки для бутылок, контейнеры, банки и затворы, используемые в пищевой, напиточной и косметической промышленности.

• Медицинские инструменты и устройства

  Машины для глубокой вытяжки создают медицинские устройства и инструменты из материалов медицинского назначения. Детали, которые можно изготовить, включают хирургические инструменты, имплантаты и стенты, или компоненты, требующие высокой точности, что обеспечивает гигиенические и безопасные стандарты медицинских устройств.

• Электроника и электротехнические компоненты

  Машины для глубокой вытяжки производят электронные детали и компоненты, в том числе корпуса, кожухи и радиаторы, чтобы упомянуть лишь некоторые из них. Материалы, используемые для этих компонентов, часто представляют собой немагнитные сплавы и алюминий.

Как выбрать станки для глубокой вытяжки

При выборе подходящих станков для глубокой вытяжки покупателям следует учитывать несколько факторов:

• Типы материалов и толщина

  Покупателям следует учитывать типы материалов. Различные прессы для штамповки подходят для различных типов материалов. Также покупателю следует учитывать толщину/калибр материалов. Они должны выбрать машину, которая может обрабатывать конкретную толщину материала, с которой они собираются работать.

• Сложность конструкции и объем производства

  Если конструкция деталей сложная или объем производства велик, покупателям следует подумать о том, чтобы инвестировать в автоматический станок для глубокой вытяжки. Это связано с тем, что ручные машины могут не подходить для эффективной обработки сложных работ или больших объемов производства.

• Требования к усилию прессования

  Машины для глубокой вытяжки производятся с различными усилиями прессования. Покупателям следует определить величину усилия прессования, которое требуется для их работы. Им следует выбрать машину с предпочтительным усилием прессования. Также определите источник питания машины и выберите тот, который подойдет для нужд мастерской покупателя.

• Ограничения по пространству и бюджет

  Учтите ограничение по пространству и бюджет. Покупатели должны убедиться, что габариты машины для глубокой вытяжки соответствуют месту установки в их мастерской. Также покупателю следует учитывать бюджет и выбрать машину в пределах своего бюджета.

Часто задаваемые вопросы о станках для глубокой вытяжки

Вопрос 1: В чем разница между глубокой вытяжкой и обычной вытяжкой на промышленных прессах?

Ответ 1: Основное отличие глубокой вытяжки от обычной вытяжки заключается в конечной форме изделия. В то время как стандартные процессы вытяжки направлены на увеличение длины материала путем его протягивания через матрицу, глубокая вытяжка идет дальше, добавляя высоту к материалу, таким образом создавая сформированные чашки или сварные контейнеры. Кроме того, глубина полости должна превышать по крайней мере одну треть диаметра, чтобы ее можно было считать глубокой вытяжкой.

Вопрос 2: В чем преимущества использования станка для глубокой вытяжки?

Ответ 2: Бизнес может воспользоваться несколькими преимуществами, которые предлагает станок для глубокой вытяжки. Во-первых, они идеально подходят для глубокой вытяжки тяжелых металлов, когда требуется формование толстых материалов. Во-вторых, он обеспечивает большую гибкость. Пользователи могут изменять или адаптировать производственные линии для производства различных продуктов. Кроме того, он повышает точность глубокой вытяжки. Машины гарантируют однородность и точность заданных зазоров, избегая любых перекрытий или дополнительных полей.

Вопрос 3: Может ли машина для глубокой вытяжки создавать геометрически сложные детали?

Ответ 3: Как правило, машины для глубокой вытяжки не используются для изготовления сложных форм. Единственное, что они могут производить с некоторыми исключениями, - это простые формы, такие как чашки, цилиндры и коробки.

Вопрос 4: Каковы ограничения машин для глубокой вытяжки?

Ответ 4: Машины для глубокой вытяжки имеют некоторые ограничения. Например, машины для глубокой вытяжки не подходят для чрезвычайно тонких материалов. Кроме того, они не могут производить геометрически сложные детали, как упоминалось ранее.