Типы разматывателей
Машина разматыватель бывает разных типов, каждый из которых подходит для определенных применений. В следующей таблице кратко изложены некоторые распространенные типы разматывателей, предлагаемых к продаже.
- Стартовый разматыватель: Стартовый разматыватель подает рулон в машину, чтобы начать процедуру. Машина обычно имеет одноосную работу для ручной подачи рулона. Она может иметь систему удержания рулона или не иметь ее.
- Механический разматыватель: Механические разматыватели используют зубчатую передачу для разматывания металлических полос. Они требуют ручных усилий для поворота шестерен и разматывания полосы. Механические разматыватели реже встречаются в отраслях, где используются большие рулоны металлической полосы.
- Пневматический разматыватель: Пневматические разматыватели используют воздушное давление для разматывания металлических полос. Они управляются с пульта управления машины в автоматизированной производственной системе.
- Гидравлический разматыватель: Как и пневматический разматыватель, гидравлический разматыватель (также называемый гидравлическим автоматическим разматывающим подающим устройством) выполняет автоматическую работу и подает металлическую полосу в машину для обработки. Он использует гидравлическое масло для работы механизма разматывания.
- Напольный разматыватель: Напольный разматыватель монтируется на полу, что делает его очень устойчивым во время работы. Он может обрабатывать тяжелые рулоны.
- Переносной разматыватель: Переносной разматыватель легкий, компактный и подвижный. Он обрабатывает легкие и средние рулоны.
- Верстачный разматыватель: Верстачный разматыватель небольшой и легкий. Он устанавливается на верстаке или столе и хорошо работает для небольших задач, связанных с обработкой небольших металлических полос.
- Универсальный разматыватель: Универсальная машина очень гибкая. Она может обрабатывать металлические полосы из разных материалов.
Технические характеристики и техническое обслуживание
Технические характеристики могут отличаться в зависимости от типа и модели разматывателей. Как правило, доступны следующие характеристики.
- Материал: Разматыватели обычно изготавливаются из прочной стали, чугуна или сплавов. Эти материалы имеют большой грузоподъемностью и менее склонны к деформации в течение многих лет эксплуатации.
- Ширина рулона: Это максимальная ширина рулонов, которые могут быть размещены на разматывателе. Она обычно составляет от 16 дюймов (400 мм) до 52 дюймов (1320 мм). Необходимо знать ширину рулона машины, чтобы выбрать правильную ширину, соответствующую рулону.
- Вес рулона: Вес рулона, который может выдержать разматыватель, варьируется от 1000 фунтов (500 кг) до 4000 фунтов (2000 кг) или даже больше, в зависимости от типа и модели машины. С помощью электродвигателя или передаточного числа тяжелые разматыватели могут удерживать тяжелые рулоны.
- Размер сердечника: Разматыватели имеют определенные размеры сердечника, которые совместимы с внутренним диаметром рулонов. Размер сердечника варьируется от 3 дюймов (75 мм) до 16 дюймов (400 мм). Например, разматыватель с сердечником 16 дюймов может вмещать рулоны с размером сердечника не более 16 дюймов.
- Функции: Автоматический разматыватель имеет множество функций, таких как разматывание, подача металлических полос на производственные линии, удержание рулонов в заданном положении, поддержка затяжными ремнями и т. д. Все эти функции обеспечивают плавный проход металлических полос через производственные линии.
- Источник питания: Автоматические разматыватели имеют электродвигатель для автоматической размотки рулонов металлических полос. Источник питания сильно варьируется от 110 В-1 фазы до 460 В-3 фазы, в зависимости от конструкции двигателя и машины.
Техническое обслуживание
Держатели монет, опорные рычаги, подающие ролики и валы являются важнейшими компонентами разматывателя. Их поверхности и резьбу необходимо тщательно очищать. Неиспользованные тряпки и воздушные компрессоры с насадкой для распыления воздуха идеально подходят для этой задачи. Затем резьбу следует слегка смазать смазкой.
Затем можно очистить всю машину, а все части, которые нужно покрасить, можно покрасить после очистки. Следует удалить смазку с резьбы и очистить болты и гайки перед повторной установкой компонентов разматывателя.
Из-за износа с течением времени необходимо осматривать ключевые компоненты, такие как подшипники и цепи. Заменяйте любые поврежденные детали, чтобы обеспечить их отличную работоспособность. Регулируйте такие элементы, как цепи, шестерни, направляющие и натяжение ремней и т. д., чтобы они работали эффективно и правильно совмещались с другими частями производственной линии.
Руководство по техническому обслуживанию: руководство может отличаться в зависимости от производителя разматывателя. Всегда обращайтесь к руководству по техническому обслуживанию, предоставленному производителем. В нем будут изложены важные детали, такие как конкретные детали, которые нуждаются в смазке, графики технического обслуживания и конкретные названия деталей, которые могут потребовать замены.
Сценарии использования разматывателей
Промышленные разматыватели помогают многим отраслям повысить эффективность работы. Вот некоторые из наиболее распространенных способов их использования.
- Листопрокатный завод: Разматыватели отлично подходят для запуска рулонов листового металла. Они разматывают рулоны на режущих машинах. Это подготавливает металл к формовке в красивые изделия. Использование таких разматывателей позволяет ускорить процесс обработки металла и сделать его более точным, чем раньше.
- Автомобилестроение: В автомобильной промышленности разматыватели отлично подходят для металлических рулонов, которые необходимо точно разрезать и сформировать. Они удерживают рулоны неподвижно, пока автоматические резаки отрезают ровно нужные куски. Разматыватели гарантируют, что исходный металл остается организованным и подается в режущие части без грязи. Это помогает упростить производство деталей автомобилей и сделать его более точным.
- Строительные работы: В строительстве разматыватели используются для обработки больших металлических полос, применяемых для каркасов, крыш и сайдинга. С помощью разматывателей рабочие могут быстро и удобно подготовить большие металлические листы для различных строительных работ. Это относится как к полосам с подвесного стеллажа для рулонов, так и к полосам с напольного основания.
- Производство вывесок и дисплеев: Изготовители вывесок и дисплеев часто используют разматыватели с широкоформатными принтерами. Эти печатные машины нуждаются в постоянной подаче виниловых рулонов. Винил можно разматывать, печатать на нем и аккуратно снова сворачивать - все это благодаря разматывателю. Это позволяет создавать вывески и дисплеи, которые выглядят великолепно, плюс это хорошо работает для всего процесса печати.
- Упаковочная промышленность: В упаковочной промышленности автоматические разматыватели упрощают непрерывную подачу следующей картонной коробки или упаковочного материала на конвейерную ленту. Они помогают поддерживать движение упаковок по конвейеру без остановки. Разматыватели ускоряют процесс, облегчая массовую подачу коробок. Они также улучшают и повышают производительность этой операции.
Как выбрать разматыватели
Перед покупкой механической машины для разматывания следует учесть следующие факторы, чтобы она соответствовала требованиям установки:
-
Грузоподъемность
Это ключевая характеристика, поскольку она должна соответствовать калибру и массе используемого металлического рулона. Она обычно колеблется от нескольких сотен до нескольких тысяч килограммов. Необходимо тщательно продумать грузоподъемность. Машина с недостаточным весом может опрокинуться, травмировать людей или повредить производственную линию.
-
Совместимость размеров рулона
Важно проверить, может ли разматыватель обрабатывать диаметр рулона, который часто измеряется, когда рулон разматывается и может варьироваться от 12 до 48 дюймов.
-
Источник питания
Механические разматыватели предлагаются в трех вариантах: ручные, полуэлектрические и полностью электрические. Ручные разматыватели требуют от операторов физической подачи металлических полос в машину, что является трудоемким процессом. Полуэлектрические разматыватели используют электричество для помощи в процессе разматывания рулона, но по-прежнему требуют ручной подачи. Полностью электрические разматыватели могут быть полностью интегрированы в производственную линию.
-
Конструкция материала
Дизайн и конструкция разматывателя имеют решающее значение для того, как долго он прослужит и потребуется ли ему техническое обслуживание и ремонт с течением времени. При покупке машин, которые интегрированы в производственные линии, отсутствие необходимости в техническом обслуживании является высоким приоритетом. Это связано с тем, что персонал по техническому обслуживанию обычно в первую очередь занимается машинами, которые имеют решающее значение для производства, а при частых переходах на другую продукцию разматыватель может быть незаметным элементом оборудования.
-
Интеграция в существующую производственную линию
Когда разматыватель должен подавать материал в современный фрезерный станок с ЧПУ или лазерный раскройный станок, или любой другой тип станка, важно изучить механизм подачи, чтобы убедиться, что его можно интегрировать в существующую производственную линию. Следует учитывать систему подачи с электроусилителем и автоматический пуск разматывателя при наличии рулона материала для подачи.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как разматыватель может повысить операционную эффективность?
О1: Разматыватели повышают операционную эффективность, обеспечивая управляемую и стабильную подачу рулонного материала, сокращая время простоя, затрачиваемое на ручную размотку, и повышая скорость и точность последующих операций обработки.
В2: Какую роль играет разматыватель в металлообработке?
О2: В металлообработке устройство разматывателя используется для размотки рулонных листов или полос металла, служа первым этапом в таких процессах, как резка, сварка, гибка и формовка, закладывая основу для производственных линий, которые работают с многочисленными металлическими материалами.
В3: Может ли разматыватель обрабатывать рулоны разных размеров?
О3: Большинство разматывателей имеют регулируемые функции или взаимозаменяемые части для размещения рулонов разных размеров, что гарантирует совместимость с различными размерами для поддержания гибкости в разматываемых материалах.