All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Плазменный резак с компьютером на продажу

(5 шт. продукции доступно)

О плазменный резак с компьютером на продажу

Типы компьютеризированных плазменных резаков в продаже

Компьютеризированные плазменные резаки в продаже доступны в различных типах, например, воздушные плазменные резаки и другие типы (с ЧПУ, ручные и т. д.), в зависимости от того, как управляется плазменный резак. У каждого из них есть свои уникальные области применения и предложения.

  • Воздушный плазменный резак: Воздушный плазменный резак использует сжатый воздух в качестве основного газа для ионизации электрической дуги и ее направления к металлу. Тем, кто хочет резать тонкие металлы толщиной не более 1/4 дюйма, этот резак идеально подходит. Он часто используется для самостоятельной работы и легкой работы по изготовлению. Это, как правило, самый доступный вариант для тех, кто не занимается резкой металлов профессионально.
  • Плазменные резаки с ЧПУ: Плазменные резаки с числовым программным управлением (ЧПУ) специально разработаны для компьютерной резки и могут выпускаться в различных типах плазменных резаков с различным механизмом. Они имеют цифровую систему управления для точной резки. Тем, кто хочет выполнять автоматизированные задачи по резке оптом с высокой точностью, следует рассмотреть возможность приобретения этого типа плазменного резака.
  • Ручной плазменный резак: Ручной плазменный резак представляет собой портативный резак, который держится в руке. Он также позволяет пользователю перемещать горелку по кругу, чтобы резать различные формы и размеры. Он прост в использовании и управлении. Этот тип плазменного резака отлично подходит для тех, кто хочет резать нестандартные формы или для тех, кому нужно резать в разных местах.
  • Резаки с пилотной дугой: Плазменный резак с пилотной дугой создает дугу перед контактом с разрезаемым металлом. Это позволяет получить более чистые срезы с меньшим количеством дыма, особенно при резке шероховатых или загрязненных металлов.
  • Многоцелевой плазменный резак: Многоцелевой плазменный резак может резать металлические и неметаллические материалы, такие как пластик. Это позволит компаниям экономить деньги, так как его можно использовать для резки различных материалов.

Характеристики и техническое обслуживание

Технические характеристики компьютеризированного плазменного резака в продаже могут отличаться в зависимости от модели, производителя и предполагаемого использования.

  • Режущая способность:

    Режущая способность плазменного резака относится к максимальной толщине, которую может выдержать резак. Она варьируется от плазменных резаков с высоким крутящим моментом, которые режут толстые металлы (до 1 дюйма или 25 мм), до ручных или портативных плазменных резаков, которые идеально подходят только для металла толщиной не более 1 дюйма.

  • Скорость резки:

    Скорость резки плазменного резака показывает, как быстро машина выполняет чистый разрез, и зависит от входного напряжения и тока. Более высокое напряжение или ток не только улучшат качество реза, но и увеличат скорость резки плазменного резака.

  • Стабильность и управление дугой:

    Плазменный резак должен иметь возможность управлять и стабилизировать дугу. В частности, обратите внимание на наличие автоматической регулировки длины дуги. Когда у плазменного резака есть эта функция, качество резки будет одинаковым независимо от изменений расстояния между горелкой и заготовкой.

  • Система охлаждения:

    Все плазменные резаки должны иметь надлежащую систему охлаждения. Некоторые имеют жидкостное охлаждение, а другие - воздушное. Системы жидкостного охлаждения могут лучше регулировать температуру и, следовательно, подходят для длительных или сложных работ. С другой стороны, системы воздушного охлаждения достаточно для общего использования и хорошо справляются с обычными задачами плазменной резки.

  • Конструкция и функциональность горелки:

    Разные плазменные резаки имеют разные конструкции и функции горелки. Некоторые имеют заменяемые наконечники для различных применений, в то время как другие имеют встроенные регуляторы напряжения и тока, которые регулируют настройки в зависимости от толщины материала.

Чтобы обеспечить их долговечность и стабильную производительность, плазменные резаки требуют регулярного технического обслуживания. Во время работы необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в зоне вокруг резака. Это снижает риск перегрева или пожара. Также важно регулярно проводить плановые осмотры, которые должны включать в себя осмотр внутренних компонентов, уплотнений и разъемов, очистку резака изнутри, а также выполнение любых необходимых плановых работ по техническому обслуживанию, калибровке или обновлению программного обеспечения.

Сценарии

Компьютеризированные плазменные резаки имеют широкий спектр применений в различных отраслях промышленности, где требуется резка металла. Вот некоторые типичные сценарии использования компьютеризированных плазменных резаков.

  • Цеха по изготовлению металлоконструкций

  • Компьютеризированные плазменные резаки широко используются в цехах по изготовлению металлоконструкций и стальных конструкций. Они разрезают различные металлы на детали, такие как рамы, кронштейны, кожухи и нестандартные формы. Преимущество компьютеризированных плазменных резаков заключается в высокой точности, которая позволяет выполнять сложные конструкторские требования, а также в повышении эффективности работы.

  • Автомобильная промышленность

  • Компьютеризированные плазменные резаки могут применяться в автомобильной промышленности, включая производство автомобилей и техническое обслуживание. Они могут резать кузовные панели автомобилей, рамы, выхлопные системы и другие компоненты. Компьютеризированные плазменные резаки обеспечивают точную и быструю резку, что способствует повышению качества и эффективности производства автомобилей.

  • Аэрокосмическая промышленность

  • Аэрокосмическая промышленность требует точной резки металла для изготовления компонентов самолетов, таких как конструкционные элементы, детали двигателя и управляющие поверхности. Компьютеризированные плазменные резаки могут точно разрезать детали самолетов, что помогает соответствовать строгим стандартам качества аэрокосмической промышленности.

  • Судостроение

  • В судостроении компьютеризированные плазменные резаки могут резать обшивку корпуса, кронштейны, трубопроводы и другие компоненты судов. Они подходят для обработки толстых плит, повышения эффективности работы и соответствия стандартам качества в судостроении.

  • Строительная отрасль

  • Компьютеризированные плазменные резаки могут использоваться в строительной отрасли для обработки металлических деталей, таких как стальные балки, колонны и архитектурные элементы. Они могут быстро резать различные металлические материалы, повышая эффективность и качество строительства.

  • Рекламная индустрия

  • В рекламной индустрии компьютеризированные плазменные резаки могут резать металлические материалы, такие как нержавеющая сталь и медь, на вывески, буквы, логотипы и другие рекламные материалы. Их точные возможности резки позволяют создавать сложные узоры и гарантировать качество продукции.

Как выбрать компьютеризированный плазменный резак в продаже

При рассмотрении вопроса о покупке компьютеризированного плазменного резака в продаже следует внимательно изучить параметры плазменного резака, поскольку они покажут его емкость и функциональные возможности.

  • Толщина и ширина резки

Толщина и ширина резки плазменного резака указывают на диапазон толщины и ширины материала, которые резак может эффективно разрезать. Разные плазменные резаки предназначены для обработки различной толщины, поэтому важно выбрать тот, который соответствует материалам, которые будут использоваться в проектах покупателя. Если покупатель обычно работает с тонкими металлами, он может отдать предпочтение резаку, который проворно и эффективно режет более легкие калибры. С другой стороны, если в план входит работа с массивными стальными плитами, то необходимо выбрать плазменный резак, который обладает достаточной мощностью, чтобы разрезать конкурентов. Не все плазменные резаки созданы одинаково, и поиск идеального соответствия для обрабатываемого материала имеет решающее значение для получения точных срезов и предотвращения ненужных сбоев.

  • Размер режущего стола

  • Режущие столы предназначены для обеспечения стабильной платформы для удержания металла во время резки. Покупатели должны учитывать размеры режущих столов, поскольку это определит размер и площадь металла, который можно эффективно разрезать. Если покупатель работает с большими листами металла и нуждается в возможности резки на больших площадях, то необходимо инвестировать в режущий стол, который предлагает достаточно места для размещения этих негабаритных материалов. С другой стороны, если проект включает в себя небольшие заготовки и ограниченные потребности в резке, то может быть достаточно более компактного режущего стола, чтобы сэкономить место и ресурсы.

  • Требования к электропитанию

  • Требования к электропитанию плазменного резака покупателя играют решающую роль в определении того, как и где резак можно эффективно использовать. Это особенно важно для покупателей, которые ищут коммерческое использование плазменного резака. Требования к электропитанию указываются в терминах напряжения и тока. Необходимо убедиться, что электросистема на предприятии или рабочем месте покупателя может обеспечить необходимую мощность для безопасной и эффективной работы резака.

    Часто задаваемые вопросы о компьютеризированных плазменных резаках в продаже

    В1: Что такое плазменный резак с управлением от ПК?

    О1: Плазменный резак с компьютерным управлением - это устройство, которое использует способность плазмы к высокотемпературной резке для резки металла. Особенностью этого типа плазменного резака является то, что он управляется и автоматизируется компьютерной системой. Эта функция с компьютерным управлением позволяет точно резать металлические формы и узоры.

    В2: Какое программное обеспечение используется в плазменной резке?

    О2: Плазменный резак обычно сочетается с программным обеспечением САПР/CAM для проектирования и создания траектории резки. Программное обеспечение САПР/CAM для компьютерного управления плазменным резаком позволяет пользователям создавать цифровые проекты на компьютере, а затем преобразовывать эти проекты в траектории резки для плазменного резака.

    В3: Каковы преимущества компьютеризированного плазменного резака?

    О3: Компьютеризированные плазменные резаки обеспечивают высокоточную резку, гибкое управление, высокую эффективность, а также простоту эксплуатации и автоматизации.

    В4: Какие металлы можно резать с помощью плазменного резака?

    О4: Плазменные резаки могут резать различные металлы, в том числе сталь (углеродистую сталь, нержавеющую сталь и т. д.), алюминиевые сплавы, медь, титан и другие электропроводные металлы.