Угольное сито

Типы угольных сит

Угольное сито - это устройство или сетка, используемая для разделения или фильтрации более мелких частиц от более крупных. Оно играет жизненно важную роль в промышленности, повышая производительность и эффективность. Существует несколько типов угольных сит, каждое из которых разработано для удовлетворения конкретных потребностей промышленности.

• Промышленные вибрационные сита

  Промышленные вибрационные сита - это машины, которые разделяют различные угольные частицы по мере их движения по вибрирующему экрану. Обычно они приводятся в движение вибрационным двигателем. Промышленные вибрационные сита очень эффективны в процессе разделения. В зависимости от конструкции они могут иметь до четырех слоев сит, каждый из которых будет разделять угольные частицы разных размеров. Слои легко заменяются в соответствии с потребностями промышленности. Промышленные вибрационные сита также очень просты в эксплуатации и обслуживании. Двигатели оснащены антивибрационной технологией для снижения любых неисправностей, которые могут возникнуть из-за вибрации.

• Ротационные сита

  Ротационное сито также называют барабанным ситом или цилиндрическим ситом. Оно использует цилиндрические сита для разделения различных угольных частиц. Разделение угольных частиц происходит за счет вращающегося цилиндра, наклоненного под углом. Разные угольные частицы будут двигаться вниз по вращающемуся цилиндру и отделяться по размеру, проходя через разные слои сетки. Ротационные сита очень эффективны для крупномасштабного разделения. Они способны обрабатывать тонны угля. Ротационные сита очень прочные и долговечные и могут использоваться в тяжелой промышленности.

• Лабораторные сита

  Лабораторное сито - это стандартное угольное сито, используемое в различных лабораториях для проверки распределения по размеру угольных частиц. Обычно оно представляет собой раму с натянутой на ней сеткой. Сетка имеет разные отверстия в зависимости от того, что измеряет сито. Лабораторное угольное сито имеет разные модели и спецификации. Некоторые имеют электронные шейкеры, в то время как другие имеют ручные. Их размеры также варьируются от маленьких с диаметром около 8-12 дюймов до больших с диаметром до 30 дюймов. Поскольку они используются в лабораториях, они очень точны и имеют точные измерения.

Спецификация и обслуживание угольных сит

Спецификации угольных сит варьируются в зависимости от их типа. Размеры сетки обычно указываются вместе с размерами отверстий. Например, размер сетки 20x20 означает, что на 1 дюйм приходится 20 отверстий, а размер отверстия составляет около 1 мм. Еще один способ указать спецификации сетки - это диаметр, например 6 меш, и это означает 6 отверстий на 1 дюйм с размером отверстия 3,3 мм. Диаметр проволоки сита также является важной спецификацией. Производители сит обычно используют B.W.G. (British Wire Gauge) для обозначения диаметра проволоки. Еще одной распространенной спецификацией материала является нержавеющая сталь. Разные модели нержавеющей стали обладают разной прочностью, коррозионной стойкостью, термостойкостью и т.д.

В зависимости от типа сит методы обслуживания также различаются. Все угольные сита должны тщательно обслуживаться, чтобы обеспечить их работоспособность, в том числе:

• Смазка:

  Регулярно используйте смазку для смазки движущихся частей, таких как подшипники и двигатели, чтобы обеспечить нормальную работу. Этот процесс также помогает снизить шум и продлить срок службы машины.

• Очистка:

  Правильные методы очистки также помогают лучше обслуживать угольные сита. Прежде всего, пользователям необходимо отключить питание машин. Затем пользователи очищают пыль и остатки угля на поверхностях щетками или воздушными компрессорами. Если материалы застряли в сетке, они могут использовать воду, чтобы смыть их. После этого убедитесь, что угольные сита полностью высохли перед повторным использованием, чтобы избежать сокращения срока службы.

• Регулировка:

  Пользователи должны периодически проверять регулировочные устройства угольных сит, включая амплитуду вибрации, натяжение сетки и т. д. Убедитесь, что параметры подходят для материалов. Также следует своевременно производить регулировку, если имеются какие-либо отклонения.

• Замена и ремонт:

  Пользователи должны часто проверять сетки и проволоку угольного сита. Если есть какие-либо поломки и изношенные детали, их следует немедленно отремонтировать и заменить, чтобы избежать повреждения других деталей и обеспечить нормальную работу.

• Ведение записей:

  Многие машины для угольных сит являются ценными. Пользователи могут вести журнал обслуживания и записывать время, детали и регулировки обслуживания. Это помогает лучше организовать и обеспечить оптимальную работоспособность машины.

Сценарии использования угольных сит

Угольные сита используются в следующих отраслях и секторах.

• Горнодобывающая и минеральная промышленность:

В горнодобывающей и минеральной промышленности угольное сито в первую очередь используется в угольной промышленности. Оно также может использоваться для других минеральных материалов, таких как железная руда, золотая руда, медная руда и т. д. Сито помогает отделять ценные угольные компоненты и работает с более крупными частицами. Мелкие угольные частицы проходят через угольное сито, в то время как слишком крупные материалы дополнительно измельчаются.

• Пищевая промышленность:

В пищевой промышленности угольное сито используется для отделения нежелательных угольных частиц от пищевых продуктов. Например, оно используется для просеивания муки, чтобы избавиться от угольных кусков, жуков и других посторонних материалов. Кроме того, угольные сита с различными размерами сетки используются для разделения определенных пищевых продуктов, таких как зерно, специи и сахар. В винодельческой промышленности сита также используются для отделения примесей от вина и повышения качества вина.

• Химическая и фармацевтическая промышленность:

Когда дело доходит до химической и фармацевтической промышленности, угольные сита используются для разделения по размеру частиц. Они помогают отделять лекарственные средства или химические продукты разных размеров. Кроме того, сита могут фильтровать примеси, пыль и слишком крупные частицы из химических и фармацевтических продуктов. В результате обеспечивается целостность сита и чистота продукта.

• Цементная и строительная промышленность:

Угольные сита широко используются в строительной и цементной промышленности для разделения крупных угольных частиц. Эти крупные частицы нежелательны в конечном цементном продукте. Таким образом, угольные сита также помогают поддерживать качество продукции.

• Переработка и управление отходами:

Угольные сита используются в управлении отходами и перерабатывающей промышленности для фильтрации посторонних предметов. Например, сита используются после процесса измельчения для отделения нежелательных слишком крупных материалов. Кроме того, угольные сита можно использовать для разделения разных типов материалов, таких как пластик, металл и органические вещества.

• Муниципальное и водоочистное оборудование:

Угольные сита применяются в водоочистной промышленности для отделения крупных угольных частиц и других примесей. Сита защищают насосы и фильтры, повышая общее качество очищенной воды.

Как выбрать угольное сито

Выбор правильного оборудования для сортировки угля для своих нужд подразумевает больше, чем просто выбор самой дорогой или известной модели. Следующие советы могут помочь при решении, какой тип экрана купить:

• Производительность и пропускная способность: Важно определить требования к производительности и пропускной способности процесса просеивания. Идеальное угольное сито должно быть способно обрабатывать требуемое количество угля в течение заданного периода времени, не создавая узких мест в общем рабочем процессе.
• Тестирование перед покупкой: Если вы не уверены в подходящем типе сита, лучше всего протестировать несколько разных типов. Многие поставщики предлагают возможность опробовать свое сортировочное оборудование, чтобы определить, какое из них лучше всего подходит для ваших конкретных требований к переработке угля.
• Настраиваемые опции: Ищите сита с настраиваемыми функциями, чтобы можно было оптимизировать процесс просеивания. Это включает в себя регулируемые настройки размера сетки и скорости просеивания, а также возможность добавления вспомогательного оборудования, такого как вибраторы или воздушные классификаторы.

Тщательно учитывая эти факторы и выбирая угольное сито, которое соответствует требованиям обработки, вы сможете добиться более эффективных и эффективных операций по обращению с углем.

Q&A

Q1: Как угольное сито разделяет материалы?

A1: Сито использует вибрацию и гравитацию для разделения материалов. Когда уголь вибрирует, более мелкие частицы проваливаются сквозь сетку и отделяются на поверхности, в то время как более крупные частицы движутся дальше вниз и в конечном итоге выбрасываются.

Q2: Почему просеивание угля важно?

A2: Просеивание угля важно, потому что оно помогает повысить качество угля, удаляя нежелательные материалы, такие как камень и грязь. Оно также помогает повысить эффективность сжигания, разделяя более мелкие частицы и гарантируя, что в электростанциях или печах используется только более крупный уголь. Наконец, просеивание угля позволяет правильно разделять уголь по размерам в соответствии с требованиями разных клиентов.

Q3: Как угольные сита используются на электростанциях?

Угольное сито помогает угольным электростанциям разделять и отбирать уголь по спецификациям. Обычно оно просеивает мелкий уголь, который может быть пыльным, и направляет более крупные частицы в дробилку. Угольные резаки, используемые на электростанциях, обычно представляют собой круглые сита с открытой сеткой около 25-50 мм.

Q4: Может ли угольное сито обрабатывать другие материалы?

A4: Да, угольные сита могут обрабатывать другие материалы. Однако необходимо учитывать характер материала, чтобы определить, подходит ли для него машина для угольного сита. Необходимо учитывать такие факторы, как размер, вес и оптические характеристики.

Q5: Трудно ли обслуживать угольные сита?

A5: Обслуживание угольного сита несложно. Оно требует регулярного осмотра и проверок, чтобы убедиться, что оно работает должным образом. Операторы должны следить за признаками износа, особенно на сетке сита. Регулярная очистка должна проводиться, чтобы предотвратить засорение и скопление материала. Сито следует периодически смазывать, чтобы обеспечить плавную работу и снизить энергозатраты.