Завод по разделению угля

Типы угольных обогатительных фабрик

Угольные обогатительные фабрики – это промышленные объекты, предназначенные для отделения ценных продуктов, таких как нефть, газ, вода и уголь, от органических бытовых отходов с помощью соответствующих методов обработки и разделения. Угольная обогатительная фабрика производит продукцию для различных целей, в том числе для выработки электроэнергии и в качестве промышленного сырья. На рынке представлены два популярных типа угольных обогатительных фабрик.

• Вибрационный грохотный угольный обогатительный комплекс:

  Этот тип угольной обогатительной фабрики использует вибрационный грохот для отделения мелких угольных частиц от примесей или нежелательных материалов. Вибрационный грохот работает на основе стратификации и разделения по размеру, весу и форме частиц. Угольная смесь подается на поверхность грохота, где она делится на несколько слоев и собирается в разных каналах.

• Флотационный угольный обогатительный комплекс:

  Этот угольный обогатительный комплекс работает на основе принципа плавучести. Уголь – это твердый материал, который плавает в воде, в то время как примеси, такие как сланец, песок и другие материалы, имеют более высокую плотность и тонут в воде. Типичный флотационный угольный обогатительный комплекс состоит из промывочного бака, где происходит разделение. Уголь и примеси затем удаляются из бака с помощью разных типов импеллеров и насосов.

Спецификация и обслуживание

Это общий обзор спецификаций угольных обогатительных фабрик для различных мощностей.

• Общие размеры

  Для обогащения более 1,5 миллиона тонн угля в год общие размеры фабрики будут составлять 240 x 80 x 70 м. Огромный размер обусловлен необходимостью эффективной обработки большого количества угля для получения большего количества энергии. Для меньших мощностей, около 800 000 тонн в год, размеры могут составлять около 228 x 76 x 66 м.

• Производственная мощность

  Угольный сепаратор с большей производительностью будет иметь, естественно, более крупный центральный обрабатывающий блок. Для 6 миллионов тонн угля в год производительность питателя составляет около 120 тонн в час. Питатели для более мелких предприятий, которые имеют производительность около 2 миллионов тонн угля в год, могут иметь производительность более 70 тонн в час.

• Потребление электроэнергии

  Большой угольный сепаратор будет потреблять не менее 2000 кВт·ч электроэнергии в день из-за своих огромных размеров. Более мелкие угольные обогатительные фабрики потребляют около 800 кВт·ч электроэнергии в день. Это будет зависеть от количества угольных сепараторов, используемых на фабрике.

• Потребление воды

  На угольной обогатительной фабрике ежедневно используется миллионы литров воды. На крупных угольных обогатительных фабриках может обрабатываться до 7 миллионов литров воды, в то время как более мелкие предприятия могут обрабатывать около 2 миллионов литров. Количество будет зависеть от количества промывочных блоков и количества обрабатываемого угля.

• Рабочее давление

  Рабочее давление угольного сепаратора имеет решающее значение для определения того, какой тип угля можно отделить. При высоком давлении около 10 бар или даже выше можно отделять более мелкие фрагменты угля. Низкое давление, около 3 или 4 бар, будет использоваться, если требуется отделить только более крупные частицы угля.

Техническое обслуживание

Периодическое техническое обслуживание угольного сепаратора имеет чрезвычайно важное значение для обеспечения его работоспособности в течение многих лет без перебоев. Угольные промывочные машины, которые не получают регулярное техническое обслуживание, могут часто выходить из строя. В этом случае возникнут очень высокие затраты на ремонт сепаратора. Регулярное техническое обслуживание угольных обогатительных машин помогает избежать непредвиденных поломок. Это также снижает стоимость ремонта.

Некоторые из типичных процедур технического обслуживания, которые выполняются, включают:

• Смазка: К движущимся частям, таким как подшипники, цепи и ремни, применяется соответствующая смазка. Смазка сводит к минимуму износ и гарантирует плавное движение деталей.
• Очистка: Регулярное удаление пыли, грязи и угольных частиц очень важно. Для удаления отложений в труднодоступных местах используются воздушные струи и пар. Смазочные материалы используются для удаления частиц из труднодоступных мест.
• Замена изношенных деталей: Любые детали, которые подвергаются чрезмерному износу, необходимо заменить. Сюда входят цепи, грохоты, подвески и строительные элементы.
• Проверка креплений: Все важные крепежные элементы проверяются на предмет ослабления. Затем они затягиваются с заданным крутящим моментом, чтобы избежать несчастных случаев.
• Уплотнения и прокладки: Любые уплотнения или прокладки, которые показывают признаки повреждения, быстро обслуживаются или заменяются. Это предотвращает утечку пыли, воздуха и воды.

Сценарии использования угольных обогатительных фабрик

Благодаря своей важной роли в цепочке поставок угля, угольные обогатительные фабрики находят широкое применение в различных отраслях.

• Угольные шахты

  Угольные обогатительные фабрики используются угольными шахтами для отделения ценного угля от других горных пород непосредственно на руднике. Обогащение угля на месте гарантирует, что добывается только высококачественный уголь, и сокращает транспортные расходы за счет отгрузки более очищенного продукта.

• Тепловые и металлургические электростанции

  Тепловые электростанции в основном полагаются на уголь в качестве одного из топливных источников для выработки электроэнергии. Электростанции используют методы обогащения угля для отделения негорючих материалов и обеспечения того, чтобы только высококачественный уголь подавался в котельный агрегат электростанции для эффективной выработки энергии и минимального образования золы, требующей утилизации.

  Металлургические электростанции сосредоточены на роли угля в производстве кокса, жизненно важного компонента для выплавки чугуна и стали. Эти заводы используют методы обогащения угля для максимальной добычи коксующегося угля, обладающего необходимыми свойствами для получения высококачественного кокса.

• Производство цемента

  Производство цемента в значительной степени зависит от угля как для топлива, так и для сырья, используемого в цементе. Угольные обогатительные фабрики помогают производителям цемента получать уголь с подходящими характеристиками горения для удовлетворения энергетических потребностей цементных печей. Кроме того, обогащение угля способствует добыче угля, содержащего неорганические материалы, которые могут использоваться в качестве добавок при производстве цемента.

• Строительные компании

  Строительные компании могут использовать угольные обогатительные фабрики при работе с углем как побочным продуктом земляных работ для строительных проектов или при демонтаже старых угольных шахт. Разделение позволяет строительным компаниям правильно управлять и утилизировать любой нежелательный уголь, минимизируя воздействие на окружающую среду и соблюдая нормативные требования.

• Фирмы по экологической реабилитации

  Фирмы по экологической реабилитации специализируются на очистке загрязнения окружающей среды, включая угольные отходы или заброшенные угольные шахты. Угольные обогатительные фабрики позволяют этим фирмам извлекать ценный уголь из старых отвалов или хвостохранилищ, одновременно восстанавливая экологические последствия добычи угля.

• Компании по разделению биомассы

  Компании по разделению биомассы занимаются разделением органических веществ, таких как сельскохозяйственные остатки или пищевые отходы, от угля. Биомасса может использоваться в качестве топлива на угольных электростанциях, а для извлечения оставшегося угля перед использованием биомассы можно использовать угольные сепараторы.

Как выбрать угольные обогатительные фабрики

• Качество исходного угля

  Угольная обогатительная фабрика использует различные процессы для отделения нежелательных компонентов угля. Тип компонентов и качество угля будут влиять на тип необходимой фабрики. В некоторых случаях разделение зависит от размера угольных частиц. Однако в других случаях химический состав угля имеет большее значение. Понимание качества исходного угля поможет предприятиям выбрать подходящие обогатительные фабрики.

• Типы обогатительных фабрик

  Существуют различные типы угольных обогатительных фабрик, которые были разработаны для выполнения конкретных процессов. Покупатели могут выбрать флотационные сепараторы, сепараторы угля по воздушной классификации, циклонные сепараторы, вибрационные грохоты или сепараторы с тяжелой средой. Каждый тип имеет свой собственный метод разделения и работает лучше с определенным качеством исходного угля.

• Стоимость обогатительных фабрик

  Стоимость обогатительных фабрик будет зависеть от типа выбранной фабрики, а также от ее мощности. Крупномасштабные угольные обогатительные фабрики, способные обрабатывать большие объемы угля, будут стоить дороже. Предприятиям необходимо будет работать в рамках своих бюджетов и учитывать, как обогатительная фабрика повлияет на их общую производительность.

• Энергоэффективность

  Угольные обогатительные фабрики используют различные методы для отделения нежелательных примесей от угля. Некоторые из этих методов потребляют больше энергии, чем другие. Выбор энергоэффективной обогатительной фабрики не только сократит расходы на электроэнергию, но и поможет предприятию стать более устойчивым.

Q&A

Q: Каковы последние тенденции в технологии обогащения угля?

Недавняя тенденция в угольных обогатительных фабриках - разработка биоразлагаемых химикатов для флотационных процессов. Еще одна тенденция - алгоритмы машинного обучения и интеллектуального анализа данных для более точного и эффективного управления угольными обогатительными фабриками.

Q: Каково влияние угольных обогатительных фабрик на окружающую среду?

Угольная обогатительная фабрика оказывает положительное влияние на окружающую среду. Она сокращает выбросы парниковых газов за счет отделения метана от угля. Завод также сокращает содержание примесей в угле, которые могут образовывать вредные газы при сжигании. Производя более чистый уголь, угольные обогатительные фабрики улучшают качество воздуха и снижают углеродный след.

Q: Используют ли все угольные обогатительные фабрики флотационные реагенты?

Не все угольные обогатительные фабрики используют флотационные реагенты. Некоторые заводы могут отделять уголь от примесей с помощью передовых технологий, таких как воздушные ящики. Выбор метода зависит от типа угля, присутствующих примесей и экономических соображений.

Q: Может ли гравитационное разделение в одиночку давать прибыльный уголь?

Возможно получить товарный угольный продукт только с помощью гравитационного разделения. Однако уголь, скорее всего, будет иметь более высокое зольность, чем уголь, полученный путем применения гравитации вместе с другими методами разделения, такими как флотация. Одним из преимуществ только гравитационного разделения является то, что оно может снизить эксплуатационные расходы.

Q: Какие типы угля встречаются на угольных обогатительных фабриках?

Существуют четыре основных типа угля, которые встречаются на угольных обогатительных фабриках. Антрацит имеет самое высокое содержание углерода и образует самый твердый уголь. Битуминозный широко используется для получения электроэнергии и тепла. Подешевлее имеет более низкое содержание углерода и более низкую теплотворную способность. Лигнит - это уголь с самым низким содержанием углерода и самый молодой по происхождению.