(236 шт. продукции доступно)
Угольный комбайн, также известный как проходческая машина, — это сложное оборудование, используемое для добычи угля. Это многофункциональное устройство оснащено большим круглым лезвием, которое с точностью и эффективностью разрезает уголь. Общая работа угольного комбайна включает в себя начальные небольшие разрезы или выемки, которые делаются в забое комбайновой головкой. После того, как эти начальные разрезы сделаны, естественные трещины угля можно проследить с помощью взрывов или дополнительных проходческих машин для более обширной выемки.
Современные угольные комбайны теперь эволюционировали в то, что называется проходческими машинами, подходящими для множества задач, таких как проходка, поддержание горных выработок, просторные транспортные системы и различные минералы. Их сложная конструкция включает в себя комбайновую головку, опорную конструкцию, называемую установленной рамой, транспортную систему и систему электрического управления. По сути, они предназначены для того, чтобы разрезать уголь скоординированным и эффективным образом.
Основная функция угольного комбайна или проходческой машины заключается в выемке угля путем прямой резки угля, а затем погрузки добытого угля на конвейерную систему, которая транспортирует его из шахты. Однако современные угольные комбайны добились огромных успехов благодаря технологиям. Теперь проходческие машины добывают уголь путем резки, дробления, а также поддержания кровли шахты, что делает ее безопасной для рабочих и более доступной для проведения горных работ. Их обычно используют в пластах мягкого и среднетвердого угля, но они также могут использоваться для резки других материалов, включая известняк и сланец. Эти возможности проходки сочетаются с системами поддержки, особенно при выемке по горизонтали или под углом.
Как правило, добыча угля на месте осуществляется с помощью двух типов угольных комбайнов: поперечного комбайна и продольного комбайна, которые оба следуют схеме выемки с поддержкой. При поперечной схеме выемки/поддержки комбайновая головка ориентирована перпендикулярно направлению движения, в то время как при продольной схеме она параллельна. Каждая конфигурация угольного комбайна подходит для определенных горных условий, которые дополнительно определяются техническими параметрами. К ним относятся диаметр комбайновой головки, скорость вращения комбайновой головки, скорость подачи и мощность двигателя.
Технические характеристики могут различаться от завода к заводу. Вот некоторые общие типы технических характеристик для добычи угля с помощью угольных комбайнов
Тип
Угольная стружка — это неподвижный горный аппарат, который используется для горизонтального срезания угольных пластов. Проходческие машины, с другой стороны, — это проходческие машины, оснащенные вращающейся головкой, используемой для выемки выработок, тоннелей или угольных пластов. Frabbo обычно оснащает проходческие машины самонесущими механизмами и интегрированной конвейерной системой для транспортировки угля. Шахтные комбайны — это мобильные, многопрофильные горные машины, оснащенные вращающимся барабаном и интегрированной конвейерной системой, используемой для добычи угля и одновременной его транспортировки. Угольные комбайны в основном используются для разрушения угля; шахтные комбайны могут добывать различные виды материалов в зависимости от технических характеристик. Шахтные комбайны также способны извлекать минералы с большей скоростью по сравнению с угольными комбайнами и проходческими машинами.
Режущий механизм
Угольные комбайны и проходческие машины добывают уголь с помощью различных механизмов. Проходческие машины используют вращающийся барабан, оснащенный острыми зубьями, для резки угля и породы, в то время как угольные комбайны могут использовать вращающуюся рашпиль или механизм среза для резки угля.
Режущая способность
Максимальное количество материала, которое машина предназначена для резки, обычно измеряется в тоннах в час. Проходческие машины могут обычно резать и вывозить до 20-25 тонн угля в час, в зависимости от мощности машины, в то время как мощность угольного комбайна может варьироваться от 3 до 5 тонн в год.
Конвейерная система
Способ или система, используемая для транспортировки добытого угля на поверхность или в точку погрузки, например ленточные конвейеры, вагонетки или шнеки. Это зависит от типа угольного комбайна. Проходческие машины обычно оснащены интегрированной ленточной конвейерной системой для облегчения транспортировки угля во время процесса добычи, что обычно сокращает время производства.
Правильное техническое обслуживание угольных комбайнов и проходческих машин имеет решающее значение для обеспечения оптимальной работы, продления срока службы и минимизации простоя оборудования. Вот некоторые стандартные процедуры технического обслуживания:
Благодаря своим многочисленным преимуществам и функциям, угольные комбайны-проходческие забоечные машины используются в различных отраслях промышленности и секторах по всему миру.
Выбирайте проходческую машину, основываясь на различных параметрах, которые повлияют на эффективность добычи угля, включая ее возможности резки, совместимость с системами поддержки, функции безопасности, требования к техническому обслуживанию и многое другое.
Возможности резки и размер
Выберите соответствующий тип угольного комбайна-проходческой машины, исходя из высоты угольного пласта, который будет добываться, и ширины, которую требует поперечное сечение. Кроме того, выберите адекватную мощность резки в зависимости от типа двигателя угольного комбайна и геологического состава угля, включая прочность и плотность.
Собирание и транспортировка угля
Угольный проходческий комбайн должен иметь возможность вывозить добытый им уголь к транспортному механизму, такому как ленточный конвейер или вагонетка. Выберите угольный проходческий комбайн, конвейер которого может легко уравновешивать производительность угля с местными транспортными возможностями, устраняя задержки или переполнение.
Потребности в креплении
При удалении угля свободное состояние коалиции должно быть быстро поддержано, чтобы избежать обрушений. Выберите проходческую машину, опоры которой (например, стальные арочки, сетка и шпурбетон) могут разумно поддерживать геологические участки, которые скоро будут обнажены.
Окружающая среда и безопасность
Укажите любые экологические проблемы, которые должен решить угольный комбайн, например, необходимость подавления пыли. Приоритетом при выборе проходческих машин должны быть функции, минимизирующие потенциальные опасности угольных шахт, такие как самовоспламенение или электрические проблемы.
Потребности в техническом обслуживании
Выберите угольный проходческий комбайн с установленной службой поддержки и легкодоступными компонентами технического обслуживания. Это упрощает выполнение необходимых ремонтов и предотвращает простой проходческой машины.
Долгосрочные приоритеты
Угольный проходческий комбайн — это крупное вложение. Учитывайте факторы, которые будут влиять на эксплуатацию и выбор последующих угольных проходческих комбайнов, и выбирайте текущий угольный проходческий комбайн, соответствующий этим долгосрочным целям.
В1: В чем разница между проходческой машиной и шахтным комбайном?
A1: Угольные комбайны-проходческие машины лучше подходят для переменных грунтовых условий или мягких скальных пород. Напротив, шахтные комбайны обычно используются в более стабильных или твердых геологических формациях. По сути, шахтные комбайны предназначены для добычи угля и состоят из интегрированной конвейерной системы для транспортировки угля непосредственно на забой во время добычи.
В2: Как технология повысила эффективность проходческих машин в добыче угля?
A2: Современные проходческие машины включают в себя передовые технологии, такие как автоматизированные системы классификации горных пород, оптимизированные конструкции режущих головок и мониторинг в режиме реального времени грунтовых условий. Эти усовершенствования увеличивают скорость добычи, сокращают время простоя и повышают безопасность.
В3: Каковы будущие тенденции в технологии проходческих машин для добычи угля?
A3: Будущие тенденции могут включать в себя дальнейшую автоматизацию проходческих машин, интеграцию с полностью автоматизированными горными системами и разработку более эффективных технологий резки. Эти достижения могут повысить производительность и устойчивость добычи угля.