CNC плазма 1530

Типы плазменных станков с ЧПУ 1530

Плазменный резак с ЧПУ — это тип станка для резки, который использует плазму для резки металлических материалов. Типы плазменных резаков с ЧПУ включают в себя традиционные столово-плазменные резаки, которые часто используются для стандартной резки металла; портативные или ручные плазменные резаки, которые используются для проектов меньшего масштаба или более «сделай сам»; гантри-плазменные резаки, которые часто используются для резки больших кусков металла; и трубные или трубопроводные плазменные резаки, которые специально разработаны для резки металлических труб и труб.

• Столово-плазменные резаки с ЧПУ: Традиционные столово-плазменные резаки с ЧПУ часто используются в металлообработке для резки простых форм или дизайнов. Обычно они имеют плазменную горелку, установленную на столе или раме, которая может перемещаться вверх и вниз и влево и вправо для резки металла. Этот тип станка подходит для тех, кто только начинает работать с плазменным резаком с ЧПУ, так как он может быть проще в использовании и обучении.
• Портативные плазменные резаки с ЧПУ: Портативные плазменные резаки с ЧПУ предназначены для тех, кому нужна более мобильная система резки. Они компактны и легки, что упрощает их транспортировку с одного места на другое. Такие плазменные резаки с ЧПУ также обеспечивают гибкость и универсальность, позволяя пользователям устанавливать их в разных конфигурациях в зависимости от потребностей проекта, одновременно обеспечивая качественную резку по сравнению с ручными резаками.
• Гантри-плазменные резаки с ЧПУ: Гантри-плазменные резаки с ЧПУ — это огромные станки для резки с надстрочной рамой, которая перемещает режущую горелку в нескольких направлениях. Это обеспечивает более высокую точность и точность при резке более толстых металлических материалов, а также больших заготовок. Гантри-система имеет прочную, устойчивую конструкцию, которая может удерживать более тяжелые предметы, что позволяет ей справляться с трудными задачами на больших металлических деталях.
• Трубные или трубопроводные плазменные резаки с ЧПУ: Трубные или трубопроводные плазменные резаки с ЧПУ — это режущие инструменты, предназначенные для обработки трубчатых форм и полых секций, изготовленных из различных материалов. Часто они поставляются с зажимным устройством или приспособлением, которое надежно удерживает заготовку, пока плазменная горелка режет ее в соответствии с запрограммированным дизайном. Такие плазменные резаки с ЧПУ имеют специальные функции, такие как регулируемые губки, которые позволяют им адаптироваться к разным размерам труб и труб, что делает их идеальными для использования в автомобильной, строительной и производственной промышленности.

Спецификация и техническое обслуживание

Спецификация

• Толщина резки: Толщина резки — это глубина материала, которую плазменный резак с ЧПУ может эффективно разрезать. Разные плазменные резаки предназначены для резки металлов различной толщины, от тонких листов до толстых плит. Например, плазменный резак с ЧПУ может резать металлические листы с эквивалентной толщиной стали 0,5 дюйма. Резак следует выбирать в зависимости от толщины материала, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качественную резку.
• Размер стола: Размер стола плазменного резака — это размеры рабочей поверхности или стола, на котором размещается металлический материал для резки. По сути, это определяет максимальный размер металлического листа или плиты, который можно разместить для резки. Например, плазменный резак с ЧПУ может иметь размер стола 4x8 футов, позволяя операторам резать большие листы без необходимости скреплять их.
• Система управления: Стол для плазменной резки с ЧПУ (ЧПУ — числовое программное управление) управляется и контролируется его системой управления. Это означает, что он отвечает за управление процессом резки, направляя движения режущей горелки в соответствии с заранее заданными файлами чертежей, которые обычно представляют собой файлы САПР (системы автоматизированного проектирования). Система управления гарантирует точность резки, управляя траекторией резака в соответствии с цифровыми инструкциями. Плазменные резаки с ЧПУ обычно используют сложные системы управления с удобными интерфейсами, что облегчает программирование и работу.
• Скорость резки: Скорость, с которой плазменная дуга перемещается по резаемому металлу, называется скоростью резки. Это влияет на качество резки и эффективность процесса резки. Рекомендуемая скорость резки для плазменного резака с ЧПУ может варьироваться от нескольких дюймов в минуту до нескольких сотен дюймов в минуту в зависимости от таких факторов, как тип и мощность плазменного резака, металлический материал и толщина.
• Источник питания: Источник питания обеспечивает напряжение и силу тока плазменной дуги. Источник питания плазменного резака — это то, что позволяет ему резать различные типы металлов и толщину. Он напрямую влияет на скорость резки, качество и толщину. Источник питания плазменного резака с ЧПУ может иметь выходную мощность от 30 до 50 ампер для резки тонких металлов, от 100 до 200 ампер для средних и тяжелых металлов, и более высокую силу тока для резки очень толстых металлов.

Техническое обслуживание

• Регулярная проверка: Чтобы поддерживать высокую производительность и точность резки станка, необходимо регулярно осматривать плазменный резак на наличие признаков износа или повреждений. Проверьте наличие трещин, сколов или ожогов на режущей горелке или электроде, которые могут повлиять на качество или точность резки. Убедитесь, что воздушный компрессор подает сухой и чистый воздух при правильном давлении, осмотрев воздушные линии и фитинги на наличие утечек или засоров. Кроме того, проверьте поверхность стола для плазменной резки на наличие плоскостности, мусора и любых указанных ограничений по грузоподъемности и очистите его, чтобы избежать загрязнения материала, которое может повлиять на качество резки.
• Замена расходных материалов: Режущая горелка, сопло и электрод — это расходные материалы, которые необходимо регулярно менять, чтобы поддерживать их работоспособность и качество резки. Замените эти детали, если они изношены или повреждены, чтобы поддерживать стабильность плазменной дуги и минимизировать осложнения при резке.
• Смазка: Смазка движущихся частей и направляющих рельсов системы ЧПУ необходима для долговечности и плавной работы плазменного резака. Это необходимо для того, чтобы смазка была подходящей для использования и применялась экономно. Регулярная смазка обеспечивает плавное движение, снижает трение и истирание, а также продлевает срок службы станка.

Сценарии применения плазменных станков с ЧПУ 1530

Плазменные резаки с ЧПУ являются основой металлообрабатывающей промышленности. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных сценариев их применения.

• Металлообработка: Наличие столов для плазменной резки с ЧПУ упростило обработку металлов. С помощью резака создание каркасов, кожухов и креплений стало простой задачей.
• Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: Точность плазменного резака с ЧПУ означает, что его можно использовать в отраслях, где важна точность. Его можно легко использовать для резки сложных форм и конструкций в аэрокосмических и автомобильных металлах.
• Изготовление вывесок и художественное творчество: Художник, создающий металлические скульптуры или вывески, может использовать плазменный резак с ЧПУ, чтобы воплотить свой задуманный дизайн. Резак может сделать сложные разрезы в металле. Он также прост в использовании для создания декоративных элементов или архитектурных элементов.
• Производство систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха: Плазменный резак входит в число инструментов, которые обычно используются для создания систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха. Инструмент облегчает резку каналов, фитингов и диффузоров из оцинкованной стали и других металлов.
• Судостроение и морские сооружения: При строительстве судов также используется плазменный резак с ЧПУ. Он режет сложные формы в толстых металлах, таких как сталь, которые обычно используются в корпусах и палубах судов.
• Изготовление металлических вывесок: В металлографической промышленности плазменному резаку с ЧПУ приписывают создание металлических вывесок для предприятий. Резак может создавать сложные дизайны и буквы с высокой точностью.
• Создание уникальных и персонализированных изделий: Если человек хочет выгравировать монограмму на своем металлическом инструменте или создать уникальную ювелирную вещь, плазменный резак с ЧПУ может помочь ему в этом. Инструмент может резать и проектировать уникальные изделия, особенно для ювелиров, работающих с металлом.
• Домашняя автоматизация и робототехника: Человек, увлеченный домашней автоматизацией, заинтересован в настройке интеллектуальных домашних устройств. Возможно, ему потребуется создавать кронштейны и кожухи для датчиков, камер и других гаджетов. Плазменный резак с ЧПУ может быть использован для достижения этого с точностью и легкостью.

Как выбрать плазменный резак с ЧПУ 1530

При покупке пользователи могут учитывать следующие факторы плазменного резака с ЧПУ:

• Контроллер ЧПУ: Контроллер ЧПУ — это режущий двигатель, который определяет скорость, точность и режущие возможности станка. Покупатели должны убедиться, что плазменный резак имеет эффективный и удобный контроллер ЧПУ, что облегчает программирование и управление сложными задачами резки.
• Режущая способность: Режущая способность плазменного резака с ЧПУ — это толщина и размеры материалов, которые он может резать. Разные станки имеют разную режущую способность в зависимости от мощности источников плазмы и спецификаций. Покупатели должны выбрать станок с режущей способностью, которая соответствует требованиям их проекта. Кроме того, они должны выбрать плазменный резак, который может обрабатывать толщину, размер и геометрию типичных материалов.
• Приводная система: Приводная система плазменного резака с ЧПУ отвечает за перемещение режущей горелки по запрограммированным траекториям для достижения точной резки. Приводная система обычно состоит из двигателей, редукторов и системы линейного движения (например, рельсов и стоек). Покупатели должны убедиться, что приводная система достаточно хороша, чтобы обеспечить высокую точность резки, даже при обработке прочных материалов.

Плазменный резак с ЧПУ 1530: вопросы и ответы

В1: Что означает 1530 в плазменном резаке с ЧПУ?

О1: Числа в плазменном резаке с ЧПУ 1530 представляют собой рабочую область плазменного резака. Это означает, что длина плазменного резака составляет 15 метров, а ширина — 3 метра.

В2: Каковы тенденции в области плазменных резаков с ЧПУ?

О2: В настоящее время на рынке наблюдается тенденция к повышению эффективности и объемов производства при низких эксплуатационных расходах. Кроме того, растет спрос на полностью автоматизированные системы плазменной резки. Кроме того, фактом является тенденция к использованию более совершенного искусственного интеллекта в плазменных резаках. Наконец, наблюдается быстрый переход к использованию зеленой энергии в качестве источника питания для всех видов машин и оборудования.

В3: Как долго плазменный резак с ЧПУ режет металл?

О3: Плазменный резак с ЧПУ может резать от 10 секунд до 5 минут в зависимости от различных факторов, таких как тип и толщина материала, конструкция разрезаемой детали и спецификации используемого плазменного резака.

В4: Какие металлы может резать плазменный резак с ЧПУ?

О4: Плазменные резаки с ЧПУ способны резать различные металлы, включая сталь (мягкую, оцинкованную и углеродистую), алюминий, нержавеющую сталь, медь и титан.