(629 шт. продукции доступно)
Полная производственная линия по обработке какао-бобов обычно состоит из шести основных частей.
Обжарочный аппарат для какао-бобов
Обжарочный аппарат для какао-бобов помогает усилить аромат какао-бобов и часто используется на последующих этапах обработки.
Используя циркуляцию горячего воздуха или внешний барабанный источник тепла для равномерного распределения тепла, машина гарантирует равномерную обжарку бобов. Существуют различные настройки температуры и времени для регулировки конечного результата, чтобы получить желаемый аромат. Система охлаждения в обжарочном аппарате для какао-бобов помогает снизить температуру бобов сразу после обжарки.
Это имеет решающее значение для дальнейшей обработки. Обжарочный аппарат может быть как периодическим, так и непрерывным, что напрямую влияет на эффективность всей линии по производству шоколада.
Веялка
Веялка отделяет какао-тертое зерно от какао-шелухи. Веялка для какао-бобов раскалывает обжаренные какао-бобы и отделяет ценное какао-тертое зерно от нежелательной шелухи с помощью воздушного потока и вибрации.
Какао-тертое зерно является ключевым компонентом для производства шоколада, оно содержит какао-масло и какао-порошок, которые составляют основу шоколадного вкуса. Шелуха обрабатывается в какао-мульчу и может использоваться для других целей.
Машина для помола какао
Машина для помола какао перемалывает какао-тертое зерно в жидкость, известную как какао-масса или шоколадный ликер. Этот шоколадный ликер состоит как из твердых, так и из жидких частей. Машина для помола какао использует стальные шарики для тонкого помола какао-массы. После помола шоколадный ликер впоследствии используется в качестве сырья для производства шоколада.
Машина для помола сахара
Чтобы создать сладкий вкус шоколада, сахар также является важным компонентом. Машина для помола сахара отвечает за переработку цельной сахарной свеклы в тонкий порошок, позволяя его включение в шоколадную смесь.
Коншевая машина для шоколада
Используя тепло и механическую силу, коншевая машина дополнительно измельчает шоколадную смесь, улучшая ее вкус и текстуру для производства высококачественного шоколада. Процесс также способствует испарению нежелательных кислых компонентов, что приводит к появлению более изысканного и сложного шоколадного вкуса.
Темперирующая машина для шоколада
Темперирующая машина для шоколада контролирует температуру шоколада, чтобы установить необходимую консистенцию и эластичность, требуемую для упаковки и формовки различных шоколадных изделий. Темперирующая машина также помогает улучшить блеск и ломкость шоколада, тем самым продлевая срок его хранения и обеспечивая устойчивость к быстрому таянию при воздействии тепла.
Линия по производству шоколада имеет различные функции, которые помогают создавать разные виды вкусных какао-бобов. Советы по техническому обслуживанию линии по производству шоколада также обеспечат поток и поставку качественных какао-бобов.
Обжарочный аппарат для какао-бобов:
Эта машина помогает обжаривать и раскалывать какао-бобы. При правильном техническом обслуживании она способна обжаривать 100-200 кг какао-бобов в час при температуре 120-160°C. Для обслуживания обжарочного аппарата операторы должны проверять все крепежные элементы. Проверьте наличие любых ослабленных или изношенных деталей и отрегулируйте или замените их, чтобы обеспечить качество шоколада.
Веялка для какао-бобов:
Веялка отделяет шелуху от какао-тертого зерна после обжарки. Она может отделять 300-500 кг шелухи в час. Основные детали, такие как сетка и лопасти вентилятора, должны регулярно очищаться. Техническое обслуживание веялки также включает в себя продувку и отсасывание пыли и мусора из внутренних компонентов с помощью сжатого воздуха.
Пресс для какао-масла:
Пресс для масла извлекает какао-масло из какао-тертого зерна. Его следует очищать после каждого использования слабым щелочным раствором для замачивания. Затем запустите машину на низкой скорости примерно на 10 минут. Дайте остаточному маслу высохнуть и очистите мягкой сухой тканью.
Машины для прессования какао-масла могут обрабатывать до 2000 кг какао-тертого зерна в час.
Мельница для какао:
Мельница измельчает какао-тертое зерно для создания тонкого шоколадного ликера. Очищайте мельницу в зависимости от частоты использования. Обязательно тщательно очищайте водяные рубашки, чтобы предотвратить образование продукта.
Мельницы для какао могут обрабатывать до 1000-2000 кг в час.
Коншевая машина и мельница для шоколада:
Эта машина улучшает вкус и текстуру шоколада путем измельчения и аэрации. Пользователи должны проверять и очищать детали машины. Сосредоточьтесь на измельчающих элементах, чтобы избежать блокировки и обеспечить плавную работу. Машина может измельчать и аэрировать 1000-2000 кг какао-бобов в час.
Темперирующая машина для шоколада:
Темперирующая машина контролирует температуру шоколада, чтобы стабилизировать его для формовки. Для длительной эксплуатации темперирующую машину для шоколада следует обезжиривать и очищать еженедельно. Владельцы шоколадных производственных предприятий могут использовать моющие и дезинфицирующие растворы, утвержденные производителями пищевых продуктов.
Темперирующая машина может обрабатывать до 2000 кг какао-бобов в час.
Формовочная машина для шоколада:
Эта машина заливает темперированный шоколад в формы для создания различных продуктов. Чтобы правильно обслуживать формовочную машину, тщательно очищайте ее после каждой смены. Используйте сжатый воздух, чтобы выдуть из труднодоступных мест любой излишек шоколада и влаги. Еженедельная глубокая очистка обеспечит долговечность. Формовочные машины для шоколада могут формировать до 1000-2000 изделий в час.
Охладительный туннель:
Охладительный туннель затвердевает формованные шоколадные изделия, быстро охлаждая их. Регулярный осмотр охлаждающих вентиляторов и светильников необходим для оптимальной работы. Пользователи должны следить за признаками неисправной работы, такими как необычные шумы или проблемы с нагревом. Очистку туннеля следует проводить ежеквартально. Холодильные и охлаждающие устройства должны проверяться ежегодно.
Охладительный туннель может охлаждать до 1000-2000 шоколадных изделий в час.
Упаковочная машина:
Она оборачивает и запечатывает шоколадные изделия, чтобы обеспечить свежесть и сохранить качество продукта. Упаковочную машину для шоколадных конфет следует смазывать в соответствии с инструкциями производителя. Упаковочные машины для шоколада могут упаковывать до 2000-5000 изделий в час.
Крупные производители шоколада:
Крупные производители шоколада являются основным сценарием применения всей линии по производству шоколада. Эти производители должны ежедневно обрабатывать большое количество сырьевых какао-бобов в различные виды шоколадных изделий. Полная линия по производству шоколада может обеспечить высокопроизводительное, полностью автоматизированное производственное решение для удовлетворения потребностей крупных фабрик.
Средние и малые шоколадные фабрики:
Средние и малые шоколадные фабрики также используют целые линии по производству шоколада. Они в основном обрабатывают шоколадные изделия для местных рынков или конкретных клиентов. Полные производственные линии предоставляют гибкую модель производства, которая позволяет этим фабрикам регулировать вкусы и типы шоколадных изделий, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.
Пищевая промышленность:
Пищевая промышленность также использует целые линии по производству шоколада. Компании в этой отрасли могут добавлять шоколадные ароматизаторы в другие продукты питания, такие как печенье, закуски или десерты, чтобы улучшить вкус и качество этих продуктов. Целые линии по производству шоколада позволяют этим компаниям производить различные виды шоколадных ароматизаторов и шоколадных глазурей, которые могут быть интегрированы в другие производственные линии, чтобы расширить ассортимент продукции и долю рынка.
Индивидуальное производство шоколада:
Целые линии по производству шоколада также могут использоваться для индивидуального производства шоколада. Например, персонализированный или шоколад для специальных мероприятий должен производиться в ограниченном количестве. Полные производственные линии позволяют быстро создавать такие изделия с более высокой гибкостью.
Понимание компонентов линии по производству шоколада имеет решающее значение для принятия правильного решения.
Обжарочный аппарат для какао-бобов:
Это первый шаг в процессе производства шоколада после сбора какао-бобов. Цель обжарочного аппарата - разбить какао-тертое зерно из бобов. Тепло заставляет внешнюю оболочку отскакивать. Это похоже на то, как обрабатываются кофейные зерна. Какао очень чувствителен к температуре и времени, поэтому важно купить обжарочный аппарат, который может очень хорошо контролировать и то, и другое.
Веялка для какао-бобов:
Цель веялки - удалить шелуху с какао-бобов. Воздушный поток и вибрация отделяют шелуху от тертого зерна. Хорошие веялки должны извлекать как можно больше какао-тертого зерна из шелухи, оставляя минимальное количество остатков.
Мельница для какао:
После веялки какао-тертое зерно помещают в мельницу для выделения какао-масла. Эта жидкость называется шоколадным ликером, и она является основой для шоколада. Существует два основных типа мельниц: молотковые мельницы и конши. Молотковые мельницы широко используются в промышленности для измельчения какао-бобов в шоколадный ликер. Мельница должна быть достаточно эффективной, чтобы переработать весь ликер в тонкую пасту, готовую к дальнейшей обработке.
Пресс для какао-масла:
Некоторые шоколадные компании хотят производить горький шоколад с очень низким содержанием жира или молочного жира. В этом случае им необходимо использовать пресс для какао-масла, чтобы извлечь какао-масло из ликера. Это делается путем приложения очень высокого давления к шоколадным ликерам, что отделяет плавающее масло от твердого какао-порошка. Какао-масло необходимо хранить в резервуаре для хранения до тех пор, пока оно не понадобится для дальнейшего производства шоколада. Пресс должен создавать достаточное давление, чтобы извлечь какао-масло и оставить какао-порошок.
Резервуар для хранения какао-порошка:
Когда к шоколадным ликерам прикладывается давление, выходит какао-порошок, который необходимо хранить в резервуаре или каком-либо типе контейнера. Это также используется для резервуаров для хранения какао-масла. Резервуары для хранения какао-порошка или резервуары для какао-масла необходимы, если на производственной линии производится несколько продуктов.
Мельница или измельчитель для шоколада:
Цель шоколадной мельницы - дальнейшее измельчение шоколада на еще более мелкие частицы. Это делает шоколад намного более тонким и придает ему более гладкую текстуру, когда люди его едят. Эти мельницы также работают на схожем принципе, что и мельницы для какао, но технология развивается, чтобы обеспечить еще более мелкие размеры частиц.
Коншевая машина для шоколада:
Цель коншевой машины - смешивать ингредиенты и аэрировать их. Для выполнения этой процедуры используются различные типы емкостей. Время, затрачиваемое на конширование, может варьироваться от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от желаемого конечного продукта. Коншевая машина должна иметь мощные и долговечные двигатели, способные смешивать шоколад в течение нескольких часов или дней. Кроме того, температура шоколада должна регулярно колебаться во время процесса.
Темперирующая машина для шоколада:
Роль темперирующей машины в производстве шоколада заключается в том, чтобы соответствующим образом охладить и нагреть шоколад, чтобы сформировать и разрушить определенные кристаллы в шоколаде. При создании шоколада с желаемой ломкостью и блеском темперирование - это важный этап, который нельзя упускать из виду. Темперирующая машина должна быть автоматизированной, а процесс должен выполняться быстро и эффективно, чтобы подготовить шоколад к заполнению и формовке. Существуют широко используемые методы темперирования, такие как метод флюк, метод холодной воды и метод семян.
Машина для инъекции и формовки шоколада:
После того, как шоколад был измельчен, конширован и темперирован, теперь его можно придать различные формы с помощью формовочной машины. Эти формы можно сделать как сплошными, так и полыми полостями, например, плитки, капли, стружка, пуговицы и пекарская стружка. Каждая машина имеет разные скорости производства, и некоторые формы изготавливаются из нержавеющей стали, а другие используются с термостойким пластиком.
Охладительный туннель для шоколада:
После того, как шоколад был залит в нужные формы, следующим этапом является его охлаждение и извлечение из формы. Процесс извлечения из формы может быть сложным и трудоемким. Поэтому охладительные туннели должны эффективно и быстро охлаждать шоколад. Существуют туннели с воздушным и водяным охлаждением. Скорость перемещения шоколада в туннеле будет определять скорость его охлаждения.
Упаковочная линия для шоколада:
После того, как шоколад охладился и готов к упаковке, упаковочная линия понадобится для упаковки шоколада и укладки его в коробки. Упаковочная линия должна иметь возможность упаковывать шоколад и другие виды сладостей, такие как желе, конфеты и леденцы. Линия должна иметь возможность идентифицировать различные продукты и упаковывать их с нужной скоростью.
В1: Как обжаривают какао-бобы на линии по обработке какао-бобов?
А1: Обжарочные аппараты для какао-бобов обжаривают какао-бобы контролируемым образом. Регулируйте температуру и время в соответствии с требуемым вкусом и ароматом, чтобы раскрыть вкусовые компоненты бобов.
В2: Какая часть линии по производству шоколада разбивает какао-бобы на мелкие кусочки?
А2: Система веяния отделяет какао-тертое зерно от шелухи. Она использует воздушные потоки, вибрацию и механическую силу, чтобы отделить легкие шелухи от более тяжелого какао-тертого зерна.
В3: Возможно ли настроить вкус на линии по обработке какао-бобов?
А3: Да, освойте весь производственный процесс от ферментации до обжарки и добавляйте специфические ароматизаторы на разных этапах, чтобы получить желаемый вкус.
В4: Какие основные характеристики полной линии по производству шоколада?
А4: Основные характеристики включают автоматизацию, гибкость, эффективность, высококачественное производство и безопасность.
null