Линия CGL

Типы линий ЦГО

Линии ЦГО составляют основу технологических процессов в линиях нанесения покрытий. Линии ЦГО классифицируются в соответствии с различными видами системы ЦГО. К ним относятся столы выдачи, станции компоновки, пресс-боксы, флудовые покрыватели, аппликационные валики, сушильные секции, горелки, покрыватели для нанесения тонких слоев, скребки и столы загрузки.

• Столы выдачи

  Столы выдачи в линиях нанесения покрытий представляют собой горизонтальные поверхности, на которые переносится покрытый материал после нанесения покрытия. Горизонтальные поверхности обычно изготавливаются из стали, ПВХ или другого материала (твердого пластика) в соответствии с потребностями системы ЦГО. Покрытые изделия могут быть любого вида, который может быть интересен для нанесения покрытия на линии, например, бумага, картон или подложка, упомянутая в предыдущем абзаце, независимо от того, что это может быть.

• Станции компоновки

  Линии ЦГО включают станции компоновки, которые соединяют разные потоки материала перед нанесением покрытия. Роль станции компоновки заключается в обеспечении того, чтобы материалы, поступающие на последующие этапы, соответствовали стандартам качества в отношении выравнивания и однородности. Линии ЦГО обычно обладают функциями расчесывания, сращивания и обрезки. Для некоторых применений линии ЦГО могут требовать дополнительных устройств на станции компоновки, например, для одновременного покрытия и ламинирования двух разных подложек.

• Пресс-боксы

  Пресс-бокс в линии ЦГО наносит покрытие на подложку или материал. Важно создать необходимое усилие между аппликатором и подложкой для обеспечения равномерного нанесения покрытия. Пресс-бокс поддерживает температуру, вязкость и давление покрытия на протяжении всего процесса.

• Флудовые покрыватели

  Линии ЦГО обычно включают флудовые покрыватели, которые равномерно наносят покрытия на поверхности. Независимо от того, используются ли валики или распылительные сопла, ключевым моментом является обеспечение полного и равномерного покрытия. Флудовый покрыватель может быть настроен для обработки широкого спектра покрытий путем регулировки размера, формы и конфигурации (например, с помощью флудово-точечного покрывателя, который представляет собой комбинацию флудового и покрывателя с узким фокусом).

• Аппликационные валики

  Иногда линии ЦГО включают дополнительные методы нанесения покрытия, такие как нанесение покрытия с помощью валиков (с использованием гравировальных, флексо или тисненых валиков), которые зависят от состава, объема и конкретных требований к точности и покрытию, которые могут потребоваться для конкретного применения. Однако сам аппликационный элемент обычно гравируется или трафаретно печатается с необходимыми незакрытыми участками, чтобы обеспечить покрытие всех частей поверхности. Классическая конфигурация противотока - это реверсивные стопки, где краска движется в направлении, противоположном направлению движения подложки. Другой вариант - использовать прямые стопки, где краска движется в том же направлении, что и подложка, что также широко используется.

• Сушильные секции

  Сушильные секции линий ЦГО удаляют растворители и влагу из покрытых материалов, отверждая покрытия при одновременном контроле температуры, чтобы предотвратить деформацию. Разнообразные формы сушилок (газовые, горячевоздушные, инфракрасные, паровые, водяные или комбинированные) позволяют обрабатывать бумагу, пластик, металл и другие подложки. Примерами разновидностей являются сушилки ленточные, туннельные, камерные, высокоскоростные и импульсные горячевоздушные. Наиболее распространенными типами сушилок в линиях ЦГО являются ленточные и туннельные сушилки.

• Горелки

  Горелки линий ЦГО безопасно сжигают горючие газы и пары, чтобы предотвратить их повторное попадание в атмосферу и обеспечить соответствие экологическим нормам.

• Покрыватели для нанесения тонких слоев

  В линиях ЦГО покрыватели для нанесения тонких слоев наносят тонкие покрытия, чтобы снизить затраты на производство при сохранении качества. Для обеспечения покрытия только определенного участка подложки, который обычно очень мал, вплоть до нескольких микрометров, покрытие тонким слоем может быть совмещено с другими методами.

• Скребки

  Скребки в линиях ЦГО обеспечивают равномерные слои покрытия, удаляя излишки материала и предотвращая накопление пленки. Скребок работает аналогично ножу строгального станка - это лезвие, которое входит в заготовку, частично или полностью удаляя ее наружные части.

• Столы загрузки

  Предыдущим узлом в линии ЦГО является стол загрузки, который подготавливает подложки для процессов нанесения покрытия. Столы загрузки в линиях ЦГО выравнивают и акклиматизируют материалы, а также обеспечивают безопасность и комфорт, гарантируя, что подложки готовы к последующим этапам обработки. Столы загрузки помогают поддерживать постоянную скорость движения подложки, чтобы покрытие наносилось равномерно и однородно.

Технические характеристики и обслуживание линий ЦГО

• Толщина: Линии ЦГО спроектированы для обработки материалов определенной толщины. Диапазон толщины может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации линии оцинкования, ее компонентов и потребностей обслуживаемого рынка. Фабрики обычно обрабатывают материалы толщиной от 0,1 до 3 миллиметров.
• Ширина: Ширина обрабатываемой стальной полосы или листа является еще одним важным параметром. Ширина должна соответствовать пропускной способности линии, чтобы обеспечить эффективную обработку и правильную обработку. Линии ЦГО обычно рассчитаны на ширину от 600 до 1600 миллиметров.
• Скорость производства: Еще одним фактором, определяющим эффективность линии ЦГО, является скорость производства, с которой она может обрабатывать стальные полосы. Эта скорость влияет на общую производительность линии и ее способность удовлетворять требованиям к обработке. Типичная скорость обработки для линий ЦГО колеблется от 50 до 200 метров в минуту.
• Годовая производительность: Пропускная способность линии ЦГО (Continuous Galvanizing Line) относится к количеству тонн оцинкованной стали, производимой в год. Этот показатель имеет решающее значение для определения вклада линии в общий объем производства оцинкованной стали и ее способности удовлетворять спрос рынка. В зависимости от размера, технологии и эффективности линия ЦГО может производить до 600 000 тонн оцинкованной стали в год.

Обслуживание

Регламентные работы по запуску и проверке

• Проверьте основные электрические компоненты, включая шкаф питания, пульт управления и пускатель.
• Проведите осмотр смазочных точек станка на наличие смазочной смазки и масла.
• Проверьте на наличие ослабленных соединений и деталей станка, а также крепежных болтов, особенно гидравлических и пневматических трубопроводов, на наличие соединений.
• Осмотрите трансмиссию и приводной механизм на наличие износа и прочных звеньев.
• Проверьте наличие износа инструмента, дефектов штампов и т. д., проведите регулировку, очистку и замену.
• Проверьте, находится ли смазочное масло гидравлической системы в пределах безопасного уровня и чисто ли масло.
• Затяните боковые направляющие, чтобы убедиться, что они надежно закреплены.
• Проведите пробный пуск станка, он должен работать без нагрузки некоторое время. Не должно быть посторонних шумов и вибрации. При возникновении каких-либо необычных ситуаций его необходимо остановить и осмотреть.

Регулярные операции по техническому обслуживанию

• Заменяйте смазочное масло по мере необходимости и регулярно обслуживайте гидравлические и смазочные узлы системы.
• Регулируйте натяжение и выравнивание приводного ремня и цепи.
• Осматривайте электрические компоненты и заменяйте детали.
• Тщательно очищайте станок и удаляйте мусор.
• Проверьте и очистите системы охлаждения и вентиляции.
• Осматривайте и заменяйте любые признаки повреждения и износа уплотнительных элементов и шлангов.
• Проведите проверку работоспособности систем охлаждающей воды и насосов, при необходимости отремонтируйте или замените их.

Сценарии применения линий ЦГО

• Линии ЦГО для производства пластиковых бутылок:

  Инициатива Coca-Cola Great Lake Plastics Initiative переосмысливает подход к переработке бутылок. Компания построила новый завод по производству бутылок на севере Индианы, чтобы сократить цепочку поставок, сделав ее более эффективной и экологически чистой. Эта замкнутая система также имеет решающее значение для сокращения объема нового пластика, производимого в стране.

• Линии ЦГО для упаковки:

  В марте 2023 года в отчете говорилось, что Коллаборативная группа по лидерству в цепочке поставок упаковки (CLG) в рамках Всемирной организации упаковки работает над разработкой новых руководящих принципов для линий ЦГО и стремится установить универсальные определения и классификацию упаковки. Группа, в сотрудничестве с другими заинтересованными сторонами, также стремится создать инклюзивную таксономию упаковки, которую можно было бы использовать всем. Это будет стимулировать участников рынка линий ЦГО к выходу на рынок упаковки.

• Линии ЦГО для стеклянных бутылок:

  Разработка новой жизнеспособной стратегии производства стекла - задача непростая. На недавней конференции Gals делегаты отметили, что производителям линий ЦГО пришлось восстанавливаться после последствий COVID-19 для глобальных цепочек поставок. Им пришлось искать способы преодоления растущих затрат на энергию и сырье. Кроме того, трудности с получением устойчивых поставок для удовлетворения потребностей жадных потребителей затрудняют разработку новой стратегии производства.

• Линии ЦГО в пищевой промышленности:

  Многие рестораны и кафе ищут способы самостоятельного выращивания продуктов питания и производства продукции, чтобы избежать проблем с цепочками поставок. Когда тот или иной ингредиент пользуется большим спросом, использование машины ЦГО для создания собственных соусов и приправ может избавить заведение от необходимости держать на складе большие запасы.

Как выбрать линию ЦГО

Существует ряд факторов, которые производители линий и покупатели могут учитывать для удовлетворения потребностей своих целевых клиентов.

• Производственная мощность

  Производственная мощность является важным фактором при выборе линии ЦГО. Необходимо выбрать машину, производственная мощность которой соответствует предполагаемому объему выпуска продукции.

• Гибкость и масштабируемость

  Поскольку спрос на рынке колеблется, важно выбрать линию ЦГО для бумаги, способную производить различные типы и спецификации бумажных линий. Такая машина будет иметь различные конфигурации, которые можно легко изменить, чтобы удовлетворить требования к производству различных типов бумаги. Кроме того, отличной идеей является выбор линии ЦГО, которую можно расширить, чтобы увеличить производственную мощность, если это необходимо.

• Энергоэффективность

  Энергоэффективные машины могут значительно снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы. Линии, в которых используются разумные системы рекуперации энергии, могут оптимизировать использование ресурсов. Например, линии ЦГО с системами рекуперации пара могут рециркулировать тепло пара после сушки, чтобы снизить потребление свежего пара.

• Автоматизация и интеллект

  При выборе линии ЦГО важно учитывать автоматизированные и интеллектуальные системы, которые помогут оптимизировать операции и минимизировать ручное вмешательство. Такие системы повышают эффективность, стабильность и общую производственную мощность производственной линии.

• Обслуживание и поддержка

  Важно выбирать оборудование, которое имеет высокую доступность и простоту обслуживания. Выбранная машина должна обладать хорошей ремонтопригодностью, чтобы сократить простои и эксплуатационные расходы. В результате предприниматели должны инвестировать в услуги поддержки и технического обслуживания.

• Соответствие экологическим нормам

  Соответствие экологическим нормам является важным фактором при выборе линии ЦГО. Необходимо выбирать оборудование, которое соответствует экологическим стандартам, чтобы сократить негативное воздействие на окружающую среду.

Вопросы и ответы по линиям ЦГО

Вопрос 1. Что такое ЦГО в стали?

Ответ 1. Линия непрерывного оцинкования (ЦГО) является частью процесса, используемого для производства оцинкованных стальных изделий. ЦГО является компонентом оцинковочного цеха, где происходит фактическое оцинкование, обычно путем непрерывного погружения.

Вопрос 2. Каковы два основных типа оцинкования?

Ответ 2. Два основных метода оцинкования стали - это 'оцинкование горячим погружением в ванне', обычно применяемое для небольших объемов, и 'непрерывное оцинкование горячим погружением', подходящее для больших объемов и непрерывного производства.

Вопрос 3. Что такое непрерывное оцинкование?

Ответ 3. Непрерывное оцинкование заключается в пропускании стали через ванну с расплавленным цинком для образования защитного цинкового покрытия, часто как часть линии непрерывного производства.

Вопрос 4. Каковы преимущества использования ЦГО?

Ответ 4. Использование линии непрерывного оцинкования (ЦГО) для производства стали дает ряд преимуществ, в том числе повышение эффективности производства, экономичность, превосходную однородность покрытия, улучшенную гибкость цепочки поставок, лучший контроль качества, быстрое реагирование на спрос рынка и интеграцию с другими технологическими линиями.