(391 шт. продукции доступно)
Чугунные валки – это оборудование тяжелой промышленности, используемое в производстве стали, железа и металлов для прокатки железа и стали под высоким давлением с целью получения листов, полос и плоских изделий. Существует два основных типа чугунных валков:
Плоский чугунный валок
Плоский валок – это промышленная деталь, которая сжимает и выравнивает металл под давлением. Плоские валки могут быть частью настольного пресса или напольного пресса/печатного станка. Плоский валок, как правило, имеет больший диаметр, чем задние или последующие валки. Железные и стальные листы/полосы производятся с использованием плоских валков в процессе литья и прокатки. Обычно это верхние/верхние валки прокатного стана.
Вал для салфеток и полотенец из феррочугуна
Вал для салфеток и полотенец немного отличается от плоского валка, поскольку он обычно меньше и используется специально для салфеточной и полотенечной бумажной промышленности. Обычно это нижние/нижние валки прокатного стана. Процессы стирки и очистки впитывают и сушат эти бумажные изделия под давлением. Валки из феррочугуна получили свое название и применение в зависимости от материала, который требуется обработать. Основным материалом валка будет чугун. Однако внешний слой обработки будет представлять собой тип полимера, разработанный для удовлетворения потребностей конкретного материала, включая ЧПУ для фрезеровки валка для конкретных требований.
Другие типы чугунных прокатных валков в зависимости от материала включают в себя:
Чугунный валок для меди
Эти валки специально разработаны для прокатки меди и предназначены для управления уникальными свойствами меди, включая ее ковкость и пластичность.
Машина для проката чугуна с неопределенной формой
Эти валки используются при литье неопределенных форм в морской (соляной) промышленности и спроектированы для выдерживания коррозионного воздействия соленой среды.
Ребристый чугунный валок
Ребристые валки имеют канавки или желоба, вырезанные на их поверхности. Эти желоба помогают захватывать и тянуть обрабатываемый металл через валковый узел. Ребристые валки часто используются в приложениях, где требуется высокая степень обжатия или где обрабатываемый материал имеет тенденцию скользить между валками.
Вал для непрерывной разливки чугуна
Вал для непрерывной разливки используется в процессе непрерывной разливки, где расплавленный металл затвердевает в сплошную полосу, которая затем прокатывается, охлаждается и разрезается на куски. Эти валки спроектированы с высокой точностью для управления скоростью охлаждения и формирования отливки.
Технические характеристики чугунного валка включают следующие аспекты.
Диаметр и длина
Диаметр и длина валка имеют решающее значение для определения его производительности и стабильности прокатанного продукта. Более крупные валки могут обрабатывать большие объемы, а их конкретные размеры влияют на толщину прокатываемого материала. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности в прокатке, они доступны в различных диаметрах и длинах.
Состав материала
Вал производится из нескольких видов чугуна, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики. Состав материала влияет на характеристики валка, его долговечность, устойчивость к износу и разрыву.
Текстура
Для конкретных применений валки могут иметь определенную текстуру или гравировку. Текстура влияет на захват и обработку материалов, влияя на качество конечного продукта.
Грузоподъемность
Каждый валок может выдерживать определенную нагрузку, которая определяется его прочностью и размерами. Нагрузка гарантирует, что валки работают эффективно, производя высококачественные материалы без разрыва или деформации.
Рабочая скорость
В зависимости от конструкции и конструкции прокатных валков они работают с различными скоростями. Скорость влияет на время обработки и эффективность, влияя на потребление энергии во время работы.
Качество поверхности
Качество поверхности валка может влиять на его эффективность при обработке материалов. В зависимости от требований приложения, он может иметь грубую или полированную поверхность.
Посадка и шпонка
Для простой установки и обслуживания некоторые валки имеют шпонки и пазы, которые позволяют им точно устанавливаться на валы.
Требования к техническому обслуживанию чугунных валков
Регулярная очистка
Первый шаг в техническом обслуживании – это регулярная очистка поверхности валка. Необходимо удалить как накопленный осадок, так и остатки продукта. Для этого используйте теплую воду и мягкое моющее средство, следя за тем, чтобы не использовать грубую щетку, которая может повредить поверхность.
Смазка
Регулярная смазка значительно улучшает работу подшипников или вспомогательных деталей, поддерживающих валки. Используемые смазочные материалы должны соответствовать смазочным материалам, указанным производителем, обеспечивая плавную работу и уменьшая износ.
Выравнивание
Для обеспечения равномерной помола продукта и предотвращения чрезмерного износа необходимо регулярно проверять выравнивание валков. Неправильное выравнивание может привести к неравномерному размеру продукта и повышенному потреблению энергии.
Проверка изношенной поверхности
Поверхность чугунного валка легко изнашивается. Работоспособность валков зависит от этого износа. Поэтому необходимо регулярно осматривать поверхность валка на наличие признаков чрезмерного износа, канавок или повреждений.
Замена
Если уже есть признаки чрезмерного износа или повреждений, которые нельзя устранить, валки необходимо как можно скорее заменить, чтобы обеспечить работоспособность и производительность оборудования.
Безопасность и гигиена
При техническом обслуживании чугунных прокатных станов работники должны обращать внимание на свою безопасность и гигиену. Оборудование должно быть отключено. Правильно используйте инструменты и средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить травмы. В то же время отходы должны быть утилизированы, а рабочее место очищено.
Промышленная система управления взаимоотношениями с клиентами (CRM)
В резиновой промышленности чугунные валки используются в двухвалковых мельницах для смешивания и рафинирования резины. Вальки обеспечивают равномерное смешивание, что приводит к улучшению качества резиновых изделий, таких как шины, прокладки и уплотнения, среди прочих.
Пластиковая промышленность также использует чугунные валки для обработки и компаундирования пластмасс. В этом случае валки используются для равномерного смешивания добавок, красителей и наполнителей в пластмассовые смолы. Конечным результатом является однородная пластиковая продукция.
В пищевой промышленности чугунные валки используются в пищевой промышленности для выравнивания и раскатывания пищевых продуктов. Примеры таких продуктов включают тортильи, блины и пирожные, среди прочих. При использовании в соответствии с правилами чугунные валки могут безопасно обрабатывать пищевые продукты.
В металлургической промышленности чугунные валки могут использоваться для многих целей. Основные роли включают прокатку и отделку металлических листов и полос. В зависимости от желаемой толщины, ширины и качества валки могут использоваться как отдельно, так и парами.
В текстильной промышленности чугунные валки могут использоваться для обработки и отделки текстильных материалов, таких как ткани, ковры и подкладки. Вальки помогают наносить узоры и рисунки на текстильные материалы.
Печатные компании используют чугунные валки в печатных машинах. Они равномерно переносят краску на печатные материалы. Материалы могут включать бумагу, пленку и этикетки, среди прочих. При использовании парами валки повышают производительность, эффективно справляясь с крупномасштабными печатными задачами.
В любом случае важно поддерживать хорошую смазку чугунных валков, чтобы избежать ненужного трения и обеспечить плавную, легкую работу. Вальки не следует подвергать воздействию чрезмерной влаги, поскольку, как обсуждалось, это может привести к нежелательной коррозии.
При выборе чугунных валков для мельниц необходимо учитывать несколько факторов. Эти факторы гарантируют, что валки соответствуют требованиям отраслевых применений.
В1: В чем разница между горячей и холодной прокаткой?
A1: При горячей прокатке чугунный валок нагревает материал выше его критической температуры для повышения пластичности перед обработкой до желаемой формы. Горячая прокатка создает шероховатую отделку поверхности и плохую точность размеров, но может быть полезна, когда цель больше, менее отшлифована и с ней легче работать. Напротив, чугунный валок холодной прокатки обрабатывает материал при температуре, близкой к комнатной, что улучшает его структурные характеристики, такие как прочность, твердость и долговечность, а также более качественная отделка поверхности и более высокая точность.
В2: Каковы три основных этапа проката?
A2: Процесс прокатки включает в себя три основных этапа: обжатие, вытяжку и увеличение толщины. Размер продукта уменьшается за счет сжатия, а затем увеличивается в длину при сохранении уменьшенных размеров.
В3: Почему валки так важны?
A3: Вальцы играют первостепенную роль, поскольку они являются основным производственным аппаратом в мельницах. Они управляют формой, размерами и качеством поверхности производимых изделий. Мастерство работы валковых машин и их эффективность могут повлиять на производительность, выход и качество продукции всего завода. Аномалии в валковых машинах могут привести к серьезным сбоям в работе завода.