Битами для молотка с разъемом

Типы буровых долот для отбойных молотков

Буровые долота для отбойных молотков являются одними из самых распространенных типов долот для отбойных молотков. Они специально разработаны для установки в систему бурения с использованием буровых долот. Эти системы бурения обычно используются в роторных ударных буровых установках. Буровые долота работают за счет сочетания вращательного движения и удара, чтобы разрушить породу. Буровые долота получили свое название от куполообразных форм, напоминающих кнопки.

Корончатые долота - это еще один распространенный тип долот для отбойных молотков. В отличие от буровых долот, они предназначены для создания цилиндрических отверстий, оставляя нетронутыми кольцеобразные участки материала. Корончатые долота для отбойных молотков имеют полый цилиндрический профиль с выемкой. Их часто используют в геологических и строительных проектах, где требуется отбор проб материала или проход через него. Для достижения этого корончатые долота часто снабжаются алмазными или карбидными зубьями для повышения точности и эффективности.

Долото для отбойного молотка с когтями в основном используется в горнодобывающей промышленности для создания траншейных отверстий или извлечения Чандлеров. Конструкция долота для отбойного молотка с когтями аналогична конструкции бурового долота для отбойного молотка. Однако оно имеет удлиненные и изогнутые ножки, напоминающие коготь. Эта особенность позволяет долоту оказывать свою силу в более наружном направлении, что способствует разрыхлению или выемке куска материала. В некоторых случаях долото более плотно проникает в целевой материал. Долото для отбойного молотка с когтями может использоваться в различных материалах, таких как рыхлая консолидированная порода, мерзлый грунт и вечная мерзлота.

Пилотные долота для отбойных молотков предназначены в первую очередь для создания начальных отверстий или направляющих отверстий в процессе бурения. Они специально изготовлены для создания отверстий меньшего диаметра перед использованием более крупных долот для дальнейшего бурения. Пилотные долота часто используются в сочетании со стандартным отбойным молотком. Это гарантирует, что пилотный канал будет создан с максимальной точностью. После того, как пилотный канал создан, более крупные долота для отбойных молотков можно использовать для расширения отверстия до желаемого размера.

Также существуют плоские стальные долота для отбойных молотков. Их также называют долотами для скрепления или долотами для проходки. Как следует из названия, плоские стальные долота имеют плоскую конструкцию. Их в основном используют для выемки и прямолинейного бурения в плоских или мягких скальных образованиях. Кроме того, плоские долота отлично подходят для расширения существующих отверстий. Их также можно использовать для создания разведочных траншей в геологических образованиях.

Перед выбором долота для отбойного молотка следует учитывать различные факторы, такие как тип буримого материала, а также желаемая форма и размер отверстия. Также существуют буровые долота, используемые в различных областях, например, буровые долота, продаваемые на Cooig. Некоторые из них фактически производятся для специализированных отраслей. Строительство и горнодобывающая промышленность - это некоторые из отраслей, которые широко используют буровые долота.

Технические характеристики и техническое обслуживание буровых долот для отбойных молотков

Технические характеристики

• Размер и вес:

  Как правило, размеры и вес буровых долот выпускаются в различных моделях для различных применений. Это означает, что они могут бурить отверстия диаметром от 13 мм до 250 мм. Вес буровых долот также варьируется, но, вероятно, будет в пределах от 2 кг до 20 кг.

• Размер и тип хвостовика:

  Буровые долота имеют хвостовик сзади, который вставляется в буровое оборудование. Размер и тип хвостовика разработаны для совместимости с различными буровыми установками и молотками. Два распространенных типа хвостовиков - это круглые отверстия (RH) и внутренние отверстия (IH). Буровые долота с круглым отверстием являются наиболее распространенными, и они имеют равномерное круглое отверстие по всему хвостовику. Вариант с внутренним шестигранником (IH) имеет шестигранное отверстие, которое обеспечивает лучший крутящий момент и передачу управления долоту.

• Конфигурация кнопок:

  Эти буровые долота имеют округлые кнопки, которые стратегически размещены на лицевой стороне долота. Конфигурация кнопок может отличаться, так как некоторые долота имеют больше кнопок, чем другие, или отличаются своим расположением.

• Материал:

  Как правило, большинство буровых долот изготавливается из высококачественной стали. Стальной материал выдерживает высокое давление и высокие температуры. Кроме того, некоторые буровые долота имеют наконечники из карбида вольфрама. Это связано с тем, что карбид вольфрама - это твердый материал, который обладает высокой устойчивостью к истиранию и износу.

Техническое обслуживание

• Регулярная чистка

  Во-первых, после использования покупатели должны удалить все остатки или наслоения с бурового долота. Это предотвращает засорение или перегрев. Затем они могут использовать мягкую щетку или сжатый воздух, чтобы осторожно удалить мусор. Далее необходимо осмотреть долото на наличие признаков износа, повреждений или поломок. Если они найдут их, они должны отремонтировать или заменить их, чтобы сохранить работоспособность.

• Смазка

  В процессе работы необходимо обеспечить смазку долота. Смазка может снизить трение, увеличить срок службы и снизить тепловыделение.

• Правильное хранение

  Наконец, после использования буровых долот покупатели должны хранить их правильно. Им необходимо хранить долота в сухом и чистом месте, чтобы предотвратить ржавчину или коррозию. Если они хотят хранить их в течение длительного периода времени, им следует покрывать долота маслом или антикоррозионными составами.

Сценарии использования буровых долот для отбойных молотков

• Бурение в карьере/шахте

  В горном карьере или карьере буровые долота для отбойных молотков используются для бурения отверстий для взрывных работ. Отверстия делаются точно, чтобы взрывчатые вещества работали правильно и разламывали породы правильно. Использование буровых долот для отбойных молотков помогает снизить количество ошибок при бурении в сложных скальных условиях.

• Земляные работы в городской инфраструктуре

  В городских районах, когда дороги нуждаются в ремонте или замене, буровые долота для отбойных молотков могут помочь в выемке дороги, а большие, хорошо ухоженные буровые долота могут улучшить работу. Теперь молотки оставляют больше неповрежденного подземного пространства. Это снижает риск повреждения труб или кабелей, проложенных под дорогой.

• Подземные горные работы

  В горных выработках буровые долота для отбойных молотков бурят отверстия для взрывных работ или устанавливают поддерживающие балки. Горнорабочие тесно сотрудничают с этими машинами. Операторы могут точно контролировать бурение, чтобы создавать взрывные отверстия и поддерживающие балки именно там, где они необходимы.

• Снос зданий

  При сносе здания буровые долота для отбойных молотков могут помочь в разрушении бетона. Вместо того, чтобы сносить все здание, они также могут помочь в удалении только некоторых определенных частей здания. Этот избирательный и частичный снос позволяет более контролируемо демонтировать здание.

• Выемка грунта под фундамент

  При рытье котлована под фундамент буровые долота для отбойных молотков могут точно бурить именно те отверстия, которые нужны, даже в твердой породе. Точное бурение позволяет строителям знать, где фундамент будет надежно расположен.

Как выбрать буровые долота для отбойных молотков

Вот некоторые важные факторы, которые следует учитывать при выборе буровых долот для отбойных молотков:

• Анализ состояния грунта

  Проведите тщательную оценку геологических образований перед выбором буровых долот. Состояние грунта варьируется в зависимости от уникальных требований проекта. Например, мягким образованиям могут потребоваться роликовые долота, в то время как твердым и абразивным скальным образованиям могут потребоваться буровые долота с кнопками из карбида вольфрама.

• Совместимость с отбойным молотком

  Покупатель должен убедиться, что покупаемое долото совместимо с используемым отбойным молотком. Проверьте спецификации, чтобы убедиться, что оно соответствует системе соединения отбойного молотка и рабочему давлению.

• Желаемая скорость проникновения

  Скорость проникновения зависит от ряда факторов, включая тип выбранного долота, состояние грунта и используемый отбойный молоток. Например, выбор бурового долота с оптимальным размером и конфигурацией головки может помочь достичь более высокой или более эффективной скорости проникновения.

• Качество и производительность

  Выбор высококачественных буровых долот повлияет на общую производительность, затраты и производительность покупателя. Покупатели должны выбирать долота с надежным производителем и отличной репутацией, желательно те, которые имеют проверенную историю и отличное обслуживание клиентов.

• Финансовые соображения

  Стоимость является решающим фактором при выборе буровых долот для отбойных молотков. К счастью, покупатели могут легко найти варианты, которые соответствуют их бюджету, учитывая такие факторы, как состояние грунта, совместимость, качество и производительность.

• Экологические проблемы

  Буровые долота спроектированы для определенных условий окружающей среды. Например, при экстремальных высоких или низких температурах покупатели должны рассмотреть возможность выбора долот с жаропрочными или морозостойкими компонентами, чтобы обеспечить оптимальную производительность.

Вопросы и ответы о буровых долотах для отбойных молотков

В1: Как определить правильный размер бурового долота?

A1: Различные буровые долота для отбойных молотков будут работать оптимально на разных машинах. Существует несколько способов определить правильный размер долота для конкретного отбойного молотка. Пользователи могут обратиться к спецификациям производителя, измерить диаметр существующего долота или обратиться к поставщику.

В2: Как пользователи могут увеличить срок службы своих буровых долот для отбойных молотков?

A2: Регулярное техническое обслуживание машины и ее компонентов помогает обеспечить максимальную производительность и продлить срок службы. Смазывайте отбойный молоток и его детали, чтобы минимизировать трение и уменьшить нагрев во время работы. Системы пылеподавления будут минимизировать накопление мусора на поверхности долота. Избегайте чрезмерного давления при работе с машиной, так как это может привести к перегреву. После использования храните машину и ее компоненты в сухом и безопасном месте.

В3: Можно ли повторно использовать буровые долота после их восстановления?

A3: Да, можно повторно использовать долота после их восстановления. Процесс восстановления включает в себя заточку кнопок долота, очистку долота и повторное покрытие его соответствующей смазкой или пылеподавляющим раствором.

В4: Работают ли все долота для перфораторов одинаково?

A4: Нет, эти долота работают не одинаково. Некоторые работают с перфораторами, а другие - со стандартными перфораторами. Кроме того, все буровые долота работают по-разному. Буровое долото работает за счет того, что заставляет материал ломаться, а не разрушаться вниз. Этот процесс создает более крупное отверстие, которое лучше подходит для кнопочных отверстий и дает лучшие результаты.