(65 шт. продукции доступно)
Машина для дробеструйной обработки использует дробеструйную обработку для повышения срока службы компонентов. Типы дробеструйных машин классифицируются по способу воздействия на обрабатываемые детали абразива, общей конфигурации и назначению.
Столевые дробеструйные машины
Обрабатываемые детали монтируются на горизонтальном столе, который вращается во время дробеструйной обработки. Деталь подвергается обработке с нескольких углов, что обеспечивает равномерную обработку всей поверхности. Эти машины лучше всего подходят для деталей среднего размера, к поверхности которых легко получить доступ. Они имеют ограниченные требования к оснастке, и оператор может быстро монтировать детали.
Подвесные дробеструйные машины
Обрабатываемые детали подвешиваются в рельсовой системе. Дробеструйная обработка осуществляется либо стационарным бункером, либо манипулятором, который перемещается по дробеструйной камере. Манипуляторы отлично подходят для деталей неправильной формы. Все детали, подвешенные в рельсовой системе, могут подвергаться дробеструйной обработке одновременно. Это приводит к экономии времени, рабочей силы и энергии. Подвесные дробеструйные машины хорошо подходят для крупносерийного производства деталей со сложной и тонкой геометрией.
Дробеструйные машины барабанного типа
Обрабатываемые детали помещаются на резиновый конвейер, который вращается, пока дроби бомбардируют всю поверхность детали с разных направлений. Этот метод подходит, когда требуется очищать большое количество деталей ежедневно с минимальными затратами.
Напольные дробеструйные машины
Они похожи на машины с барабанной подачей, за исключением того, что дробеструйная обработка деталей осуществляется в лежачем положении на полу дробеструйных камер. Для подачи абразива используются бункерные и элеваторные питатели, а экран, используемый для направления потока, называется бассейном. Эта дробеструйная машина лучше всего подходит для деталей простой геометрии, которые быстро проходят через процесс.
Автоматические дробеструйные машины
Эта машина отличается автоматической подачей и выгрузкой деталей. Роботы обеспечивают логистику, а процесс дробеструйной обработки также выполняется автоматически. Все это приводит к значительному повышению производительности и снижению затрат.
Точные характеристики будут отличаться в зависимости от конкретного типа и модели, а также от того, что обрабатывается. Ниже приведены некоторые примерные характеристики, которые можно увидеть для дробеструйных машин, а также общие методы технического обслуживания, которые необходимы.
Производительность по обрабатываемым деталям
Производительность по обрабатываемым деталям определяется размерами и весом деталей, которые обычно загружаются партиями. Это могут быть такие изделия, как отливки, поковки, детали с остаточными напряжениями и сварные швы. Это также могут быть другие изделия, такие как плиты, алюминиевые профили и обработанные детали, которые требуют поверхностной обработки. Производительность будет отличаться в зависимости от типа машины. Например, конвейерные машины имеют производительность 80-240 деталей размером 100X100X100 мм в час, в то время как машины с вращающимся барабаном могут обрабатывать 30-120 деталей размером 300X300X300 мм.
Энергопотребление
Требования к энергии и мощности машины будут варьироваться в зависимости от типа. Например, машина с буксировкой и вытаскиванием может потребовать 20-37 киловатт, в то время как конвейерная машина работает на 30-45 киловатт. Машина кабинетного типа может использовать от 5,5 до 11 киловатт, а автоматические машины с вращающимся барабаном - от 5,5 до 7,5 киловатт.
Габариты машины
Габариты машины будут отличаться в зависимости от типа. Например, большая конвейерная дробеструйная машина может иметь длину 4000 мм, ширину 2300 мм и высоту 2900 мм. В то же время машина кабинетного типа может иметь длину 1300 мм, ширину 1300 мм и высоту 2100 мм.
Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности машины будет варьироваться в зависимости от параметров работы и типа используемого абразива. Она может быть в диапазоне от RA 1,0 до 3,0 мм или выше.
Техническое обслуживание
Машины требуют значительного технического обслуживания, чтобы они продолжали функционировать правильно. Техническое обслуживание включает в себя плановые осмотры, очистку, смазку, техническое обслуживание дробеструйного материала, техническое обслуживание системы управления, плановое обслуживание и т.д. Важно прилагать постоянные усилия и следовать указанным выше рекомендациям по техническому обслуживанию, поскольку, как часто говорит производитель, производительность машины напрямую связана с ее техническим обслуживанием.
Дробеструйные машины используются в различных отраслях промышленности с такими областями применения, как:
Размер и форма обрабатываемой детали:
При выборе дробеструйной машины важно учитывать размеры и конфигурацию деталей, которые необходимо обрабатывать. Убедитесь, что размеры и форма компонентов позволяют легко поместить их в дробеструйную машину. Кроме того, убедитесь, что все детали сложной формы могут быть обработаны со всех сторон.
Количество обрабатываемых деталей в час:
Подумайте о количестве деталей, которые необходимо обработать в час, и о том, способна ли дробеструйная машина справиться с такой нагрузкой. Для больших объемов мелких деталей лучшим вариантом может быть автоматический конвейер или карусельная система. В то время как для небольших объемов крупных компонентов может подойти дробеструйный шкаф с ручной загрузкой.
Функции машины:
Важно учитывать характеристики дробеструйной машины, чтобы удовлетворить конкретные потребности. Например, можно выбрать шкаф с широким смотровым окном, системой внутреннего освещения и дополнительным пылеулавливающим устройством. Кроме того, изучите доступные типы абразивов и убедитесь, что машина поддерживает необходимые. Обратите внимание на гарантийный срок машины, который может варьироваться от одного года до нескольких месяцев, и выберите машину с более длительной гарантией для дополнительного спокойствия.
Портативность:
Определите, нужна ли для поставленной задачи портативная дробеструйная машина. Если да, убедитесь, что выбранный портативный агрегат достаточно легкий и компактный, чтобы его можно было легко перевезти туда, где необходима дробеструйная обработка. Например, для периодического мелкого ремонта может подойти небольшой ручной дробеструйный пистолет. В то время как для частой дробеструйной обработки в большем масштабе потребуется более мощная портативная машина.
Вопрос 1: Каков принцип работы дробеструйных машин?
Ответ 1: Основной принцип работы всех дробеструйных машин - центробежная сила. Двигатель колеса разгоняет стальную дробину до определенной скорости с помощью дробеструйного колеса, образуя высокоскоростной поток, который ударяет по обрабатываемым деталям. Затем деталь очищается, обезжиривается или очищается от загрязнений стальной дробью. После этого стальная дробинка снова открывается для повторной циркуляции.
Вопрос 2: Что такое дробеструйная обработка и дробеструйная закалка?
Ответ 2: Рабочий процесс дробеструйной машины заключается в том, чтобы заставить стальную дробину воздействовать на поверхность обрабатываемых деталей, чтобы удалить загрязнения, ржавчину и окалину, что называется дробеструйной обработкой. Однако некоторые машины используют тот же метод воздействия, чтобы изменить внутреннюю структуру металла, повысив его усталостную прочность и несущую способность. Этот процесс называется дробеструйной закалкой.
Вопрос 3: Являются ли дробеструйные машины экологически чистыми?
Ответ 3: Дробеструйные машины, как правило, более экологичны, чем другие методы поверхностной обработки. Метод химической обработки требует большого количества химикатов, а кислота может создавать значительные экологические опасности и риски. Однако дробеструйные машины используют только стальную дробинку, которая обычно изготавливается из железа. Весь процесс очистки не производит отходов, кроме пыли, которую можно перерабатывать.