Настольный резак шлифовальный станок

Типы станочных точильных станков

Станочный точильный станок — это мощный инструмент, который используется в основном в металлообработке, но также в деревообработке и других отраслях промышленности. Он доступен в нескольких типах, чтобы удовлетворить различные потребности в резке.

• Точильный станок для вогнутых поверхностей

  Также известный как точильный станок с вогнутой поверхностью или дисковый точильный станок, точильный станок для вогнутых поверхностей имеет изогнутую поверхность, которая помогает создавать вогнутые формы в режущем инструменте. Это самый распространенный тип станочного точильного станка, который используется для заточки различных режущих инструментов, включая крючки, зубила и ручные пилы. Этот тип точильного станка может иметь большой диаметр или маленький, что определяет размер создаваемой им вогнутости.

• Станочный плазменный резак

  Этот точильный станок для металла часто используется с машинами для плазменной резки. Плазменная машина использует контролируемый электрический ток для резки металлов. Он может быстро и точно резать металл, если правильно заземлен. Резка металла требует подготовки. Сталь часто используется в качестве подложки за материалом для обеспечения правильного заземления. Общие материалы подложки включают бетон, дерево или резину. Не используйте металлический лист в качестве подложки для резины или стекловолокна, так как он является изолятором. Станочный точильный станок для металла также может выполнять гладкие, быстрые срезы с небольшим количеством огня при использовании с точильным станком.

• Горизонтальный ленточнопильный станок

  Горизонтальный ленточнопильный станок использует длинное и непрерывное полотно для пиления, замкнутое в петлю вокруг двух вертикально расположенных колес. Он называется ленточным из-за формы, которую он принимает в движении. Ленточнопильные станки бывают как горизонтального, так и вертикального исполнения. Он состоит из пильной головы, которая движется вперед и назад по колонне. Горизонтальный ленточнопильный станок обладает высокой производительностью резки и работает очень быстро с высокой точностью при резке металла. Это делает его идеальным выбором в различных отраслях промышленности.

Технические характеристики и обслуживание

Технические характеристики станочных точильных станков могут отличаться в зависимости от модели, типа и производителя. В таблице ниже выделены некоторые общие характеристики станочного точильного станка:

• Мощность двигателя: Двигатель станочного точильного станка питает и приводит в движение режущие ножи. Они могут иметь разные мощности, от 0,5 л.с. до 15 л.с. Мощность двигателя обычно выражается в лошадиных силах или ваттах.
• Скорость: Скорость вращения станочного точильного станка измеряется в оборотах в минуту (об/мин). Она показывает, как быстро вращаются режущие ножи. Скорость некоторых точильных станков может составлять от 2000 до 3000 об/мин или выше. Более высокая скорость обеспечивает более быстрое резание и отделку поверхности. Некоторые точильные станки имеют несколько скоростных режимов для разных применений.
• Режущая способность: Это относится к максимальному размеру или размерности материала, который может обрабатывать станочный точильный станок. Она может достигать 12 дюймов в зависимости от конструкции и типа точильного станка. Режущая способность также зависит от диаметра режущего диска. Способность определяет размер и пригодность станка для конкретных работ по резке.
• Уровень шума: Станочные точильные станки — мощные машины, и их работа может создавать много шума. Уровень шума точильного станка измеряется в децибелах (дБ). Он может варьироваться от 90 дБ до 120 дБ или выше. Длительное воздействие уровня шума выше 85 дБ может быть вредно для слуха. Поэтому пользователям следует носить средства защиты органов слуха, такие как наушники или вкладыши, во время работы.

Пользователи должны регулярно проводить техническое обслуживание своего станочного точильного станка, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии. При минимальном обслуживании эти машины могут прослужить много лет, не ломаясь. Вот несколько простых советов по техническому обслуживанию:

• Часто осматривайте машину на наличие каких-либо ослабленных или поврежденных деталей. Немедленно ремонтируйте обнаруженные при осмотре проблемы.
• Регулярно мойте двигатель под высоким давлением, чтобы удалить скопившуюся грязь, мусор и пыль.
• Смазывайте движущиеся и часто поворачивающиеся детали, такие как подшипники, ремни и режущие ножи, чтобы они работали плавно.
• Содержите рабочую зону в чистоте от накопленного мусора и пыли для безопасности и предотвращения пожароопасных ситуаций.

Сценарии использования станочных точильных станков

Промышленные настольные точильные станки — мощные инструменты для различных применений. В отраслях с высокой потребностью в производстве, таких как производство столовых приборов и инструментов, эти машины в основном используются для получения острых и высокополированных кромок, а также для повышения качества продукции.

В металлургической, деревообрабатывающей и строительной промышленности широко используются высокопроизводительные станочные точильные станки для заточки и полировки инструментов, в том числе сверл, зубил, лезвий и калибров.

Механики, автомеханики и техники в автомобильном и машиностроительном секторе используют станочные точильные станки для различных целей, таких как мелкомасштабная резка металла, зачистка заусенцев, ремонт и заточка точных инструментов и приборов.

Оксфордские точильные станки с режущими инструментами также широко используются в художественной и ювелирной промышленности, чтобы придать ювелирным изделиям их фирменную и известную полированную отделку. Перед сборкой или финальной отделкой эти машины также могут сглаживать и полировать сырые и необработанные заготовки.

Компании по резке и гравировке стекла также в значительной степени полагаются на специализированные станочные точильные станки для точной гравировки рисунков на стеклянных поверхностях.

В строительной отрасли станочные точильные станки используются для сглаживания и полировки стыков, достигая превосходной отделки и высоких стандартов, изысканных строительных проектов.

Другое известное использование станочных точильных станков в различных отраслях промышленности — это производство и производство инструментов из оксида циркония и алмаза.

Как выбрать станочный точильный станок

При выборе станочного точильного станка важно понимать его технические характеристики и то, что они означают для его производительности.

• Мощность двигателя: Мощность двигателя влияет на режущую способность. Более мощные двигатели могут резать более плотные материалы. Учитывайте материалы, которые необходимо резать, и их толщину.
• Материал и тип лезвия: Лезвие должно соответствовать материалу, который шлифуется. Алмазные лезвия прочнее и служат дольше, но стоят дороже. Для металлов следует рассмотреть использование лезвия из легированной стали с карбидными зубьями.
• Скорость: Скорость измеряется в оборотах в минуту (об/мин). Более высокая скорость может привести к более гладким и быстрым срезам. Однако более высокие скорости могут генерировать больше тепла, что может повлиять на материал, который режется.
• Режущая способность: Это относится к максимальным размерам, которые может резать точильный станок. К ним относятся длина, ширина и глубина. Всегда подбирайте емкость в соответствии с потребностями пользователя в резке.
• Материал конструкции: Корпус точильного станка обычно изготавливается из алюминиевого сплава или чугуна. Металлические верстаки, как правило, более устойчивы, долговечны и подходят для промышленного использования. Пластиковые модели портативные, но более хрупкие.
• Разделители и шкалы: Многие станочные точильные станки поставляются с разделителями и шкалами, которые помогают пользователям точно измерять и резать материалы. Инвестирование в машину с этими функциями позволит вам выполнять точные измерения, что снизит потери материалов.
• Функции безопасности: Проверьте наличие функций безопасности, таких как защитные кожухи и аварийные кнопки остановки. Эти функции помогают защитить рабочих от несчастных случаев и травм.
• Удаление пыли и мусора: Подумайте о том, как станочный точильный станок справляется с пылью и мусором. Правильное управление помогает поддерживать чистоту рабочей среды и снижает риск возникновения опасных ситуаций.
• Гарантия и поддержка: Гарантия покрывает производственные дефекты. Подумайте о предоставляемой технической поддержке. Это важно для технического обслуживания и требований к запасным частям.
• Эргономика работы: Некоторые машины имеют регулировку скорости и захвата. Другие модели могут иметь режущую головку, которая вращается под разными углами, что упрощает работу. Эргономика — важный аспект безопасности на рабочем месте. Это снижает риск развития заболеваний опорно-двигательного аппарата у сотрудников, тем самым сокращая простои.

Часто задаваемые вопросы о станочном точильном станке

В1: В чем разница между точильным станком и точильным станком?

A1: Точильный станок использует шлифовальные круги для заточки инструментов, а точильный станок использует лезвия для рубки веществ. Точильные станки более универсальны, так как они могут выполнять несколько задач, включая заточку, полировку и легкую шлифовку. Точильные станки ограничены рубкой и резкой.

В2: Совместимы ли все точильные станки с одними и теми же типами лезвий?

A2: К сожалению, нет. Точильные станки изготавливаются для работы с определенными типами лезвий. В спецификациях машины будет указано, какие типы лезвий можно использовать. Если пользователи попытаются использовать несовместимое лезвие, это может привести к повреждению машины или лезвия.

В3: Могут ли пользователи устанавливать / модифицировать существующие лезвия точильных станков?

A3: Пользователи могут устанавливать разные типы лезвий на свои машины, если они совместимы со спецификациями точильного станка. Однако они не могут модифицировать существующие лезвия, так как это может сделать их несовместимыми или небезопасными для использования.

В4: Каковы функции безопасности точильного станка?

A4: Многие точильные станки имеют функции безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи. Одним из самых распространенных является защитный кожух колеса, защитный щит над колесами и вокруг них, предотвращающий контакт и разлет осколков. Еще один — это упоры для инструментов, которые представляют собой небольшие платформы, поддерживающие руки и материалы пользователей во время работы.