Палец шнека

Типы шнековых пальцев

Шнековые пальцы обычно делятся на два основных типа в зависимости от материала, функциональности и конструктивных особенностей: традиционные металлические шнековые пальцы и современные композитные шнековые пальцы.

• Традиционный металлический шнековый палец: Традиционно изготовленные из прочной легированной стали, традиционные металлические шнековые пальцы разработаны для противостояния коррозии и физическим повреждениям. Выбор материала гарантирует долговечность и надежность оборудования. Эти металлические пальцы используются преимущественно в зерноперерабатывающей и смежных отраслях, где их прочность имеет решающее значение для обработки и обработки различных зерновых культур. Между тем, металлические шнековые пальцы обладают определенной степенью жесткости, способной выдерживать значительное давление и удары. Эта характеристика делает их подходящими для тяжелых условий эксплуатации и способными выдерживать суровые условия эксплуатации.
• Современный композитный шнековый палец: Современные композитные шнековые пальцы изготовлены из высокопрочных пластиковых композитов, что обеспечивает баланс между прочностью, гибкостью и легкостью. Этот материал обеспечивает долговечность, одновременно обладая устойчивостью к износу, что делает его привлекательной альтернативой традиционным металлическим пальцам. Композитные шнековые пальцы обеспечивают ряд преимуществ, таких как снижение уровня вибрации, уменьшение шума и меньшее повреждение зерна. Эти особенности делают их пригодными для использования в высокоточных и деликатных технологических процессах, тем самым защищая перерабатываемые материалы. Кроме того, легкая конструкция композитных шнековых пальцев способствует снижению общей массы оборудования, что повышает его эксплуатационную эффективность и производительность.

Характеристики и техническое обслуживание шнековых пальцев

Характеристики

• Материал: Шнековые пальцы обычно изготавливаются из марганцевой стали с высокой прочностью и твердостью, что обеспечивает долговечность и стабильную работу при транспортировке материалов.
• Размеры: Длина шнекового пальца для сельскохозяйственных машин обычно составляет около 60 мм до 150 мм. Диаметр обычно соответствует требованиям различных шнеков, как правило, от 50 мм до 150 мм.
• Соединитель: Шнековый палец может иметь различные формы соединения, например болты, зажимы или сварку, чтобы его можно было надежно закрепить на шнеке или легко заменить.

Техническое обслуживание

• Очистка: Регулярно очищайте поверхность шнековых пальцев, чтобы удалить остатки материала и грязь. Это поможет предотвратить перекрестное загрязнение материалов и снизить износ оборудования.
• Смазка: Обеспечьте достаточную смазку шнековых пальцев, чтобы уменьшить трение и износ между ними и другими компонентами. Нанесение смазки или смазки на подвижные соединения и точки поворота шнековых пальцев улучшает их гибкость.
• Проверка: Периодически осматривайте состояние шнековых пальцев, чтобы проверить наличие признаков повреждений, таких как трещины, деформации или ослабление. Своевременный ремонт или замена при обнаружении повреждений, чтобы предотвратить дальнейшую поломку оборудования.
• Регулировка: Периодически проверяйте и регулируйте зазор и относительное положение шнековых пальцев, чтобы обеспечить правильное перемещение и разделение материала.
• Антикоррозийная обработка: Если шнековые пальцы долго не используются, нанесите на них антикоррозионные средства, чтобы защитить их от коррозии и разрушения во время хранения.

Применение шнековых пальцев

Шнековые пальцы играют жизненно важную роль в обеспечении правильной работы комбайна. Они помогают направлять урожай к шнеку, который затем перемещает его к месту, где он должен быть далее обработан. Без них на полу комбайна образовался бы беспорядок, а другое оборудование заклинило.

Пальцы полумесяца используются в основном для уборки сои. Шнековые пальцы в комбайне для соевых культур обычно имеют полукруглые элементы на конце. Они используются для правильной обработки урожая, так как на соевых фермах бывают разные высоты растений. Другие культуры, такие как пшеница, не требуют полукруглых шнековых пальцев. Все виды культур, которые имеют нормальную высоту и не трудны в обработке, будут использовать прямые шнековые пальцы. Кроме того, прямые шнековые пальцы также используются при обработке зерна.

Еще один способ уборки урожая — это фрезерные машины. Фрезерные машины используются в отраслях, где каждый год приходится обрабатывать большие объемы кукурузы, а для успешного процесса извлечения требуется точность. Кукурузе обычно требуется прямые шнековые пальцы. Они длиннее, чем пальцы полумесяца, и обычно изготавливаются из более прочного материала, чтобы выдерживать чрезмерные потребности в уборке урожая.

Фрезерные машины также требуют большей прочности от материала, используемого для прямых фрезерных шнековых пальцев. Они длиннее, чем их полукруглые аналоги, и обычно изготавливаются из более прочного материала, чтобы выдерживать чрезмерные потребности в уборке урожая. В некоторых случаях прямые шнековые пальцы для фрезерных машин заменяются округлыми, в зависимости от марки и модели комбайна.

В сезон сбора урожая картофеля фермеры и агропредприятия используют специальные шнековые пальцы с закругленным наконечником. Картофель легко повреждается, поэтому технологические компании разработали шнековые пальцы с закругленным наконечником, чтобы минимизировать повреждения.

Как выбрать шнековый палец

Оптовые покупатели могут эстетически выбрать стиль и цвет шнековых пальцев и комбинировать различные варианты для своих каталогов. Однако им необходимо выбрать материал, который был бы прочным, эластичным, устойчивым к ржавчине и жаропрочным, чтобы он мог выдерживать постоянное вращение и контакт с нагретым толстым материалом, из которого изготовлены гидравлические маслопроводы и полимерная нижняя часть.

Части шнекового пальца, которые должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать износ, — это его наконечники и сварные швы. Кончики должны быть защищены от чрезмерного износа. Поэтому хорошая идея — приобрести шнековые пальцы с защитой от износа. Также важно, чтобы в сварных швах, особенно вокруг вала пальца, не было дефектов, трещин или разрывов, поскольку эта часть не заменяется.

Предпочтительно выбрать одну точку сварки на валу вместо нескольких. Прочная одноточечная сварка снижает вероятность трещин, упрощает обслуживание шнековых пальцев и обеспечивает более аккуратный внешний вид.

Покупатели могут выбрать шнековые пальцы с задними зубьями, которые эффективно подают урожай на шнек, собирая его в кучу, или шнековые пальцы с передними зубьями, которые удерживают урожай, когда его нужно сжать. Комбинация обоих типов может обеспечить универсальность для разных видов кормов или условий работы. Введение нового типа, сочетающего в себе лучшие черты обоих — с разделенными зубьями и обратным углом — улучшило конструкцию. Он лучше удерживает материал и обеспечивает более интенсивную подачу, одновременно снижая обратное давление.

Существует множество типов шнековых пальцев различных стилей и конструкций, и индивидуальные требования будут определять, какой из них выбрать. Это включает в себя определение, основан ли он на одноцилиндровом комбайне или многоцилиндровой модели, и установление совместимого размера.

Вопросы и ответы о шнековых пальцах

В1: Одинаковы ли пальцы на буровом шнеке и шнековом смесители?

А1: Нет. Шнековые пальцы бурового шнека предназначены для перемещения материала, который бурится в землю. Пальцы шнекового смесителя предназначены для транспортировки и перемешивания материалов, таких как пища, бетон или почва. Их форма, размер и расположение могут отличаться в зависимости от конкретного применения.

В2: Какие бывают типы шнековых захвата?

А2: Существует два основных типа шнековых захвата: открытые и закрытые. Открытые шнековые пальцы широко используются благодаря эффективной подаче и распределению материалов. Закрытые шнеки используются для перемешивания материалов на высоких скоростях.

В3: Каковы преимущества шнековых пальцев?

А3: Шнековые пальцы могут эффективно транспортировать материалы с минимальной или нулевой утечкой. Они также могут сократить количество материала, которое падает назад, и они способны поддерживать движение материала вперед. Кроме того, шнековые пальцы также могут помочь закрепить материал, предотвращая его падение назад.

В4: Сколько пальцев у шнека?

А4: Большинство промышленных шнеков имеют 6-8 пальцев.

В5: В чем разница между шнеком и конвейером?

А5: Шнек — это инструмент с винтообразной формой, который транспортирует материал. Конвейер обычно представляет собой ленту или цепь, которая перемещает материал. Шнек больше подходит для транспортировки материалов высокой плотности, а конвейер больше подходит для транспортировки больших объемов материала.