Линия розлива асептического молока

Типы асептических линий розлива молока

Асептические линии розлива молока – это промышленные решения, которые помогают упаковывать и сохранять молоко таким образом, чтобы оно сохраняло свое качество в течение длительного времени без необходимости в охлаждении. Существуют различные типы линий розлива молока, которые отвечают различным производственным потребностям.

• Роторные асептические линии розлива молока

  Это популярный вариант для предприятий с высокой производительностью. Они разработаны для эффективной обработки больших объемов молочных продуктов. Вращение столов повышает производительность, оптимизируя процесс упаковки молока. Часто роторные асептические линии розлива молока имеют общую разливочную головку, которая работает с различными контейнерами. Это помогает сократить время переналадки.

• Встроенные асептические линии розлива молока

  Встроенные асептические линии розлива молока идеально подходят для предприятий со средней и высокой производительностью. Они предназначены для непрерывной работы, что повышает производительность. Встроенные линии розлива молока также имеют потенциал для расширения системы, что дает возможность для будущих инвестиций.

• Моноблок асептического розлива и укупорки

  Моноблочные комбинации розлива/укупорки предлагают эффективное решение «все в одном», объединяя процессы розлива и укупорки в одном блоке. Функции CIP (очистка на месте) и SIP (стерилизация на месте) на моноблоке гарантируют стерильные операции розлива и укупорки, снижая риск загрязнения. Асептическая машина розлива молока в моноблоке повышает автоматизацию, сокращает расходы на рабочую силу и увеличивает производительность молочных предприятий.

Спецификация и обслуживание асептических линий розлива молока

Спецификации разливочной машины будут отличаться от спецификаций всей разливочной линии, которая включает машину, асептический резервуар и конвейерную ленту. Спецификации также будут отличаться в зависимости от емкости для молока и типа перерабатываемого молока.

Следующие спецификации применяются ко всей асептической линии розлива молока:

• Пропускная способность%

  Пропускная способность асептической линии розлива молока будет зависеть от конкретного процесса производства молока. Пропускная способность может варьироваться от 2000 литров в час до 24000 литров в час.

• Типы упаковки

  Упаковка включает в себя Tetra Pak, стеклянные бутылки и пакеты с крышкой «габлетоп» и т.д. Как правило, размер упаковки варьируется от 200 мл до 1 литра.

• Типы молочных продуктов

  Типы молока включают цельное молоко, ароматизированное молоко, молоко без лактозы и т.д.

• Точность розлива

  Современные линии розлива могут достичь точности розлива +-1% или +-2%, когда розлив осуществляется в упаковку разного размера.

• Человеко-машинный интерфейс (HMI)

  Типичная асептическая линия розлива молока будет иметь ЖК-сенсорный экран с панелью управления. Некоторые могут даже иметь систему управления ПЛК, которая помогает в хранении данных, диагностике системы и управлении процессами.

• Модели машин

  Некоторые популярные модели для молока включают разливочную машину XFF-58-TF для асептической технологии 5T для Tetra Pak и XFF-40-TF для розлива в контейнеры Tetra Pak объемом до 40 000 литров в час. Модель зависит от типа емкости и необходимой пропускной способности.

Обслуживание всей линии розлива требует периодических осмотров, очистки, калибровки, смазки и замены изношенных деталей.

Более конкретно:

• Еженедельная очистка

  Разборка, замачивание и очистка всех деталей, контактирующих с продуктом, и деталей, не контактирующих с продуктом. Тщательная очистка внутренней и внешней части разливочной машины.

• Ежемесячные осмотры

  Осмотр и очистка трубопроводов и клапанов для передачи продукта. Проверка на наличие необычных шумов, вибрации, температуры и других отклонений.

• Ежеквартальная санитарная обработка

  Проведение цикла санитарной обработки для уничтожения бактерий и других микроорганизмов. Это часто требуется в дополнение к регулярной очистке.

• Обслуживание и ремонт

  Замена любых изношенных или поврежденных компонентов, таких как уплотнения, клапаны, датчики и прокладки. Ремонт любых электрических компонентов, таких как ПЛК или система управления розливом с сенсорным управлением.

Применение асептических линий розлива молока

Асептические линии розлива молока используются не только для молока. Это универсальное оборудование, которое может обрабатывать широкий спектр продукции при условии, что она соответствует определенным требованиям, таким как возможность перекачки, текучая консистенция и достаточная стерильность в течение времени удержания в системе.

Продукция, которую можно разливать с помощью асептической линии розлива, включает, помимо прочего, следующее:

• Кофейный напиток
• Кокосовое молоко
• Ореховое молоко
• Соевое молоко
• Фруктовый сок
• Густой соус
• Сальса
• Паста карри
• Консервированный суп
• Пюре
• Сырный соус
• Вино
• Ликер
• Газированные напитки
• Фруктовый сидр

Как видно из приведенного выше списка, пищевая, молочная и безалкогольная промышленность получают огромные преимущества от использования асептической системы розлива. Это те отрасли, где консервация продуктов питания имеет решающее значение для обеспечения долговечности продуктов.

Преимущество асептической системы розлива заключается в том, что она не ограничивается жидкими продуктами питания. Система также отлично подходит для обработки высоковязких продуктов.

Конкретное использование асептической разливочной машины в каждой отрасли можно разбить следующим образом:

• Молочная промышленность

  В молочной промышленности асептическая технология розлива помогает в переработке и упаковке таких продуктов, как молоко, йогурт, ароматизированное молоко, сливки, пахта и напитки на растительной основе. Она позволяет проводить высокотемпературную кратковременную (HTST) или ультравысокотемпературную (UHT) обработку, увеличивая срок годности без необходимости в охлаждении.

• Соковая и безалкогольная промышленность

  Для соковой и безалкогольной промышленности асептические линии розлива производят и упаковывают такие продукты, как фруктовые соки, овощные соки, холодный чай, кофейные напитки, ароматизированная вода и газированные напитки. Она позволяет осуществлять точный контроль дозировки, высокоскоростной розлив и минимальные потери продукта.

• Пищевая промышленность

  В пищевой промышленности асептическая технология розлива используется для обработки и упаковки таких продуктов, как супы, соусы, рагу, карри, пюре и других вязких или полутвердых пищевых продуктов. Она обеспечивает асептическую обработку и упаковку, сохраняя целостность и безопасность продукта.

• Непищевая промышленность

  Асептические линии розлива используются не только для продуктов питания. Другие отрасли, такие как фармацевтическая, кондитерская и косметическая, также используют эту систему для розлива различных типов продукции. В этих отраслях система точно разливает такие продукты, как лекарства и сыворотка, моющие средства и косметические средства, такие как жидкий тональный крем, увлажняющий лосьон и гели для кожи. Она помогает в пакетной обработке, гарантирует точность объема розлива и соответствует отраслевым стандартам чистоты.

Как выбрать асептическую линию розлива молока

При выборе асептической линии розлива молока для молочного производства необходимо учитывать несколько факторов.

• Производственная мощность и скорость

  Предприятиям следует выбирать разливочную машину, исходя из ее мощности и скорости. Стартапы должны оценить будущий рост и начальный спрос. Учтите размер рынка и спрос на молочный продукт. Убедитесь, что есть планы по расширению производства. Лучше инвестировать в машину, которая имеет потенциал для увеличения своей мощности в будущем, а не в ту, которую придется заменить.

• Асептическая технология

  Существуют различные типы асептических разливочных машин. Важно отметить, что не все машины работают одинаково с различными типами контейнеров. Исследуйте и узнайте о самых популярных типах машин на рынке. Изучите, как они работают с различными типами молочных продуктов. Узнайте, какие молочные продукты используют конкуренты. Найдите подходящую и эффективную машину для конкретного продукта.

• Качество линии

  При покупке линии розлива молока рекомендуется получить больше информации о поставщике. Проверьте репутацию и опыт поставщика. Ищите важные отраслевые сертификаты, такие как ISO9001. Это означает, что они соответствуют международным стандартам управления качеством. Также убедитесь, что у них есть все лицензии для работы в молочной промышленности. Учитывайте уровень технической поддержки и обслуживания клиентов, которые предоставляет поставщик после установки и в процессе эксплуатации. Полезно выбрать поставщика, который может предложить быстрое обслуживание и запасные части по мере необходимости.

• Гибкая и масштабируемая система

  Важно иметь возможность изменять способ производства продукции и легко расширять производство в будущем. Ищите функции, которые позволяют использовать различные типы молока или вкусов без каких-либо дополнительных затрат. Мощность системы должна быть такой, чтобы ее можно было увеличивать по мере необходимости для удовлетворения растущего спроса.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: Каков срок годности асептического молока?

Ответ 1: Молоко, обработанное методом UHT/ESL, может храниться от 6 до 9 месяцев при правильном хранении.

Вопрос 2: В чем преимущества асептической линии розлива молока?

Ответ 2: Преимущества заключаются в увеличении срока годности, сокращении консервантов, сохранении питательных веществ, экономичности, экологичности и удовлетворении потребностей потребителей.

Вопрос 3: В чем разница между асептикой и стерилизацией?

Ответ 3: Асептика подразумевает, что продукт свободен от живых организмов. В то время как стерилизация означает отсутствие всех микроорганизмов, как вредных, так и полезных.

Вопрос 4: Подвергается ли молоко асептической обработке?

Ответ 4: Да, молоко может быть обработано асептически. На самом деле, это одно из самых распространенных применений асептической обработки.