(502 шт. продукции доступно)
Система плазменной резки может помочь бизнес-покупателям работать с различными металлами и формами. Вот некоторые типы машин для плазменной резки.
Традиционные системы плазменной резки
Этот тип плазменного резака работает со всеми типами металлов. Его также легко транспортировать с одного места на другое, что делает его идеальным для мобильных применений. Ручной плазменный резак работает со всеми типами металлов, такими как нержавеющая сталь, алюминий и медь. Он может стоить дешевле, чем другие типы, потому что не требует никаких серьезных установок. Однако он может испытывать трудности с резкой толстого металла.
Системы плазменной резки высокой четкости
Плазменный резак высокой четкости (HD) является стационарным и отлично подходит для больших металлических заготовок. Он использует тепло плазменного газа для разрезания заготовок различной формы и размера. Плазменный резак HD может быстро разрезать до 1000 дюймов металла и отлично подходит для работы с более толстыми металлами. Он производит меньше шероховатых кромок или шлака с точным и чистым резом. Это лучше работает для изготовления или обработки деталей.
Воздушные плазменные резаки
Это самый популярный тип плазменного резака. Воздушный плазменный резак работает за счет направления сжатого воздуха на горелку. Затем он направляет тепло и газы, необходимые для процесса. Горелка избавляется от лишнего тепла с помощью встроенного вентилятора. Воздушный плазменный резак более доступен по цене и прост в использовании.
Водяные плазменные резаки
Водяной плазменный резак использует жидкость для охлаждения горелки. Он прекрасно работает на более толстых металлах и снижает частоту замены расходных материалов. Водяные плазменные резаки обычно служат дольше, чем воздушные. Это связано с тем, что высокие температуры никогда не достигают горелки. Однако водяные плазменные резаки дороже и требуют большего обслуживания.
Многофункциональные плазменные резаки
Многофункциональный плазменный резак может резать и фрезеровать металл. Этот резак использует ручную или автоматическую горелку и дугу для резки металла. Он также удаляет ненужный металл с заготовки. Многофункциональный плазменный резак может быть дороже и подходит для профессионалов.
Технические характеристики плазменного резака определяют его использование, применение и преимущества.
Ключевые технические характеристики, которые должны учитывать покупатели, включают режущую способность, входную мощность, рабочий ток, рабочий цикл, дополнительные функции, горелку и аксессуары, вес и размеры.
Как покупатели могут обслуживать плазменный резак:
Благодаря своей мощной режущей способности плазменный резак 85a может резать широкий спектр металлических материалов толщиной более 25 мм. Поэтому он играет значительную роль во многих отраслях промышленности.
Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при покупке плазменного резака 85A.
Диапазон толщины материала
Прежде чем выбрать плазменный резак, определите материалы, которые будут резаться, и их толщину. Выберите резак с достаточной мощностью для резки типичной толщины металла. Учитывайте максимальные и минимальные возможности по толщине. Например, плазменный резак 85A обычно обрабатывает толщину до 25 мм.
Скорость резки и качество
Выберите плазменный резак, который обеспечивает баланс между скоростью и качеством в соответствии с потребностями. Выберите уровень выходной мощности. Более высокая мощность позволяет быстрее резать толстый металл, но может снизить качество поверхности. Протестируйте потенциальные резаки на обрезках металла, чтобы оценить свойства резки при разных уровнях мощности.
Условия резки
Выбранный плазменный резак должен работать в атмосфере или окружающем пространстве резки. Выбор будет зависеть от типа газа, который будет использоваться для резки, или от используемого компрессора. Кроме того, тип металла или наличие легковоспламеняющихся материалов повлияет на выбор. Например, непередаваемая дуговая плазма может идеально подойти для резки в вакууме или нетепловой атмосфере, потому что она фокусирует тепло на материале, разрезая плазменный газ электрически.
Конструкция электрода и сопла
Разные плазменные резаки имеют разные виды электродов и сопел, которые влияют на их производительность, качество резки и долговечность. При выборе плазменного резака учитывайте его конструкцию сопла и электрода и убедитесь, что они подходят для предполагаемых применений. Выбор резака с легко заменяемыми соплами и электродами упростит техническое обслуживание.
В1: В чем разница между плазменными резаками 85A и 100A?
А1: Основное отличие между плазменным резаком 85A и 100A заключается в их токе и режущей способности. Плазменные резаки 100A, как правило, больше по размеру и имеют более высокую режущую мощность. Они лучше подходят для резки более толстых материалов по сравнению с плазменными резаками 85A. С другой стороны, плазменные резаки 85A более универсальны для различных задач и могут эффективно резать умеренно толстые материалы. Плазменные резаки 85A, как правило, более компактны, что упрощает их эксплуатацию и транспортировку.
В2: Какой газ используется при плазменной резке?
А2: При плазменной резке используется ряд газов, которые можно использовать в зависимости от типа плазменной резки и спецификаций плазменного резака. Газы, используемые при плазменной резке, включают кислород, азот, аргон и водород.
В3: Какие металлы можно резать плазменной резкой?
А3: Плазменная резка может резать различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь, медь, алюминий, титан и сплавы металлов. Скорость и точность резки могут варьироваться в зависимости от технических характеристик плазменного резака и типа металлического материала.
В4: Каковы недостатки плазменной резки?
А4: Несмотря на свою популярность, плазменная резка имеет некоторые недостатки. К ним относятся ограниченная толщина резки при работе с очень толстыми материалами, потенциальный шум от процесса резки и необходимость в квалифицированных операторах, которые понимают оборудование и его настройки. Кроме того, стоимость оборудования для плазменной резки может быть относительно высокой по сравнению с другими методами резки.