50л/ч установка жидкого азота

Типы установок для производства жидкого азота производительностью 50 л/ч

Установка для производства жидкого азота – это машина, предназначенная для получения жидкого азота (N2) путем охлаждения воздуха, в основном двумя различными методами: криогенной дистилляцией и адсорбцией.

• Криогенная установка для производства жидкого азота:

Криогенная установка для производства жидкого азота – это крупномасштабное предприятие по производству жидкого азота. Она работает путем охлаждения воздуха до экстремально низких температур, в результате чего его компоненты сжижаются. Она использует в основном две технологии: фракционную дистилляцию и обратный цикл Брайтона.

Криогенная дистилляция – это ведущая технология, используемая в установках для производства жидкого азота. Она основана на различии температур кипения газов, содержащихся в воздухе. Сначала воздух охлаждается до температуры, при которой он становится жидким. После этого жидкий воздух подвергается фракционной дистилляции в дистилляционной колонне, где его различные компоненты разделяются по температурам кипения. Азот, обладающий самой низкой температурой кипения, извлекается и впоследствии хранится в изолированных криогенных емкостях.

Криогенная установка для производства жидкого азота состоит из нескольких ключевых элементов. Воздухоразделительная установка (ASU) – это ключевой компонент, в первую очередь отвечающий за разделение азота от других газов, присутствующих в воздухе. Затем резервуар используется для хранения сжиженного азота. Кроме того, для перевода сжиженного азота обратно в газообразный азот в соответствии с требованиями конкретных применений могут использоваться регазификационные установки.

Криогенные установки для производства жидкого азота предлагают ряд преимуществ. Они могут производить большие объемы жидкого азота, позволяя предприятиям удовлетворять потребности разных потребителей. Кроме того, эти установки работают непрерывно, обеспечивая стабильную поставку жидкого азота.

• Генератор азота:

Генератор азота – это устройство, которое используется для производства азотного газа. Он работает путем отделения азота от воздуха. Воздух состоит из нескольких различных газов, причем азот составляет приблизительно 78% от его состава.

Генератор азота использует две основные технологии: адсорбцию при переменном давлении (PSA) и мембранное разделение. Генератор азота PSA работает путем подачи сжатого воздуха под высоким давлением, что позволяет поглощать двуокись углерода, кислород и другие следовые газы адсорбирующим материалом. Азот, имеющий более низкую скорость адсорбции, остается неадсорбированным и собирается в качестве продукта. С другой стороны, мембранный генератор азота использует селективно проницаемые мембраны для разделения азота от других газов. Сжатый воздух подается в мембранный модуль, и под давлением кислород и другие примеси проходят через мембрану, в то время как молекулы азота удерживаются и извлекаются.

Генераторы азота оснащены несколькими ключевыми компонентами. Фильтрующие устройства используются для удаления водяного пара, масла и других загрязнений из сжатого воздуха с целью обеспечения качества производимого азота. Кроме того, резервуары используются для временного хранения азота, получаемого оборудованием. В зависимости от потребностей конкретных применений азот также может использоваться для вытеснения кислорода из резервуаров или для продувки трубопроводов.

По сравнению с установками для производства жидкого азота генераторы азота более компактны и подходят для использования в меньших масштабах. Тем не менее, они могут обеспечить предприятия азотным газом и подходят для использования в лабораторных, пищевых и промышленных целях, в том числе для упаковки пищевых продуктов и промышленного производства.

Спецификация и обслуживание

• Воздушный компрессор:

  Компрессоры необходимо проверять на наличие утечек, а очистку воздушного фильтра и общий осмотр на наличие ослабленных болтов и т.д. следует проводить регулярно. Необходимо отслеживать уровень масла и доливать его по мере необходимости.

• Очиститель:

  Операторы должны следить за показаниями датчиков температуры и давления во время работы установки для производства жидкого азота. Любые изменения в показаниях должны быть записаны. Следует осматривать клапаны, чтобы проверить их на наличие утечек или неисправностей, которые могут повлиять на работу; содержание воздухоосушителя и фильтры должны заменяться или очищаться периодически.

• Фракционирующая колонна:

  Следует проверять поток охлаждающей воды на наличие засоров. Следует отслеживать показания датчиков температуры и давления, чтобы убедиться, что они находятся в оптимальных пределах. Любые изменения должны быть записаны, а вентиляторы должны быть проверены на исправность.

• Девар для жидкого азота:

  Вакуумную изоляцию следует осматривать периодически, чтобы проверить наличие конденсации или чрезмерного образования инея на внешней поверхности. Это указывает на потерю изоляционных свойств. Любые разливы или брызги жидкого азота следует немедленно убирать, а девар следует держать закрытым, когда он не используется, чтобы свести к минимуму испарение.

Сценарии использования установок для производства жидкого азота 50 л/ч

• Больницы и клиники

  В больницах и клиниках жидкий азот широко используется в медицине. Установка для производства азота может производить жидкий азот со скоростью 50 литров в час, чтобы удовлетворить потребности больниц и клиник. В этих медицинских учреждениях жидкий азот обычно используется для криоконсервации, криогенной терапии и хранения биологических образцов, таких как ткани, клетки и ДНК.

• Университеты и научно-исследовательские институты

  В университетах и научно-исследовательских институтах есть различные лаборатории, которые предлагают широкий спектр вариантов использования жидкого азота. Жидкий азот часто используется для охлаждения оборудования, низкотемпературных экспериментов, криогеники и других научных исследований. Установки для производства азота могут обеспечить непрерывный поток жидкого азота для этих экспериментов и исследований.

• Пищевая промышленность и предприятия общественного питания

  Установки также можно использовать в пищевой промышленности и сфере общественного питания. Жидкий азот может использоваться для быстрого замораживания продуктов, консервирования продуктов и обработки продуктов. Предприятия общественного питания могут использовать жидкий азот для замораживания на месте, приготовления криогенных коктейлей и молекулярной гастрономии.

• Сельское хозяйство

  Сельское хозяйство также имеет множество вариантов использования жидкого азота. Установки для производства жидкого азота в сельском хозяйстве можно использовать для поддержки крупных криоконсервационных ферм, хранения генетического материала и сельскохозяйственных исследований. Например, фермы могут хранить эмбрионы сельскохозяйственных животных и семена с помощью жидкого азота. Кроме того, сельскохозяйственные научно-исследовательские институты могут проводить низкотемпературные эксперименты и исследования в области сельскохозяйственной биотехнологии с использованием жидкого азота.

Как выбрать установку для производства жидкого азота производительностью 50 л/ч

Выбор правильной установки для производства жидкого азота для конкретных потребностей требует тщательного анализа ряда факторов.

• Оценка потребностей в применении

  Покупатели должны определить желаемое назначение и область применения установки для производства жидкого азота. Также следует учитывать необходимую чистоту азота, а также предпочтительный размер и мощность.

• Сравнение технологий

  Важно рассмотреть различные технологии производства, такие как криогенная дистилляция, адсорбция при переменном давлении (PSA) или мембранное разделение. Каждая технология имеет свои преимущества и подходит для различных применений.

• Конструкция и качество установки

  Инвестируйте в установку для производства жидкого азота с надежной и прочной конструкцией. Конструкционные материалы должны выдерживать экстремальные температуры и давления. Также следует учитывать требования к техническому обслуживанию и наличие запасных частей.

• Энергоэффективность

  Потребление энергии установки для производства жидкого азота влияет на эксплуатационные расходы. Выбирайте эффективную установку, которая поможет минимизировать затраты на энергию и максимизировать производительность.

• Функции безопасности

  Рассмотрите аспекты безопасности установки для производства жидкого азота. Ищите установки с передовыми мерами безопасности, такими как обнаружение неисправностей, автоматические отсечные клапаны и предохранительные клапаны.

• Репутация и поддержка поставщика

  Выбирайте надежного поставщика с мировой репутацией. Покупатель должен убедиться, что поставщик предлагает комплексное техническое обслуживание, техническую поддержку и своевременную поставку запасных частей.

• Бюджетные соображения

  Наконец, следует учитывать стоимость установки для производства жидкого азота, включая первоначальные инвестиции, эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

В & О

В1: Стоит ли инвестировать в большую промышленную установку для производства жидкого азота с целью экономичного производства азота?

О1: Да, крупные воздухоразделительные установки (ASU), которые производят жидкий азот, экономически выгодны благодаря высокой производительности и низким удельным эксплуатационным расходам. Расходы будут низкими.

В2: В каких отраслях промышленности используются установки для производства жидкого азота?

О2: Установки для производства жидкого азота широко используются в пищевой промышленности, химической и нефтехимической промышленности, в здравоохранении и фармацевтике, при металлообработке и сварке, в электротехнической промышленности и на складах холодного хранения. Они также используются в любой промышленности, где требуется криогенное охлаждение или замораживание.

В3: Какое техническое обслуживание требуется для установок для производства жидкого азота?

О3: Установки для производства жидкого азота требуют минимального технического обслуживания, чтобы поддерживать их работоспособность. Воздушные компрессоры и криогенные клапаны – это основные движущиеся части. Они требуют регулярного осмотра и обслуживания. График технического обслуживания может быть составлен в соответствии с рекомендациями производителя оборудования и может потребовать всего несколько часов технического обслуживания каждые 3-6 месяцев.