Линия по производству пластиковых труб 20 63 мм

Типы производственных линий для пластиковых труб 20-63 мм

Производственная линия для пластиковых труб 20-63 мм изготавливает пластиковые трубы из сырья. Линия экструдирует горячий пластик в трубы, охлаждает их и разрезает на нужную длину. Покупатели найдут, что производственная линия бывает разных типов, таких как экструзионная, с двойной экструзией и спиральной намоткой.

• Экструзионная производственная линия

  Экструзионная производственная линия производит одну пластиковую трубу. Она имеет одношнековый экструдер, который плавит пластик и продавливает его через матрицу для формирования трубы. Система охлаждения стабилизирует температуру горячего экструдированного пластика. Наконец, режущий модуль разрезает трубу на фиксированные длины.

• Одношнековая экструзионная производственная линия

  Одношнековая экструзионная производственная линия – это тип экструзионной линии, которая использует одношнековый экструдер. По сравнению со стандартной экструзионной производственной линией она лучше подходит для производства пластиковых труб с простой структурой, таких как ПП, ПЭ, ПВХ и т. д.

• Двухшнековая экструзионная производственная линия

  Двухшнековая экструзионная производственная линия имеет два взаимно зацепляющихся шнека. Эти шнеки плавят пластик и продавливают его через матрицу. Шнеки обеспечивают лучшее смешивание и равномерный нагрев пластика. В результате система охлаждения может использовать воздух или воду. Режущий модуль может быть пилой, ножом или лазерным резаком в зависимости от потребностей заказчика.

• Двухшнековая экструзионная производственная линия

  Также известная как двухшнековая с противовращающимся вращением, двухшнековая экструзионная производственная линия – это подходящий вариант для производства труб, которые требуют высокой прочности и сложных материалов, таких как ПВХ/УПВХ/ЦПВХ и т. д. Кроме того, прочность труб, изготовленных этим методом, является исключительной, так как стенка трубы обычно имеет несколько слоев.

• Экструзионная производственная линия с Т-образной матрицей

  Экструзионная производственная линия с Т-образной матрицей предназначена в основном для экструзии трехслойных (многослойных) композитных пластиковых труб. Она использует тот же принцип, что и одноматричная экструзионная производственная линия, но имеет усовершенствованную матрицу. Три материала, используемые в трубе, – это ПП, ПЭ или ПВХ для наружного слоя, пенообразующий агент для среднего слоя и АСА, ПЭ или ПП для внутреннего слоя.

• Двухматричная двухтрубная экструзионная производственная линия

  Двухматричная двухтрубная экструзионная производственная линия может производить две пластиковые трубы одновременно. Она оснащена двумя экструдерами и двумя Т-образными матрицами. Такая система повышает производительность. Она подходит для изготовления труб большого диаметра.

• Соэкструзионная производственная линия

  Соэкструзионная производственная линия использует один экструдер для работы с двумя или более Т-образными матрицами. Она может производить многослойные трубы разных цветов.

• Производственная линия с двумя выходами

  Аналогично вышеописанному, производственная линия с двумя выходами имеет две экструзионные матрицы, которые могут одновременно производить трубы одного или разных типов.

• Двухтрубная производственная линия

  В отличие от производственной линии с двумя выходами, двухтрубная производственная линия может одновременно производить две трубы разного диаметра и из разных материалов.

• Экструзионная производственная линия со спиральной намоткой

  Экструзионная производственная линия со спиральной намоткой – это современная система, которая в настоящее время может производить новый тип дренажной трубы: трубы с двойной спиральной арматурой. Эти новые трубы не только сохраняют преимущества труб с двойной спиралью, но также обладают повышенной прочностью и устойчивостью благодаря использованию технологии двойной спирали.

Технические характеристики и обслуживание

Технические характеристики производственной линии для пластиковых труб 20-63 мм могут отличаться в зависимости от модели и производителя. Однако вот некоторые стандартные характеристики для производственной линии для пластиковых труб.

• Длина производственной линии: Длина производственной линии может влиять на производительность и требования к пространству машины. Она может варьироваться от 16 до 30 метров или даже больше в зависимости от модели.
• Экструдер: Экструдер является важнейшим компонентом производственной линии. Он отвечает за плавление пластиковой смолы и формирование из нее трубы. Технические характеристики экструдера могут влиять на производительность и эффективность производственной линии. Экструдер может иметь разную производительность в зависимости от модели.
• Матрица и насос для расплава: Они являются другими ключевыми компонентами производственной линии. Они определяют диаметр и толщину стенки трубы. Матрица отвечает за формирование расплавленного пластика в форму трубы, а насос для расплава регулирует скорость подачи пластика в матрицу. Разные матрицы могут производить трубы разного размера и геометрии.
• Калибровочный блок: Он используется для охлаждения экструдированной трубы и поддержания ее размеров. Калибровочный блок обычно работает на воде или с вакуумом.
• Режущий модуль: Он используется для разрезания экструдированных пластиковых труб на требуемые длины. Режущий модуль может использовать разные методы, такие как резка лезвием, заточка или планетарная резка.
• Диапазон размеров: Диапазон размеров относится к количеству труб с диаметром и толщиной стенок, которые может производить производственная линия. Он может варьироваться в зависимости от модели и технических характеристик.

Обслуживание экструзионной производственной линии для пластиковых труб

Как и любая другая машина, экструзионная производственная линия для пластиковых труб требует надлежащего обслуживания, чтобы обеспечить ее исправную работу и долгий срок службы. Вот несколько советов по обслуживанию, чтобы поддерживать машину в хорошем состоянии:

• Регулярная очистка: Важно регулярно чистить машину, чтобы удалить грязь, пыль или остатки, которые накапливаются с течением времени. Очистка предотвращает засорение и обеспечивает бесперебойную работу.
• Смазка: Смазывайте все подвижные части машины в соответствии с инструкциями производителя. Смазка уменьшает трение и позволяет деталям свободно двигаться.
• Частые осмотры: Операторы должны регулярно осматривать машину на наличие признаков износа или повреждений. Это включает проверку ремней, подшипников и режущих лезвий. Раннее выявление проблем позволяет своевременно их устранить.
• Калибровка: Экструзионная машина должна периодически калиброваться, чтобы обеспечить точность размеров трубы. Следуйте инструкциям производителя во время калибровки.
• Удаление пыли и влаги: Производственные линии для пластиковых труб чувствительны к пыли и влаге. Важно хранить машину в сухом месте, защищенном от загрязнений. Накрывайте производственную линию, когда она не используется, чтобы предотвратить попадание мусора.
• Регулярное сервисное обслуживание: Планируйте профессиональное сервисное обслуживание производственной линии в соответствии с рекомендациями производителя. Квалифицированные техники могут обеспечить более комплексное обслуживание и устранить сложные проблемы.

Сценарии

Вот несколько распространенных сценариев и применений производственной линии для пластиковых труб 20-63 мм.

• Проекты развития инфраструктуры

  Покупатели могут получить возврат инвестиций, поставляя пластиковые трубы для крупных проектов по урбанизации или развитию инфраструктуры. К ним относятся строительство новых городов, дорожных сетей, систем водоснабжения, дренажных сооружений или кабельных каналов.

• Строительные проекты

  Существует постоянный спрос на пластиковые трубы в строительстве жилых, коммерческих и промышленных зданий. В частности, они необходимы для подачи воды, отвода сточных вод и прокладки электрических проводов и сантехнических систем.

• Проекты по замене

  Покупатели могут поставлять пластиковые трубы для проектов по замене. Они предназначены для модернизации старой инфраструктуры. Существует спрос на замену старых металлических или глиняных труб на более прочные, легкие и коррозионностойкие пластиковые альтернативы.

• Местные рынки DIY

  Пластиковые трубы легко транспортировать и устанавливать вручную. Покупатели местных строительных магазинов могут приобретать пластиковые трубы для розничной продажи. Домашние мастера или ландшафтники могут покупать пластиковые трубы для недорогих ремонтов дома, систем орошения или ландшафтных работ.

• Сельскохозяйственные проекты

  Пластиковые трубы для орошения используются в сельском хозяйстве для систем орошения. К ним относятся капельный полив, теплицы и противоморозные системы орошения для всех типов полей. Они также хорошо подходят для проектов по сохранению почвы и воды.

• Проекты по дистрибуции

  Дистрибьюторы могут поставлять пластиковые трубы оптовикам, строительным компаниям или сельскохозяйственным кооперативам. Они продаются в розницу конечным пользователям в сельском хозяйстве, строительстве или коммунальных службах.

• Специализированные промышленные применения

  Некоторые промышленные компании используют специальные типы пластиковых труб. К ним относятся жаростойкие, высоконапорные или антистатические пластиковые трубы, используемые в химических, противопожарных или электростатических системах.

Как выбрать производственные линии для пластиковых труб 20-63 мм

При выборе производственной линии для пластиковых труб следует учитывать несколько ключевых факторов, таких как анализ спроса, производительность линии, эффективность производства, степень автоматизации, система контроля качества, гибкость линии и послепродажное обслуживание.

Во-первых, покупателям необходимо определить тип пластиковых труб, которые они хотят производить, и потребности рынка, чтобы определить подходящую производственную линию. Важно отметить, что производительность линии должна соответствовать потребностям рынка. Помимо этого, эффективность производства линии должна быть на том же уровне, что и требования к выходу конечного использования покупателя.

Во-вторых, степень автоматизации производственной линии может значительно повлиять как на эксплуатационные расходы, так и на эффективность производства. Более автоматизированная линия может сократить трудозатраты и повысить эффективность производства. Поэтому покупатели могут захотеть выбрать производственную линию с соответствующим уровнем автоматизации для своего бюджета и потребностей.

В-третьих, если покупатели производят разные типы труб, важно обратить внимание на универсальность производственной линии. Это может значительно сократить расходы, если производственная линия для пластиковых труб может быстро и легко переключаться на производство, когда дело доходит до адаптации к разным товарам.

Наконец, контроль качества – это очень важная часть производственного процесса. Наличие хорошей системы контроля качества важно не только для защиты конечных пользователей, но и для репутации компании. Помимо этого, надежная послепродажная поддержка может предоставить покупателям необходимую техническую помощь, поставку запасных частей и ремонтные услуги, чтобы обеспечить своевременное и бесперебойное производство.

Часто задаваемые вопросы о производственных линиях для пластиковых труб 20-63 мм

В1: Как повысить производительность экструзионной линии для пластиковых труб?

О1: Существует множество способов повышения производительности экструзионной линии для пластиковых труб. К этим методам относятся оптимизация матрицы трубы, повышение скорости экструзии, улучшение обработки материала, повышение эффективности системы охлаждения и повышение производительности труда.

В2: Какие типы пластиковых материалов обычно используются на производственной линии для пластиковых труб 20-63 мм?

О2: Типичные материалы, используемые на производственной линии для пластиковых труб 20-63 мм, включают поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и пластифицированный поливинилхлорид (УПВХ).

В3: Какова функция экструдера на производственной линии для пластиковых труб?

О3: Экструдер используется для плавления, смешивания и гомогенизации пластикового материала. Он также используется для формирования трубы, продавливая расплавленный пластик через матрицу.

В4: Какова роль вакуумной калибровочной ванны на производственной линии для пластиковых труб?

О4: Вакуумная калибровочная ванна охлаждает и затвердевает трубу. Она также создает вакуум в трубе, чтобы придать ей форму и размер.