Арковая распыляющая система

Типы дуговых напылительных систем

Существует несколько типов дуговых напылительных систем, работающих по различным принципам переноса материала. Вот некоторые из них:

• Дуговая напылительная система с воздушной подачей:

  Дуговая напылительная система с воздушной подачей использует сжатый воздух для подачи материала, который необходимо нанести на поверхность подложки. Покрытие может быть получено за счет газа или дугового воздуха, где электрическая дуга возникает между двумя проволоками. Затем эти проволоки под воздействием сжатого воздуха направляются на поверхность подложки, образуя покрытие путем плавления или нагрева материала.

• Безвоздушная дуговая напылительная система:

  Безвоздушная дуговая напылительная система работает без необходимости в нанесении покрытия сжатым воздухом. Вместо этого материал подается на поверхность подложки через высоконапорный насос. Это может включать в себя как чистое, так и высоконапорное водородное покрытие. В первом случае материал нагревается до газообразного состояния, расширяется, а затем удаляет нанесенное покрытие. Во втором случае используется высоконапорный водородный газ, иногда в сочетании с другими газами, для покрытия поверхности подложки.

• Дуговая напылительная система с высокоскоростным кислородно-топливным распылением (HVOF):

  Дуговая напылительная система с высокоскоростным кислородно-топливным распылением работает путем впрыска высокоскоростного топлива на поверхность подложки. Это достигается путем смешивания кислорода с определенным типом топлива, что создает пламя, которое с большой скоростью выбрасывает частицы на поверхность подложки. Затем эти частицы деформируются и ударяются о поверхность, образуя покрытие. Частицы могут быть газом, распыленным хромом, молибденом, карбидом вольфрама или другими материалами.

• Плазменная дуговая напылительная система:

  Плазменная дуговая напылительная система работает за счет использования электрического тока для ионизации газа, который затем образует высокотемпературную плазменную дугу. Эта дуга может использоваться для плавления и ускорения частиц материала покрытия, которые затем наносятся на поверхность подложки. Этот метод в основном используется для нанесения керамических или металлических покрытий.

Технические характеристики и обслуживание дуговых напылительных систем

Технические характеристики оборудования для дугового напыления могут различаться в зависимости от модели и производителя.

• Материал для напыления: Дуговые напылительные системы обычно работают с определенными типами материалов, включая высокоскоростное кислородно-топливное распыление (HVOF), детонационные пистолеты, плазменное напыление и дуговое напыление. Каждый из этих материалов обладает уникальными характеристиками и областями применения.
• Механизм подачи: Дуговые напылительные системы используют механизм подачи для постоянной подачи материала в распылительный пистолет. К распространенным механизмам подачи относятся гравитационная подача, шнековая подача, подача с помощью продувки и шток. Выбранный механизм подачи может влиять на однородность и надежность подачи материала.
• Параметры напыления: Дуговые напылительные системы работают с определенными параметрами, которые необходимо контролировать и отслеживать для достижения оптимальной производительности. К ним относятся расстояние напыления, расход газа, угол напыления, уровень тока или мощности, напряжение дуги и скорость осаждения материала. Расстояние напыления относится к расстоянию между распылительным пистолетом и поверхностью подложки. Расход газа относится к объему защитного и носителя газа, подаваемых в распылительный пистолет. Другие параметры также влияют на качество и прочность сцепления покрытия.
• Источник питания: Дуговые напылительные системы требуют определенного типа источника питания для работы. Это может быть источник питания с постоянным током или постоянным напряжением, в зависимости от системы и применения. Некоторые дуговые напылительные системы используют электричество от электрогидравлической гибридной силовой системы. Эта система использует высокое напряжение от импульса, который возникает при размыкании и замыкании электрической цепи, и может использоваться для плавления материалов.

Правильное техническое обслуживание системы дугового напыления имеет решающее значение для обеспечения ее производительности и долговечности. Необходимо регулярно проводить проверки для выявления признаков износа или повреждения распылительного оборудования, воздуховодов, водопроводов и каналов для материала, чтобы убедиться в отсутствии препятствий или утечек в любом из них. Также важно смазывать все движущиеся части и следить за тем, чтобы распылительный пистолет и электроды очищались и заменялись при износе. Поддержание чистоты системы дугового напыления и окружающего ее пространства от мусора и легковоспламеняющихся материалов имеет важное значение для минимизации риска пожара.

Сценарии применения дуговых напылительных систем

В отрасли существует множество применений дуговых напылительных систем. Она варьируется от конструкции самой системы дугового напыления до областей применения напыляемого материала.

• Технология нанесения покрытий: Разработка самой системы дугового напыления является сценарием применения. Она фокусируется на эволюции технологий нанесения покрытий. Сюда входят инновации, усовершенствования и создание различных типов дуговых напылительных систем.
• Напыляемые материалы: Материал, который можно получить с помощью системы дугового напыления, имеет широкий спектр вариантов. Он играет важную роль в функциональных покрытиях на поверхности, которые имеют множество вариантов.
• Ремонт промышленного оборудования: В машиностроении часто возникают проблемы с износом. Использование системы дугового напыления для ремонта и восстановления этого оборудования помогает продлить срок его службы.
• Модификация поверхности: Систему дугового напыления также можно использовать для модификации поверхности материалов. Она улучшает определенные характеристики, такие как повышение адгезии, стойкости к истиранию или коррозии.
• Нанесение защитного покрытия: Существует множество защитных покрытий, таких как термораспылительные покрытия, антикоррозийные покрытия и т.д. Все они могут быть нанесены с помощью различных типов систем дугового напыления.
• Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмическая промышленность предъявляет высокие требования к свойствам материалов. К ним относятся компоненты самолетов, газотурбинные двигатели и космические аппараты. Необходимо поддерживать функциональность и качество этих элементов, и система дугового напыления может помочь.
• Сельскохозяйственная техника: Сельскохозяйственная техника, используемая в сельскохозяйственных работах, также подвергается воздействию суровых условий и частого использования. Это может привести к износу. Систему дугового напыления можно использовать для ремонта и защиты сельскохозяйственной техники, что поможет повысить эффективность сельского хозяйства.
• Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности система дугового напыления часто используется для ремонта и защиты автомобильных деталей. К ним относятся компоненты двигателя, трансмиссии, шасси и т.д., которые изготавливаются из различных материалов.
• Электронная промышленность: Для точных электронных компонентов требуются специализированные методы производства. Различные материалы могут использоваться для покрытия поверхности электронных деталей с помощью сочетания системы дугового напыления и других технологий для повышения надежности и функциональности устройств.

Как выбрать дуговые напылительные системы

При выборе подходящих дуговых напылительных систем необходимо учитывать ряд факторов, чтобы убедиться, что они соответствуют конкретным потребностям и областям применения.

• Требования к применению

  Предприятия, ищущие систему дугового напыления металлом, должны определить свои потребности. Они должны оценить тип материалов, с которыми они будут работать, размер и форму компонентов, желаемую толщину и качество покрытия, а также любые специфические требования к свойствам поверхности. После этого они могут переходить к другим факторам, которые необходимо учитывать.

• Выбор пистолета

  Покупатели систем дугового напыления должны учитывать различные варианты пистолетов, доступные на рынке. Пистолеты для дугового напыления имеют различные характеристики и возможности. Варианты варьируются от ручных до автоматизированных и от одно- до двухканальных. Покупателям необходимо выбрать распылительный пистолет, который соответствует их конкретным потребностям и требованиям к применению.

• Источник питания

  Основная функция источника питания заключается в плавлении сырья и обеспечении мощности для распыления. Источники питания для дугового напыления обычно представляют собой источники питания постоянного тока с регулируемым напряжением. Покупателям необходимо учитывать тип источника питания, используемого в их системе дугового напыления. Они также должны убедиться, что он обеспечивает достаточную мощность для их потребностей в нанесении покрытия и совместим с их распылительным пистолетом.

• Регулировка параметров напыления

  Покупатели дуговых напылительных систем также должны учитывать, насколько легко управлять параметрами напыления рассматриваемой системы. Сюда входят температура плавления, давление распыляющего воздуха и расстояние напыления. Им необходимо выбрать систему, которая позволяет точно контролировать и регулировать эти параметры для достижения желаемых характеристик покрытия.

• Система подачи

  Эффективность и результативность системы дугового напыления в значительной степени зависят от ее механизма подачи. Покупателям необходимо учитывать различные типы механизмов подачи, такие как гравитационная подача, подача под давлением или вакуумная подача. Рассмотрев различные типы, покупателям необходимо выбрать механизм подачи, который соответствует их требованиям к нанесению покрытия и производственным потребностям.

• Материалы для покрытия и качество

  Покупатели должны убедиться, что выбранная ими система дугового напыления совместима с материалами для покрытия, которые они планируют использовать. Кроме того, система должна обеспечивать легкую замену сырья и поддерживать постоянное качество распыления.

• Автоматизация и интеграция

  Покупателям дуговых напылительных систем необходимо определить, хотят ли они автоматизированные или ручные варианты. Ручные системы дугового напыления требуют от оператора навыков и опыта. Автоматизированные системы обеспечивают точный контроль и согласованность. Независимо от того, какой тип они выберут, система должна легко интегрироваться с существующими производственными линиями и роботизированными системами.

• Соображения по безопасности и охране окружающей среды

  Наконец, покупатели должны учитывать вопросы безопасности. Выбранные ими системы дугового напыления должны иметь соответствующие меры безопасности, такие как системы пожаротушения, вытяжка дыма и механизмы заземления/блокировки. Кроме того, система должна соответствовать нормам охраны окружающей среды и минимизировать количество отходов и выбросов.

Часто задаваемые вопросы о системе дугового напыления

В1: Каково назначение системы дугового напыления?

О1: Цель системы дугового напыления - обеспечить способ поверхностного покрытия или обработки путем нанесения высокоскоростных капель металла, образующихся в результате дуг между подаваемыми проволоками в блоке дугового напыления.

В2: В чем преимущества дуговых напылительных систем?

О2: Существует несколько преимуществ использования метода дугового напыления, в том числе его экономичность, высокая скорость нанесения, универсальность в нанесении широкого спектра материалов, а также способность обеспечивать покрытия с хорошей адгезией и механическими свойствами.

В3: Каковы основные компоненты системы дугового напыления?

О3: Система дугового напыления состоит из источника питания дуги, распылительного пистолета дуги, системы подачи сжатого воздуха, устройства подачи проволоки, объекта распыления и материала для покрытия.

В4: В чем разница между дуговым напылением и пламенным напылением?

О4: Основные различия между дуговым и пламенным напылением заключаются в источниках тепла и используемых электрических токах. В то время как дуговое напыление использует электрическую дугу и полагается на сжатый воздух для образования плазмы, пламенное напыление использует сгорание горючего газа и кислорода для плавления материалов покрытия. Кроме того, дуговое напыление достигает более высоких температур, что приводит к более быстрым скоростям охлаждения и более тонким характеристикам покрытия, чем те, которые получаются при использовании метода пламенного напыления.