Машинный ротор вращения

Типы оборудования для роторного прядения

Производство толстых пряж с высоким содержанием шерсти и чесаного хлопка в основном осуществляется с помощью оборудования для роторного прядения.

• Шпиндельное прядение:

  В процессе шпиндельного прядения волокна помещаются в машину, называемую шпиндельным устройством (пота). Оно использует теплый воздух для обработки всего. Это делает все внутри шпинделя, включая пряжу, очень теплым и гладким. Сам шпиндель круглый и имеет специальную конструкцию, которая позволяет воздуху проходить через него. Кроме того, он может производить более одного корня одновременно. Машина для шпиндельного прядения использует уже готовые, но не полностью обработанные шпиндели. Из-за этого она потребляет меньше энергии, чем другие методы, где не используются предварительно изготовленные шпиндели. Таким образом, шпиндельное прядение хорошо подходит для предприятий, которые хотят экономить электроэнергию.

• Прядильные машины открытого типа:

  В средней части закрытого ротора находится закругленный объект, называемый "оболочкой" или чашей. Он вращается по прямой линии. Снаружи ротора, в небольшом пространстве рядом с местом, где чаша вращается, располагаются концы волокон, которые подхватываются и втягиваются в создаваемую пряжу. Справа показан основной принцип создания пряжи в прядении открытого типа. Небольшое количество волокна подается с правой стороны ротора в зону диска. Затем корпус втягивает концы волокон, в результате чего в роторе образуется пряжа. После этого пряжа выходит из места, куда подавалось волокно. Такое прядение может обрабатывать другие виды сырья, такие как хлопок, без необходимости замены инструментов для разных типов волокон. Прядильные машины открытого типа могут быстро и с меньшими затратами производить линейные полиэфирные пряжи и другие типы.

Технические характеристики и техническое обслуживание оборудования для роторного прядения

Технические характеристики

Следующие характеристики играют решающую роль в определении эффективности и производительности процесса прядения.

• Мощность машин для роторного прядения обычно измеряется в количестве пряжи, произведенной за единицу времени, часто выражается в килограммах в час или фунтах в час. Современные машины для роторного прядения могут иметь широкий диапазон мощности, обычно производя от 10 до 40 кг/ч.
• Это указывает на тонкость или грубость пряжи, которую может производить машина для роторного прядения. Системы счёта пряжи различаются для хлопка и шерсти, и машина может производить пряжу диаметром от 0,5 до 2,0 мм. Для хлопковых или синтетических волокон счёта пряжи может варьироваться от 3s до 20s; для шерстяных волокон она может варьироваться от 1 до 6.
• Это количество отдельных прядильных блоков (или "роторов"), которые есть в машине. Большее количество роторов, как правило, означает более высокие темпы производства. Типичные машины для роторного прядения имеют от 50 до 500 роторов, а некоторые модели с высокой производительностью имеют до 1000 роторов.
• Оно относится к количеству электроэнергии, потребляемой машиной для роторного прядения во время работы, обычно измеряется в киловаттах (кВт). Потребление электроэнергии зависит от мощности, количества роторов и других особенностей. Машина для роторного прядения обычно потребляет от 10 до 40 кВт.
• Размер и вес машин для роторного прядения могут влиять на количество площади пола на текстильной фабрике. Длина может варьироваться от 10 до 25 метров, ширина от 3 до 6 метров, а высота от 3 до 4 метров. Вес может варьироваться от 20 000 до 50 000 кг.

Техническое обслуживание

• Ежедневное техническое обслуживание: Каждый день или после завершения производственной задачи проверяйте наличие каких-либо отклонений в работе каждого компонента, смазывайте движущиеся части в соответствии с установленным количеством и интервалом, очищайте ротор, корпус ротора и другие соответствующие части, а также удаляйте волокнистый мусор и пыль. Также необходимо уделять особое внимание очистке вентилятора охлаждения и радиатора, чтобы предотвратить перегрев двигателя. Кроме того, проверяйте натяжение приводного ремня и наличие каких-либо отклонений в электрической цепи, а также своевременно устраняйте неполадки.
• Еженедельное техническое обслуживание: Раз в неделю очищайте и проверяйте смазочные части оборудования. Добавляйте смазочное масло в детали, которые нуждаются в смазке, и удаляйте старое смазочное масло и загрязнения. Также необходимо проверить, изношены ли подшипники и ремни в оборудовании, и вовремя заменить их, если они изношены в чрезмерной степени. Между тем, проверяйте электрические компоненты и соединения в оборудовании, чтобы убедиться, что нет ослабленных или стареющих частей. Кроме того, калибруйте и настраивайте машину для роторного прядения в соответствии с производственными требованиями, чтобы гарантировать, что качество пряжи соответствует стандартам.
• Ежемесячное техническое обслуживание: Проведите полную очистку оборудования и замените смазочные части. Тщательно очистите внутреннюю часть оборудования, а также пыль и грязь на поверхности. Очистите систему охлаждения и радиаторы. Кроме того, проверьте всю электрическую систему, включая кабели, разъемы и электрические компоненты, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей. Наконец, закрепите все ослабленные детали или компоненты в оборудовании и внесите соответствующие изменения в соответствии с требованиями процесса прядения, чтобы оптимизировать работу и производительность оборудования.

Сценарии использования оборудования для роторного прядения

Полученная роторная пряжа затем подвергается дальнейшей обработке с помощью различных применений оборудования для роторного прядения в промышленности.

Общий рынок пряжи: После того, как пряжа выходит из машины для роторного прядения, ее будут ткать в ткань и использовать на рынке одежды. Рынок одежды огромен и разнообразен в зависимости от различных типов тканей и одежды.

Ковроткацкая промышленность: Роторные пряжи используются для изготовления ковров в ковроткацкой промышленности, которая также является большим рынком. Ковры, как правило, делятся на три категории: шерстяные роторные ковры, роторные ковры из синтетических волокон и роторные ковры из смешанных волокон. Шерстяные роторные ковры изготавливаются из шерстяных пряж, в то время как роторные пряжи из синтетических волокон используются для ковров из синтетических волокон, а ковры из смешанных волокон изготавливаются из комбинации шерсти и синтетических волокон.

Половое покрытие: Некоторые материалы для напольных покрытий из резины и ПВХ в строительной промышленности также могут использовать роторные пряжи.

Рынок нетканых материалов: Роторные пряжи или волокна сначала формируются в полотно, а затем скрепляются различными способами для изготовления безворсовой одежды, которая используется для гигиенических изделий, промышленных тряпок, салфеток и многих других целей.

Шинопроизводство: В автомобильной промышленности роторные пряжи изготавливаются из монофиламента или пряжи с сердечником и используются в каркасе, подкладке и борту шин.

Как выбрать оборудование для роторного прядения

При покупке оборудования для роторного прядения для продажи или замены покупатели должны обратить внимание на его характеристики. В основном они ищут преимущества, которые машина предлагает для всего процесса прядения. Современный характер устройства - это то, что покупатели хотят показать своим клиентам.

Обратите внимание на мощность машины для роторного прядения. Сколько пряжи она прядет за день, не снижая качества? Ответ на этот вопрос является существенным аргументом в пользу покупки. Сравните скорость разных машин и их уровень производительности. Является ли скорость прядения выше, чем при традиционных методах? Быстроходная машина для роторного прядения увеличивает производство пряжи, позволяя клиентам удовлетворить спрос на рынке.

Изучите функции автоматизации машины. Полностью автоматизированные машины снижают затраты на рабочую силу и требуют меньше обслуживания. Дополнительные автоматизированные процессы могут сделать интерфейсы машины более сложными. Поэтому сочетание автоматизации с эффективной подготовкой и поддержкой повысит производительность.

Узнайте, совместима ли машина с различными волокнами. Сколько натуральных и синтетических волокон может обрабатывать устройство? Универсальная совместимость с волокнами может позволить производство пряжи для различных отраслей промышленности, таких как текстильная, строительная и автомобильная.

Энергоэффективность в любом промышленном секторе - это важный фактор, который следует учитывать. Потребляет ли машина меньше энергии при производстве высококачественной пряжи? Клиенты, безусловно, захотят сэкономить на счетах за электроэнергию. Факторы, повышающие энергоэффективность, включают автоматизацию, высокоскоростные двигатели и эффективные системы охлаждения. Кроме того, компактная конструкция позволяет легко интегрировать машины в существующие прядильные предприятия.

Функции безопасности в любом промышленном оборудовании являются обязательными. Изучите защитные ограждения, кнопки аварийной остановки и механизмы защиты от перегрева. Эти важные аспекты предотвращают несчастные случаи и защищают ценные инвестиции от повреждений.

Легко ли найти запасные части? Доступно ли руководство по сборке? Прежде чем покупать машину для роторного прядения, узнайте о репутации производителя и его отзывчивости на потребности покупателей. Если покупателю необходимо заменить или отремонтировать часть машины, процесс должен быть гладким.

FAQ

В1: Какое будущее у технологии роторного прядения в текстильной промышленности?

А1: Будущее механики роторного прядения остается светлым, поскольку спрос на качественную пряжу продолжает расти. Ожидается, что инновационные разработки повысят энергоэффективность, автоматизацию, разнообразие продукции и устойчивость.

В2: Как эффективность роторного прядения сравнивается с другими методами прядения?

А2: Оборудование для роторного прядения более эффективно, чем многие другие методы прядения, такие как кольцевое прядение и воздушно-струйное прядение. Оно обеспечивает более высокие темпы производства и лучшую прочность пряжи.

В3: Какие типы пряжи производят машины для роторного прядения?

А3: Оборудование для роторного прядения производит различные типы пряжи, в том числе одиночные грубые пряжи, смешанные пряжи, специальные нейлоновые и полиэфирные пряжи, а также некоторые текстурированные пряжи.

В4: Как роторное прядение влияет на качество конечного продукта?

А4: Роторное прядение влияет на качество продукции, такой как ковры, рыболовные лески, веревки и другие промышленные текстильные изделия. Однако пряжа, произведенная на роторном прядильном оборудовании, может не подойти для высококачественных деликатных тканей, которые требуют пряжи, полученной кольцевым прядением.

В5: Какова роль технического обслуживания в производительности машин для роторного прядения?

А5: Правильное техническое обслуживание повышает эффективность, долговечность и надежность машины для роторного прядения. Регулярное обслуживание обеспечивает стабильное качество пряжи, сокращает время простоя и сводит к минимуму потребность в дорогостоящем ремонте.