Пункт конуса кнопки из карбида

Типы карбидных конических буровых коронок

Конические буровые коронки

Конические буровые коронки имеют бочкообразную форму, причем концы шире, чем верхняя часть. Они принимают различные типы буровых головок, включая сферические головки для широкого угла, эллиптические головки для среднего угла и алмазные головки для узкого угла или труднодоступных мест. Коронки работают с коническим хвостовиком, сужающимся по длине. Они выдалбливают и разрушают породу с помощью ударного и радиального давления. Коронки подходят для твердых скальных пород с высоким качеством материала (GFM) и диаметром буровых скважин от 1,5 дюймов до более 10 дюймов.

Карбидные конические буровые коронки

Карбидные буровые коронки имеют карбид вольфрама на буровых головках и вставках. Вольфрам устойчив к высоким уровням износа, тепла и давления, что увеличивает срок службы буровой головки. Как только РБМ (порода по массе) или материал начинают вызывать износ буровых головок, карбидный материал начинает терять свою эффективность. Эти буровые коронки подходят для большинства типов геологии. Коронки имеют конический хвостовик, подходящий для различных типов буровых машин и молотков. Коронки относятся к следующим категориям:

• Неклассифицированные коронки: Коронки имеют круглый хвостовик и конус и работают с машинами G, G и F. Они извлекают материал с 3-6 конусным расположением. Коронки используются для водозаборных скважин, геотермальных скважин, буровых скважин для взрывных работ и минеральной разведки.
• Ультраклассные коронки: Эти коронки имеют более длинный конус, чтобы работать с ультраклассными буровыми машинами. Они имеют 3-6 конусное расположение буровых головок. Ультраклассные буровые машины имеют большой диаметр и высокую мощность.
• Многоклассные коронки: Многоклассные коронки работают с несколькими классами бурения. Они имеют короткий конус, который подходит для буровых машин класса 1-3.

Расклепывающие коронки

Эти конические коронки имеют комбинацию буровой коронки и заднего расклепывателя, помогающего расширять существующие скважины вместо создания новых. Они имеют высоконапорные сферические головки с конической частью спереди. Сферические головки работают на задней стороне лопасти, что помогает стабилизировать расклепыватель во время бурения. Расклепывающие коронки подходят для нефтегазовых проектов, где операторам необходимо улучшать существующие скважины и сокращать время бурения.

Коронки для водозаборных скважин

Конические буровые коронки для водозаборных скважин имеют конфигурацию, подходящую для добычи подземных вод. Обычно они имеют круглый хвостовик с широким диапазоном размеров, чтобы соответствовать буровой машине. Головки имеют сферическую форму, чтобы обеспечить радиальное покрытие для скальной поверхности. Эти буровые коронки бурят через слои почвы и гранита для добычи питьевой воды. Конфигурация головок обычно включает 4-5 на лицевой стороне, чтобы обеспечить достаточное покрытие скальной поверхности.

Характеристики и техническое обслуживание карбидных конических буровых коронок

Оптимальная производительность буровой коронки зависит от понимания ее характеристик и соблюдения регулярного графика технического обслуживания.

• Материал:

Решающим элементом в определении характеристик коронки является ее материал. Поскольку коронки обычно изготавливаются из стали или карбида вольфрама, точная производительность подразумевает знание того, как эти материалы сосуществуют, и их соответствующие части в составе буровой коронки.

• Конструкция буровой головки: Каждая буровая головка спроектирована для выполнения определенных задач и потребностей в процессе бурения. Таким образом, она имеет свою форму и местоположение. Понимание цели каждого типа буровой головки и ее расположения на буровой коронке является фундаментальным для разработки эффективной стратегии технического обслуживания.
• Диаметр коронки: Диаметр коронки включает в себя такие переменные, как скальная порода, которую необходимо бурить, и диаметр, необходимый для конечного отверстия.
• Резьбовой хвостовик: Резьбовой хвостовик имеет функцию соединения буровой коронки со штангой. Это обычно соединяется при помощи сварного или винтового соединения. Являясь фактором огромной важности в буровой коронке, он также является очень актуальным аспектом технического обслуживания. Необходимо убедиться в отсутствии признаков износа или повреждения резьбы, а также нанести на нее тонкий слой масла, чтобы предотвратить ржавление.

  Хорошо реализованный график технического обслуживания так же важен, как и позволяет оптимизировать работу и гарантирует более длительный срок службы.

Применение карбидных конических буровых коронок

Карбидные конические коронки используются в горнодобывающей и буровой промышленности. Вот как они применяются в различных сценариях:

• Бурение вертикальных скважин: В карьере для взрывных работ карбидные конические коронки используются для бурения скважин. Скважины заряжаются и взрываются, чтобы создать проход для добычи. Эти коронки полезны для обеспечения точности при создании скважин.
• Бурение в ограниченных пространствах: В трубопроводной промышленности и подземной добыче конические коронки используются для бурения скважин в ограниченных пространствах. Малый диаметр коронки позволяет горнякам маневрировать и бурить точные скважины в узких местах.
• Создание скважин для взрывных работ: В горнодобывающих операциях конические буровые коронки создают скважины для взрывных работ. Затем скважины заполняются взрывчатыми веществами, чтобы раздробить породу и создать отверстия для добычи.
• Геотехническое бурение: В геотехнических буровых операциях конические коронки используются для бурения скважин для получения образцов почвы и породы. Образец получается путем точного и точного отбора проб с помощью конических коронок.
• Укладка дренажных труб: Инженеры используют конические коронки для укладки дренажных труб в районах, где вода может вызвать эрозию. Дренажные отверстия создаются без нарушения окружающей среды.
• Направленное бурение: В операциях по направленному бурению конические буровые коронки создают горизонтальные или наклонные скважины. Затем скважины используются для прокладки трубопроводов, кабелей и скважин.

Как выбрать карбидные конические буровые коронки

При выборе конических буровых коронок для клиентов необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что выбранные коронки будут адекватно отвечать потребностям целевого рынка.

• Спрос отрасли

  При выборе карбидных буровых коронок для горных пород важно учитывать спрос в той конкретной отрасли, которая будет использовать эти буровые коронки. Типы материалов, которые необходимо бурить, их формы и размеры, а также применяемые методы и технологии бурения будут влиять на то, какие буровые коронки требуются. Например, если клиент работает в горнодобывающей промышленности, ему могут понадобиться конические буровые коронки с определенной конфигурацией для скальных пород.

• Качество коронки

  Существует несколько областей качества коронки, на которые необходимо обратить внимание, включая сорт карбида, качество стального корпуса и производственный процесс. Важно выбирать поставщиков, которые имеют устоявшуюся репутацию в этих областях и прошли строгий контроль качества в своих производственных процессах.

• Выбор поставщика

  При выборе конических буровых коронок для поставки важно выбирать надежных поставщиков, которые производят качественную продукцию. Это может включать в себя изучение различных производителей, сравнение их продукции и чтение отзывов пользователей. Кроме того, учитывайте послепродажное обслуживание поставщиков, такое как техническая поддержка и гарантия на продукцию, чтобы клиенты могли получить надлежащую помощь, если у них возникнут проблемы.

• Соотношение цены и качества

  Наконец, учитывайте соотношение цены и качества конических буровых коронок. Хотя важно поставлять клиентам качественную продукцию, цена должна быть разумной, чтобы обеспечить отличное соотношение цены и качества. Это может включать в себя ведение переговоров с поставщиками и поиск наиболее выгодного сотрудничества.

В&О

В: В чем разница между твердосплавной буровой головкой и карбидной буровой головкой?

О: Твердый сплав, часто называемый карбидом, представляет собой композитный материал, состоящий из частиц карбида вольфрама, связанных вместе с помощью металлического связующего. Карбид вольфрама - это керамический материал, образуемый из углерода и вольфрама. Таким образом, эти два термина относятся к одному и тому же материалу.

В: Каковы некоторые новые разработки в карбидных буровых головках?

О: Ведутся исследования, чтобы разработать более прочные и эффективные материалы для буровых головок. Недавние инновации в области покрытий позволили создать коронки с износостойкими покрытиями, которые увеличивают срок их службы. Кроме того, появление высоконапорного, высокотемпературного (HPHT) твердого сплава повысило производительность буровых головок в сложных условиях бурения.

В: Что лучше, куполообразная или плоская карбидная коронки?

О: Хотя оба типа коронок широко используются, исследования показывают, что куполообразные коронки работают лучше в большинстве геологических условий. Они более эффективны в разрушении породы и обладают лучшей функцией самовращения. Однако производительность каждой коронки может варьироваться в зависимости от конкретных условий бурения.